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MEJORAS PARA ANTORCHA HYPERFORMANCE HD3070
Ajustes de presión de gas
1. Use el interruptor de palanca atrás de la consola de gas para cambiar la consola automática de gas a
operación local si se la controla de un sitio remoto (controlador CNC).
2. Ajuste la presión de entrada durante el corte de flujo a 8,3 bares +/- 0,7 bares (120 psi +/- 10 psi). Se debe
instalar los consumibles.
3. Instale consumibles para el proceso deseado y ajuste flujos de gas según la tabla de cortes. Algunos procesos
tienen fijaciones múltiples para diferentes grosores de material.
4. Con la consola fijada para probar el preflujo, revise los indicadores de plasma y de gas de protección para
ver si son las presiones correctas de la tabla (páginas 5 y 6). Esté seguro de leer bien las presiones porque
el proceso tiene fijaciones múltiples. Las presiones no tienen que ser exactas, pero deben estar dentro de
0,3 bares (5 psi) para un rendimiento óptimo.
5. Si las presiones en el preflujo no están bien, ajuste los gases de preflujo usando las perillas en la consola de
gas hasta que la presión en el indicador de plasma esté bien. Si se usan dos gases, ajuste proporcionalmente
ambos gases cuando haga el ajuste. Durante preflujo, no se puede ajustar independientemente las presiones
de plasma y gas de protección.
6. Cambie a corte de flujo y revise indicadores para ver las lecturas correctas. Si no están correctas las
presiones, ajústelas usando las perillas en la consola de gas hasta que las presiones estén bien. Si se usan
2 gases, ajuste ambos proporcionadamente al hacer el ajuste.
7. Registre toda fijación nueva en la pantalla de la consola de gas y vea si ha habido cambios en cualquier
fijación. Si se opera la consola de gas desde lejos, estas fijaciones deberán registrarse en el controlador.
8. Ajuste todo otro parámetro de cortes usando la nueva tabla de cortes y haga un corte de prueba para revisar
el rendimiento. Ajuste el voltaje del arco si necesario para alcanzar la altura correcta.
9. Mientras la antorcha corte, revise en la válvula de apagar que las presiones estén cerca de los valores de la
tabla bajo "presiones al cortar". Tal vez sea necesario ajustarlas de nuevo mientras corte. Durante el primer
corte, las presiones en las mangueras deben subir. Espere hasta que las presiones se hayan estabilizado
antes de proseguir con las lecturas. Las presiones de regreso se pueden también revisar en la consola en
este punto.
10. Una vez alcanzadas las presiones correctas, toda fijación final debe registrarse e inscribirse en los programas
de cortes del controlador si la consola de gas se opera desde lejos.
Si no se necesitan ajustes de las fijaciones de gas, tal vez sea posible usar las fijaciones de flujo de las tablas de
cortes para lo que reste. Si se requieren ajustes, todo proceso que se use en el sistema debe ajustarse uno a uno
para conseguir los mejores resultados. Unos procesos tienen fijaciones múltiples y todos deben revisarse. Para
otros procesos, instale los consumibles para aquel proceso y repita la prueba del paso 3 de este procedimiento.
Después que todos los procesos deseados han sido probados y los nuevos valores se han ingresado en CNC, se
debe registrar los valores para referencia en el futuro. Si el rendimiento de la antorcha cambia en el futuro o si se
repara o repone alguna válvula de motor, se pueden usar los mismos procedimientos para revisar presiones y
hacer ajustes.
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Boletín de Servicio de Campo
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