Onderhoudswerkzaamheden - Wilo Rexa FIT Serie Manual Del Usuario

Nederlands
• Bij gebruik van licht ontvlambare oplossings- en reini-
gingsmiddelen zijn open vuur, open licht en roken ver-
boden.
• Producten die media pompen die gevaarlijk zijn voor de
gezondheid of daarmee in contact staan, moeten wor-
den ontsmet. Ook moet erop gelet worden, dat er geen
gassen ontstaan of aanwezig zijn die een gevaar vor-
men voor de gezondheid.
Bij verwondingen door stoffen of gassen die een
gevaar vormen voor de gezondheid, moeten eer-
ste-hulp-maatregelen worden toegepast zoals
deze op de werkplaats zijn aangegeven en moet
direct een arts worden bezocht!
• Zorg ervoor dat het vereiste gereedschap en materiaal
aanwezig is. Orde en schone toestand garanderen vei-
lig en probleemloos werken aan het product. Verwijder
na de werkzaamheden het gebruikte poetsmateriaal en
gereedschappen van het aggregaat. Bewaar al het
materiaal en de gereedschappen op een daarvoor
bestemde plaats.
• Bedrijfsstoffen (bijv. olie, smeermiddelen enz.) moeten
in een geschikte bak opgevangen worden en volgens
de voorschriften afgevoerd worden (volgens richtlijn
75/439/EEG en besluiten volgens §§ 5a, 5b AbfG). Bij
reinigings- en onderhoudswerkzaamheden moet
beschermende kleding gedragen worden. Die moet
volgens de afvalnorm TA 524 02 en de EG-richtlijn 91/
689/EEG afgevoerd worden. Alleen de door de fabri-
kant aanbevolen smeermiddelen mogen worden
gebruikt. Olie en smeerstoffen mogen niet worden
gemengd.
• Gebruik enkel originele onderdelen van de fabrikant.
8.1 Bedrijfsstoffen
Bedrijfsstoffen die geschikt zijn voor levensmiddelen
volgens USDA-H1 zijn met een „*" gekenmerkt!
8.1.1 Overzicht witte olie
* Aral Autin PL
Shell ONDINA G13, 15,
*
G17
* Esso MARCOL 52, 82
Vulhoeveelheden
De vulhoeveelheden zijn afhankelijk van het aantal
polen:
• 2 polen: 900 ml
• 4 polen: 1500 ml
8.1.2 Overzicht smeervet
Als smeervet volgens DIN 51818/NLGl klasse 3 kunnen
worden gebruikt:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
8.2 Onderhoudstermijnen
Overzicht van de benodigde onderhoudstermijnen.
120
* BP Energol WM2
Texaco Pharmaceutical
*
30, 40
ELF ALFBELF C15
Bij het gebruik in pompinstallaties voor afvalwater in
gebouwen of op bouwterreinen moeten de onder-
houdstermijnen en -werkzaamheden conform
DIN EN 12056-4 worden aangehouden!
In alle andere gevallen gelden de volgende onder-
houdsintervallen:
8.2.1 Voor de eerste ingebruikneming of na langere opslag
• Controle van de isolatieweerstand
• Loopwiel draaien
• Oliepeil in de oliesperkamer
8.2.2 Maandelijks
• Controle van het stroomverbruik en de spanning
8.2.3 Halfjaarlijks
• Visuele controle van de stroomkabel
• Visuele controle toebehoren
8.2.4 Na 2 jaar
• Functiecontrole van alle veiligheids- en bewakingsin-
richtingen
• Controle van de gebruikte schakelapparaten/relais
• Olie verversen
Bij het toepassen van een controle van de afdichtings-
ruimte moet de olie verversd worden als de controle
van de afdichtingsruimte dit aangeeft.
8.2.5 Na 5000 bedrijfsuren of uiterlijk na 10 jaar
• Groot onderhoud

8.3 Onderhoudswerkzaamheden

8.3.1 Isolatieweerstand controleren
Om de isolatieweerstand te controleren moet de
stroomkabel afgeklemd worden. Daarna kan met een
isolatietester (gemeten gelijkspanning is 1000 V) de
weerstand worden gemeten. De minimale waarden zijn:
• Bij eerste ingebruikname: isolatieweerstand 20 M:
niet onderschreden.
• Bij verdere metingen: waarde moet groter zijn dan
2 M:.
Bij motoren met een geïntegreerde condensator
moeten de wikkelingen voor de test worden
kortgesloten.
Als de isolatieweerstand te laag is, kan vocht in de
kabel en/of motor binnengedrongen zijn. Product
niet meer aansluiten en contact opnemen met de
fabrikant!
8.3.2 Controle van het stroomverbruik en de spanning
Het stroomverbruik en de spanning moeten bij alle drie
de fases regelmatig gecontroleerd worden. Bij normaal
gebruik blijft het stroomverbruik constant. Lichte
schommelingen zijn afhankelijk van de kwaliteit van het
transportmedium. Aan de hand van het stroomver-
bruik kunnen beschadigingen en/of defecten aan loop-
wiel, lagers en/of motor vroegtijdig herkend en
verholpen worden. Hierdoor kan grote schade groten-
deels vermeden worden en wordt het risico van het
volledig uitvallen van de installatie verlaagd.
WILO SE 10/2011 V4.1WE