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AVENTICS | IS12-PD-ISO 5599-1 | R422003737–BAL–001–AB | Deutsch
SF1: Sicheres Entlüften
Um das sichere Entlüften zu testen, muss am Arbeitsanschluss (2 ) ein Druckvolumen vorhanden
sein, das entlüftet werden kann, beispielsweise ein Zylinder, wie in Abbildung
O
Prüfen Sie die Funktion „Sicheres Entlüften" wie folgt:
Entlüften des Arbeitsanschlusses
Test
Arbeitsanschluss muss mit Druck beaufschlagt werden, z. B. durch Belüften eines Zylinders
1.
Ventil 1:
Ventil 2:
unbetätigt
unbetätigt
Arbeitsanschluss muss mit Druck beaufschlagt werden, z. B. durch Belüften eines Zylinders
2.
Ventil 1:
Ventil 2:
betätigt
unbetätigt
Arbeitsanschluss muss mit Druck beaufschlagt werden, z. B. durch Belüften eines Zylinders
3.
Ventil 1:
Ventil 2:
unbetätigt
betätigt
Wenn diese Funktionstests andere Resultate liefern, siehe Kapitel 11 „Pflege und Wartung".
10 Betrieb
Funktionsausfall bei Unterschreiten des Mindeststeuerdrucks!
Wenn der Steuerdruck unter 3 bar sinkt, kann das Doppelventil nicht mehr zuverlässig
schalten.
O
Stellen Sie sicher, dass der Mindeststeuerdruck dauerhaft mindestens 3 bar beträgt.
O
Sichern Sie bei intern vorgesteuerten Ventilen den Betriebsdruck bzw. bei extern
vorgesteuerten Ventilen den Steuerdruck durch einen entsprechend ausgelegten
Drucksensor ab.
Störung der Schieberstellungsabfrage durch magnetische Quellen!
Die Schieberstellungsabfrage kann durch magnetische Quellen gestört werden. Die
Sicherheitsfunktion ist dann beeinträchtigt.
O
Stellen Sie sicher, dass sich keine magnetische Quelle in der Nähe des Doppelventils
befindet.
O
Wählen Sie die Schaltfrequenz des Doppelventils so, dass stets eine vollständige Entlüftung
erreicht ist, bevor eine erneute Belüftung erfolgt.
O
Stellen Sie sicher, dass die Betriebsbedingungen den angegebenen technischen Daten in
Kapitel 16 entsprechen, insbesondere bezüglich Temperatur, Druck, Spannungsversorgung,
mechanische und klimatische Belastungen.
11 Pflege und Wartung
Reinigung
Produktbeschädigung durch Anwendung von aggressiven Reinigungsmittel!
Das Produkt kann beschädigt werden, wenn Sie es mit Reinigungsmittel waschen. Die
chemische Beständigkeit der Stoffe des Doppelventils ist gegen solche Produkte nicht
gewährleistet.
O
Stellen Sie sicher, dass keine Reinigungsmittel in Kontakt mit dem Doppelventil kommen.
Produktbeschädigung durch Waschen bei Hochdruck und Temperatur!
Das Produkt wird beschädigt, wenn Sie es mit Hochdruck und/oder Hochtemperatur reinigen.
O
Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht mit Hochdruck und/oder Hochtemperatur
gereinigt wird.
Wartung
Verletzungsgefahr bei Arbeiten an einer laufenden Anlage!
Arbeiten bei laufender Anlage können zu schweren Verletzungen durch bewegliche
Maschinenteile führen.
O
Bringen Sie die Anlage in einen Zustand, in dem keine Arbeitsbewegungen mehr
durchgeführt werden. Warten Sie, bis alle beweglichen Maschinenteile stillstehen und
sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten.
Verletzungsgefahr durch unkontrollierte Bewegungen!
Durch mechanische Betätigung der Handhilfsbetätigungen (HHB) können Sie die Wartung der
Anlage vereinfachen. Die HHB der IS12-PD-Ventile ist „nicht rastend". Das bedeutet, dass das
Ventil in Ruhestellung schaltet, wenn Sie die HHB nicht weiterbetätigen.
O
Stellen Sie sicher, dass dabei keine unkontrollierten Bewegungen auftreten.
Das Doppelventil ist wartungsfrei. Unter aggressiven Umgebungsbedingungen können jedoch
die Dichtungen der Ventile schneller altern. Defekte Dichtungen führen zu pneumatischen
Leckagen und zum Verlust der Schutzart IP65.
