Verificação Funcional - Galletti UTN Serie Instalación Uso Y Mantenimiento

A aspiração e a saída possuem secção rectangular, com furos predispostos para a
fixação dos acessórios disponíveis. Em ambas as partes laterais da unidade
encontra-se um elemento pré-cortado circular ( 100 mm) para introdução directa
de ar externo.
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Para realizar a conexão através de canais de secção rectangular, é necessário
utilizar o acessório PCO/C, que pode ser montado seja em aspiração, seja em
saída.
NOTA: para realizar, seja a aspiração, seja a saída com canais, são necessários
2 painéis acessórios PCO/C.
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Se desejar realizar a conexão através de tubos flexíveis, é necessário
providenciar o acessório PCO/F, que é montado directamente nas bocas de
aspiração da máquina, mediante o devido furo.
NOTA: para realizar seja a aspiração, seja a saída com tubos flexíveis, são
necessários 2 painéis acessórios PCO/F.
É possível orientar as conexões do permutador do lado oposto efectuando as
seguintes operações (FIGURA 9):
- desmontar os painéis de fechamento superior e inferior.
- desmontar o tanque de recolha da condensação para instalação horizontal.
- desapertar os 4 parafusos de fixação do suporte do motor, sem desapertá-los
totalmente.
- desmontar a bateria de permuta térmica girando os 4 parafusos de fixação, extrai-
la e girá-la; eliminar os elementos pré-cortados da parte lateral oposta e inserir
novamente a bateria, recolocando os parafusos.
- montar novamente os componentes listados anteriormente.
- fechar os furos de saída dos colectores utilizados anteriormente com isolante anti-
condensação.
- FIXAÇÃO da unidade
Fixar a unidade base ao tecto ou à parede utilizando pelo menos 4 das 6 aberturas
existentes;
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No caso de instalação horizontal (tecto) aconselha-se utilizar barras filetadas
8MA, buchas adequadas ao peso da própria máquina, e de preparar o
posicionamento da máquina utilizando 2 parafusos 8MA e uma anilha de diâmetro
tal que possa consentir a introdução na abertura e a sucessiva fixação da
unidade.
Antes de apertar a contraporca, regular o fechamento da porca principal de modo
a dar ao aparelho uma pendência correcta, ou seja, que possa facilitar o
escoamento da condensação (FIGURA 10).
A pendência correcta é obtida inclinando para baixo a aspiração em relação à
saída, até obter um desnível de cerca de 10 mm entre as duas extremidades.
Realizar as ligações hidráulicas com a bateria de permuta térmica e, no caso
de funcionamento em fase de arrefecimento, com o escoamento da condensação.
Utilizar um dos dois escoamentos do tanque auxiliar, que podem ser vistos no
externo das partes laterais da unidade. Fig. 3-4: escoamento da condensação
horizontal (tanque) e vertical.
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No caso de instalação vertical (de parede), fixar a unidade de modo a favorecer
o refluxo de água em direcção ao escoamento de condensação utilizado.
Considera-se suficiente uma inclinação correspondente a um desnível de cerca
de 5mm entre as duas partes laterais.
Os dois tubos de escoamento de condensação do tanque principal se encontram
no interno das partes laterais e podem ser acessíveis através de um passa-
cabos por membrana, que deve ser cortado para que o tubo de escoamento
possa passar.
Aconselha-se não remover o passa-cabos supra citado, pois este serve para
evitar que a borda cortante do furo da parte lateral possa, com o tempo, causar
danos ao tubo de escoamento da condensação.
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Para unir a unidade à linha de escoamento da condensação, utilizar o tubo
flexível de borracha e fixá-lo ao tubo de escoamento determinado ( 3/8'')
mediante uma pequena tira metálica (utilizar o escoamento que se encontra no
lado relativo às conexões hidráulicas).
Para favorecer a drenagem da condensação, inclinar os tubos de escoamento
para baixo pelo menos 30 mm/m evitando que em seu percurso se formem
curvas ou estreitamentos.
UT66000182 - 03
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- Algumas Regras a seguir
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Efectuar a saída do ar do permutador, com as bombas paradas, girando as
válvulas de escape instaladas ao lado das conexões da própria bateria.
