Maintenance And Adjustments - FLETCHER 3100 Manual Del Propietário

MAINTENANCE AND ADJUSTMENTS

With care and frequent cleaning, the Fletcher 3100 will remain in proper adjustment and will perform as expected indefinitely.
GENERAL MAINTENANCE TIPS:
! Use the BRUSH provided in the parts bag to clean the SQUARING EDGE BARS daily. If glass chips or paper debris collects on the SQUARING
EDGE BARS, the material being cut will not rest squarely and the cut will be out of line.
! Wipe the TUBES with a clean dry cloth at least weekly. Do not apply oil to the TUBES. Tiny glass chips may stick to the oil and cause fast wear of the
BUSHINGS.
! Apply a drop of oil to the glass cutting wheel weekly. This will lubricate the wheel axle and improve glass cutting performance.
! Always use sharp cutting tools. Keep a supply of each of the cutting blades in a convenient place near the machine.
ROCKER ARM ADJUSTMENTS:
After considerable use, it may become necessary to perform certain adjustment routines.
That portion of the CUTTING HEAD which holds the PILLAR POSTS and moves in and out when you depress the SHORT
THUMB LEVER is called the ROCKER ARM. Two adjustments affect its function.
1. The PRESSURE ADJUSTING KNOB described earlier, determines how much pressure each cutting tool applies to the
material being cut. It does not affect the HARDBOARD CUTTER. Avoid too much pressure. About 1/2" (13mm) of threads
visible is correct.
2. The ROCKER ARM ADJUSTING SCREW (A) in Figure 24 determines the "at rest" position of the ROCKER ARM;
that is, the position of the cutting tools when the SHORT THUMB LEVER is not depressed. Set this screw so the glass cutting
wheel is about .020" (1/2mm) from the vertical extrusion of the machine. You may judge this by looking from the right side,
Figure 25 (B). The wheel should not enter the groove, but should be close enough to contact the thinnest glass to be cut. This
position of the ROCKER ARM will also insure the mat/mount board blade will enter the groove, but not touch the aluminum at
the bottom of the groove.
BUSHING ADJUSTMENT
Three set screws (C) in Figure 26, can be adjusted to keep the CUTTING HEAD well fitted to the
TUBES. Use the hex wrench provided and tighten any one of the three set screws while sliding the
CUTTING HEAD up and down. At the first indication of "drag", loosen just enough to eliminate the drag.
Make this adjustment with each of the set screws.
WARTUNG UND NACHSTELLUNGEN
B
Mit der richtigen Wartung und oftmaligem Reinigen werden die Einstellungen des Fletcher
3100 erhalten bleiben und das Gerät wird Ihnen lange Zeit gute Dienste leisten.
FIGURE 25
ALLGEMEINE WARTUNGSHINWEISE:
Verwenden Sie die in der Teiletüte beigelegte Bürste zur täglichen Reinigung der Winkelleisten. Wenn sich Glassplitter oder
!
Papierstaub auf den Winkelleisten befindet, kann das zu schneidende Material nicht korrekt aufliegen und der Schnitt wird nicht
rechtwinklig sein.
Die Rohre sollten mindestens einmal in der Woche mit einem trockenen, weichen Tuch abgewischt werden. Die Rohre dürfen
!
nicht geölt werden. Kleine Glassplitter können auf dem Ölfilm kleben bleiben und somit zu einer schnellen Abnutzug der Buchsen
führen.
Ein Tropfen Öl sollte jede Woche auf das Glasschneiderädchen gebracht werden. Dadurch wird die Achse des Rädchens
!
geschmiert und die Leistung des Glasschneiders verbessert.
Verwenden Sie nur scharfe Schneidewerkzeuge. Halten Sie stets eine ausreichende Reserve der Schneideklingen in der Nähe
!
der Maschine bereit.
EINSTELLUNGEN DES KIPPHEBELS:
Nach längerem Gebrauch ist es notwendig, einige Nachstellungen durchzuführen. Das Teil des Schneidekopfes, wo die Halter befestigt werden und sich
rauf oder runter bewegt wenn Sie den kurzen Hebel betätigen wird Kipphebel genannt. Seine Funktion liegen zwei Einstellungen zu Grunde.
1. Die schon vorher beschriebene Andruckschraube legt fest, wieviel Druck mit jedem Schneidevorgang auf das zu schneidende Material ausgeübt
wird. Der Hartfaserplattenschneider wird von der Andruckschraube nicht beeinflußt. Vermeiden Sie einen zu hohen Andruck. Es sollten ca. 13 mm des
Gewindes sichtbar sein.
2. Mit der Kipphebeleinstellschraube (A) in Abbildung 24 wird die Ruheposition des Kipphebels festgelegt. Die Ruheposition ist Position des
Schneidewerkzeugs wenn der kurze Hebel nicht niedergedrückt ist. Die Schraube sollte so eingestellt werden, daß das Glasschneiderädchen ca. 0,5 mm von
dem vertikalen Preßprofil der Maschine entfernt ist. Diese Einstellung können Sie vornehmen, wenn Sie von der rechten Seite her hineinsehen, Abbildung 25
(B). Das Rädchen sollte nicht in die Einkerbung hineinreichen, aber so knapp wie möglich darüber sein, um auch die dünnste Glasscheibe schneiden zu
können. Diese Position des Kipphebels wird auch sicherstellen, daß die Passepartout/Karton Klinge in die Kerbe hineinstehen wird, aber nicht das Alu-
minium auf der Bodenfläche der Kerbe berühren wird.
EINSTELLUNG DER BUCHSEN
Die drei Einstellschrauben (C) in Abbildung 26 können nachgestellt werden, damit der Schneidekopf immer gleichmäßig auf den Rohren läuft. Mit dem
mitgelieferten Imbusschlüssel ziehen Sie eine der Schrauben fest, während Sie den Schneidekopf vor und zurück bewegen. Sobald Sie einen leichten
Widerstand fühlen, lösen Sie die Schraube ein wenig, um den Widerstand zu beseitigen. Stellen Sie so alle Einstellschrauben nach.
22
A
Figure 24
C
Figure 26