O
Überprüfen Sie regelmäßig, ob alle Steckverbinder fest sitzen.
O
Legen Sie die Wartungsintervalle je nach Ihren Umgebungsbedingungen fest und tragen Sie
diese in den anlagenspezifischen Wartungsplan ein.
O
Beachten Sie die anlagenspezifischen Wartungsintervalle.
Resultat
Arbeitsanschluss:
druckfrei
Arbeitsanschluss:
druckfrei
Arbeitsanschluss:
druckfrei
WARNUNG
ACHTUNG
WARNUNG
Bei Wartungsbedarf wird empfohlen, das gesamte Doppelventil auszutauschen, da nur so ein
Lebensdauerwert des gesamten Doppelventils garantiert werden kann.
dargestellt.
5
Die Festlegung der Wartungsintervalle liegt im Verantwortungsbereich des Betreibers.
12 Demontage des Doppelventils aus der Anlage
Verletzungsgefahr durch Demontage des Doppelventils unter Druck und Spannung!
Unkontrollierte Bewegungen von Anlagenteilen!
O
Stellen Sie sicher, dass die Anlage druck- und spannungslos ist, wenn Sie das Ventil, die
Spule, die Leitungsdose oder die M8x1-Buchse demontieren.
Verschmutzung während der Demontage!
Während der Demontage können Fette oder Schmiermittel aus dem Ventil austreten.
O
Stellen Sie sicher, dass die Umgebung während der Demontage nicht durch Fette oder
Schmiermittel verschmutzt wird.
1. Beenden Sie den Arbeitsbetrieb der Anlage und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten.
2. Stellen Sie ggf. sicher, dass die Nutzlast eine stabile Lage erreicht hat.
3. Schalten Sie den relevanten Anlagenbereich drucklos und sichern Sie ihn gegen
Wiedereinschalten.
4. Entfernen Sie die Leitungsdose von der Spule.
5. Entfernen Sie den Sensorstecker von der Steuerung.
6. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben des Doppelventils
Damit ist die Demontage abgeschlossen.
13 Entsorgung
O
Entsorgen Sie das Doppelventil sowie eventuell ausgetretene Fette und Schmiermittel nach
den Bestimmungen Ihres Landes.
14 Fehlersuche und Fehlerbehebung
Verletzungsgefahr durch Zerlegen des Doppelventils!
Vorgespannte Federn können sich beim Zerlegen des Ventils schlagartig entspannen.
O
Sie dürfen das Doppelventil bzw. die Ventile niemals zerlegen.
O
Sie dürfen keine eigenmächtige Reparaturversuche durchführen.
O
Überprüfen Sie bei Störungen die Anschlüsse, die Betriebsspannung und den Betriebsdruck
des relevanten Anlagenteils.
Weitere Hilfestellung bei Störungen finden Sie in nachfolgender Tabelle:
Störung
Doppelventil schaltet
nicht
Sensor-LED leuchtet
nicht
Wenn Sie die Störung am Doppelventil nicht selbst beseitigen können:
O
Demontieren Sie das Doppelventil, wie im Kapitel 12 „Demontage des Doppelventils aus der
Anlage" beschrieben und senden Sie es an die AVENTICS GmbH. Die Adresse finden Sie auf
der Rückseite der Betriebsanleitung.
15 Ersatzteile und Zubehör
Die verwendeten Schalldämpfer können durch die AVENTICS-Materialnummer R412010247
ersetzt werden. Um einen guten Halt zu garantieren, sollte der Schalldämpfer nach dem ersten
Kontakt noch 5–10° weiter eingeschraubt werden.
WARNUNG
ACHTUNG
WARNUNG
Mögliche Ursache
Abhilfe
Steuerdruck ist zu niedrig.
Steuerdruck erhöhen
Doppelventil ist stark
Demontieren und mit einer
undicht.
Beschreibung des Fehlers an die
AVENTICS GmbH senden
falsche Pinbelegung der
Pinbelegung der Leitungsdose prüfen
Leitungsdose
und richtigstellen
vorkonfektionierte Verbindungskabel
mit Leitungsdose verwenden
zu niedrige Spannung
Spannung bis zum
Mindestspannungswert erhöhen
falsche Pinbelegung der
Pinbelegung prüfen und richtigstellen
M8x1-Buchse
vorkonfektionierte Verbindungskabel
verwenden
zu niedrige Spannung
Spannung bis zum
Mindestspannungswert erhöhen
zu hohe Spannung
Ventil austauschen
5
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