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Idiomas disponibles
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Matrizentyp
Materialdicke (mm)
bei ebenem Tafel-
blech
Aluminium
250
N/mm²
Baustahl
400
N/mm²
max. 1
Edelstahl
600
N/mm²
Edelstahl
800
N/mm²
Materialdicke (mm)
bei Bearbeitung von
"Profilen", d.h. von
Werkstücken
mit
Abkantungen bis zu
90°:
Höchstmögliche Matrize verwenden
2
0
W
7
2
Stempelführung
7
die vier Matrizenty-
pen "2", "3", "5", "P5"
10
Stempel
Abstand Matrize zu Stempelführung
Beim Arbeiten mit einer ungeeigneten Matrize kann es
während des Schneidvorgangs zu starken Auf- und
Abbewegungen (Schlagen) der Maschine kommen.
• übermäßiger Werkzeugverschleiß
Folge:
• zunehmende Belastung der Maschine
• möglichst die Matrize mit der größten
Abhilfe:
Höhe einsetzen
• darauf achten, dass der Abstand X
zwischen Blechoberfläche und Stem-
pelführung (2) möglichst klein ist
Siehe Fig. 19883
6
D
2
3
5
1-2
> 2-3
> 3-5
> 5-7
1-2
> 2-3
> 3-5
1-2
> 2-3
1
> 1-2
> 2-3
> 3-5
W
Werkstück
X
Abstand zwischen Blechober-
fläche und Stempelführung
Fig. 19883
Werkzeugwechsel
P5
Verletzungsgefahr
Vor allen Arbeiten an der Maschine zu-
erst den Stecker aus der Steckdose zie-
hen!
Sind Stempel und/oder Matrize stumpf, Stempel nach-
schleifen, oder Werkzeuge wechseln.
Stempel demontieren
a) Verriegelung (15) öffnen
b) Matrizenträger (1) um 45° drehen
c) Matrizenträger (1) nach unten herausziehen
d) Stempel (10) herausdrehen
Stempel einbauen
Stempel und Matrizenträgerbohrung leicht einfetten
mit Schmierfett "S1", Bestell-Nr. 121486.
Siehe "F" in Fig. 9912
1
Matrizenträger
2
Stempelführung
3
Vorschubbegrenzung
4
Schrauben zur
Befestigung der
Stempelführung
6
Schrauben zur Befesti-
gung der Matrize
Werkzeugwechsel
N 500 - 4
Werkzeug nachschleifen
Fig. 9912
Fig. 9912
7
Matrize
10
Stempel
12
Getriebegehäuse
15
Verriegelung
F
Schmierfett "S1"
TRUMPF Bestell-Nr.
121486
Fig. 9912
E296.doc
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