Problemas Y Soluciones; Pag - La San Marco 85-S Serie Modo De Empleo Y Mantenimiento

13. problemas y soluciones

DeFeCTo
1. La caldera está llena de
agua y desborda de la vál-
vula de seguridad.
2. Interviene la válvula de
seguridad purgando
vapor.
3. La máquina ha sido arran-
cada correctamente pero
no calienta el agua en la
caldera.
4. No sale agua del grupo de
erogación.
5. Las dosis de café exprés
programadas no son cons-
tantes o varían en los varios
grupos.
6. No se llega a programar
las dosis en el grupo 1 y
a copiarlas en los otros
grupos.
7. Alarma contadores volu-
métricos.
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CaUsa
• Una de las vías de descarga de
la caldera o de un circuito del
grupo presenta una pérdida.
• Falla en el sistema eléctrico (la
el resistencia eléctrica está siem-
pre alimentada).
• Aumento de la presión en la
caldera (la válvula de seguri-
dad interviene a 1.9÷2.5 bar).
• La resistencia eléctrica está
averiada o no es alimentada.
• El café está molido demasiado
fino o la dosis es demasiado
elevada en relación con el filtro
utilizado.
• El circuito hidráulico está obs-
truido.
• La electroválvula está averiada.
• Funcionamiento anómalo de la
central electrónica o de los
contadores volumétricos.
• Pérdida electroválvula del
grupo de erogación.
• Funcionamiento anómalo o
fallado del contador volumétri-
co del grupo 1.
• Contadores volumétricos blo-
queados o fallados.
• Cableado eléctrico fallado.
solUCIÓN
• Controlar el circuito de autonivel, el
botón de carga manual y los intercam-
biadores caldera.
• Sustituir las partes desgastadas o
dañadas para eliminar la pérdida.
• Controlar el cableado eléctrico que
alimenta la resistencia y el presostato.
• Verificar el correcto funcionamiento de
la central electrónica en las máquinas
con control electrónico de la tempe-
ratura. Controlar también el triac, la
sonda de nivel y los cableados eléctri-
cos.
• Controlar que la resistencia esté ali-
mentada por la red eléctrica.
• Controlar si ha intervenido el termos-
tato de seguridad de la resistencia y
verificar el correcto funcionamiento.
• En las máquinas con control elec-
trónico de la temperatura verificar el
funcionamiento correcto de la central
electrónica, del triac, de la sonda de
nivel y de los cableados eléctricos.
• Regular el molido y/o la dosis del café
molido.
• Verificar que el inyector, el tubo de cir-
culación superior, el gicleur y la electro-
válvula del grupo no estén obturados.
• En las máquinas de dosificación
electrónica controlar el contador
volumétrico y sus grifos.
• Controlar la electroválvula del grupo,
su cableado y el fusible en la central
electrónica.
• Programar las dosis en función de
cada grupo de erogación. Si el pro-
blema persiste, sustituir el contador
volumétrico del grupo en cuestión.
• Sustituir la electroválvula del grupo de
erogación.
• Controlar el cableado eléctrico de la
central-contadores volumétricos.
• Sustituir el contador volumétrico.
• Sustituir el contador volumétrico.
• Controlar el cableado eléctrico y sus
conexiones, la central y los fusibles.