Русский
живанию необходимо носить соответствующую
защитную одежду. Ее следует утилизировать
согласно Коду утилизации отходов TA 524 02 и
Директиве ЕС 91/689/ЕЭС. Разрешается использо-
вать только смазывающие вещества, рекомендо-
ванные производителем. Запрещается смешивать
масла и смазывающие вещества.
• Использовать только оригинальные детали произ-
водителя.
8.1 Эксплуатационные материалы
Эксплуатационные материалы с символом «*»
имеют допуск к контакту с пищевыми продуктами
в соответствии с категорией пищевого допуска H1
Министерства сельского хозяйства США (USDA-
H1)!
8.1.1 Общая информация о белом масле
*
Aral Autin PL
Shell ONDINA G13, 15,
*
G17
*
Esso MARCOL 52, 82
При использовании вазелинового масла необ-
ходимо учитывать, что изделия, которые до
этого были заполнены трансформаторным
маслом, должны быть опорожнены и тща-
тельно очищены!
Заправочные объемы
Тип
Объем заполнения
8.1.2 Общая информация о консистентной смазке
Допущенная к использованию марка консистен-
тной смазки согласно стандарту DIN 51818/NLGl
класс 3:
• Esso Unirex N3;
• SKF GJN;
• NSK EA5, EA6;
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*.
8.2 График технического обслуживания
Обзор необходимых сроков технического обслу-
живания.
При применении в сильно абразивных и/или
агрессивных средах интервалы технического
обслуживания сокращаются на 50 %!
8.2.1 Перед первым вводом в эксплуатацию или после
длительного хранения
• Проверка сопротивления изоляции.
8.2.2 Ежемесячно
• Контроль энергопотребления и напряжения.
• Проверка всех используемых приборов управле-
ния/реле.
170
*
BP Energol WM2
Texaco Pharmaceutical
*
30, 40
ELF ALFBELF C15
TP 80E...
TP 100E...
170 мл
350 мл
8.2.3 Один раз в шесть месяцев
• Визуальный осмотр кабеля подачи электропита-
ния.
• Визуальный осмотр принадлежностей.
8.2.4 Через 8000 рабочих часов или максимум через
2 года
• Функциональное испытание всех предохранитель-
ных и контрольных устройств.
8.2.5 Через 15000 рабочих часов или не позднее, чем
через 10 лет
• Капитальный ремонт.
8.3 Работы по техническому обслуживанию
8.3.1 Проверка сопротивления изоляции
Для проверки сопротивления изоляции необхо-
димо отсоединить кабель подачи электропитания.
После этого с помощью прибора для проверки изо-
ляции (постоянное напряжение при измерении:
1000 В) можно измерить сопротивление. Значения
не должны быть ниже следующих данных:
• При первом вводе в эксплуатацию: не превы-
шать сопротивление изоляции 20 М..
• При дальнейших измерениях: значение должно
быть больше, чем 2 М.
У электродвигателей со встроенным конден-
сатором обмотку перед проверкой следует
замкнуть накоротко.
Если сопротивление изоляции слишком низ-
кое, возможно, в кабель и/или в электродви-
гатель попала влага. Изделие больше не
подключать и связаться с производителем!
8.3.2 Контроль энергопотребления и напряжения
Регулярно проверять энергопотребление и напря-
жение всех 3 фаз. При нормальной эксплуатации их
значения остаются неизменными. Возможны
небольшие отклонения, которые напрямую зави-
сят от свойств перекачиваемой жидкости. В
режиме эксплуатации необходимо контролиро-
вать силу тока в сети никто из персонала — таким
образом можно уберечь рабочее колесо, подшип-
ники и/или электродвигатель от повреждений.
Таким образом можно в значительной степени
предотвратить большие косвенные убытки и сни-
зить вероятность полного отказа.
8.3.3 Проверка всех используемых приборов управле-
ния/реле
Проверка безупречного функционирования
используемых приборов управления/реле. Не-
исправные устройства следует немедленно заме-
нить, так как они не могут обеспечить исправную
работу изделия. Данные по проверке можно найти
в инструкции по монтажу и эксплуатации прибора
управления/реле.
WILO SE 2017/06