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Sempre que for realizada uma instalação com canais, aconselha-se que sejam
interpostas, entre as canalizações e a unidade, juntas anti-vibração disponíveis
como acessório (GA).
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Caso for necessário instalar, como acessório, um módulo de resistências
eléctricas (KER), a junta anti-vibração de saída deve ser termoresistente
(acessório GA-T).
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As canalizações, principalmente aquela de saída, deverão ser isoladas com
material anti-condensação.
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Instalar, em proximidade ao aparelho, um painel de inspecção para as operações
de manutenção e limpeza.
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Instalar o painel de comando na parede; escolher uma posição facilmente
acessível para a programação das funções e, se prevista, eficaz para a leitura
da temperatura. Evitar posições expostas directamente aos raios solares,
posições sujeitas a correntes directas de ar quente ou frio e a interposição de
obstáculos que impeçam a leitura correcta da temperatura.
6 Ligações eléctricas
Efectuar as ligações eléctricas com a tensão desligada, conforme as normas de
segurança vigentes.
A ligação dos cabos deve ser feita exclusivamente por pessoal qualificado. Para
cada uma das aparelhagens ventiladoras térmicas UTN providencie na rede
de alimentação eléctrica um interruptor (IL) com contactos de abertura com
pelo menos 3 mm. de distância e um fusível (F) de protecção adequado.
As absorções de electricidade estão indicadas na etiqueta de dados técnicos
aplicados na unidade.
Durante a instalação, seguir minuciosamente o esquema eléctrico relativo à
combinação unidade-painel de comando.Os esquemas se encontram nas
fichas técnicas fornecidas com cada um dos acessórios
Para efectuar as ligações eléctricas, é necessário desmontar o painel de fechamento
inferior (figura 9), para ter acesso ao quadro de conectores tipo fast on.
Os cabos eléctricos (alimentação e comando) devem ser levados até o quadro de
conectores através do passa-cabos de membrana que se encontra na parte lateral
da máquina, do lado oposto às conexões hidráulicas.
- FIG. 11: esquema eléctrico UTN sem painel de comando.
As ligações tracejadas devem ser efectuadas pelo instalador
Os motores da unidade são a 3 velocidades de rotação.
ATENÇÃO:
O cabo COMUM do motor é aquele de cor BRANCA: a ligação incorrecta deste
provoca danos irreparáveis ao motor.
Com referimento à figura 11, a legenda é a seguinte:
IL Interruptor de linha (não fornecido)
F Fusível de protecção (não fornecido)
01/3 1 velocidade das 3 disponíveis
CN Conector tipo fast-on
M Motor
WH Branco = comum
BK Preto = velocidade máxima
BU-GY Azul(cinza) = velocidade média
RD Vermelho = velocidade mínima
GNYE Amarelo/verde = terra
7 VERIFICAÇÃO FUNCIONAL
Certificar-se que o aparelho tenha sido instalado de modo a garantir a inclinação
necessária.
Certificar-se que o escoamento da condensação não esteja obstruído (por depósitos
de caliça etc.).
Verificar a estanqueidade das ligações hidráulicas.
Certificar-se que as ligações dos cabos eléctricos estejam bem firmes (efectuar o
controlo com a tensão desligada).
Certificar-se que o ar do permutador de calor tenha sido eliminado.
Fornecer tensão ao aparelho e verificar seu funcionamento.
8 MANUTENÇÃO
As unidades de condicionamento e termoventilação UTN exigem operações de
manutenção que se limitam à limpeza periódica do filtro de ar (presente nos acessórios
MA/F, MA/FO), do permutador de calor e o controle da eficiência do escoamento da
condensação.
A manutenção pode ser efectuada somente por pessoal especializado.
É necessário ter muito cuidado durante as operações de manutenção: o contacto
acidental com algumas partes metálicas pode provocar feridas; usar luvas de
protecção.
Quando o funcionamento é seguido por um longo período de pausa, certificar-se que
não haja presença de ar no permutador de calor.
O motor não necessita de manutenção por ser dotado de rolamentos auto-
lubrificantes.
Por motivos de segurança, antes de realizar qualquer operação de manutenção
ou de limpeza, desligar o aparelho e desligar a tensão através do interruptor
de linha.
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