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10 Störungen und deren Behebung
Störung
Ungenügende
Durchdringung
Schneidlichtbogen reißt
ab
Starke Bartbildung
Ausgebrannte
Schneiddüse
Starker
Elektrodenausbrand
Störungen und deren Behebung
Tab. 11
DE - 24
Ursache
• Druckabfall während des
Schneidens
• zu hohe Schnittgeschwindigkeit
• zu großer Neigungswinkel des
Brenners
• Materialstärke zu groß
• Ausrüstteile verschlissen oder
beschädigt
• nicht angepasste Leistungsstufe
• zu geringe Schnittgeschwindigkeit
• zu großer Brennerabstand
• Materialstärke zu groß
• Leistungsstufe zu gering
• zu geringe oder zu hohe
Schnittgeschwindigkeit
• Ausrüstteile verschlissen oder
beschädigt
• nicht angepasste Leistungsstufe
• beschädigte oder lose Düse
• Werkstückkontakt
• zu schneller Schnittbeginn an
Werkstückkante
• zu starke Spritzer beim
Lochstechen
• Pilotlichtbogen zu lange und zu oft
in der Luft gezündet
• Pilotlichtbogen zu stark
(Stromquellenabhängig)
• Druckabfall während des
Schneidens infolge falsch
eingestellten Druckwächters
• lose Elektrode
• Pilotlichtbogen zu lange und zu oft
in der Luft gezündet
ABIPLAS
Behebung
• Druckwächter neu einstellen
• Schnittgeschwindigkeit verringern
• Neigungswinkel verringern
• geringere Materialstärke
verwenden.
• Ausrüstteile erneuern
• Leistungsstufe anpassen
• Schnittgeschwindigkeit erhöhen
• Brennerabstand verringern
• geringere Materialstärke
verwenden.
• Leistungsstufe anpassen
• Schnittgeschwindigkeit anpassen
• Ausrüstteile erneuern
• Leistungsstufe anpassen
• Düse bzw. Schutzkappe handfest
anziehen, ggf. Düse erneuern
• Kontaktierung vermeiden
• Schnittbeginn mit geringerer
Geschwindigkeit ausführen
•
• Luftzündungen möglichst
verkürzen/vermeiden
• Pilotlichtbogenstrom möglichst
gering einstellen
• Druckwächtereinstellung
korrigieren
• Elektrode handfest anziehen
• Luftzündungen möglichst
verkürzen/vermeiden
®
CUT
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