Mantenimiento Preventivo; Lubricación; Guía Para La Solución De Problemas - SPX OTC 525265 Lista De Partes E Instrucciones De Funcionamiento

Lista de partes e instrucciones de funcionamiento
Cómo purgar el aire del sistema
Durante los primeros momentos de funcionamiento o después de un uso prolongado, se puede acumular aire dentro
del sistema hidráulico, ocasionando que el cilindro responda lentamente o de manera inestable. Para eliminar el aire:
1. Coloque el cilindro a un nivel más bajo que la bomba. (Esto permite que el aire se libere a través del depósito de
la bomba).
2. Ponga a funcionar el sistema varios ciclos de extender y retraer el cilindro, sin carga.
Lubricación
Si la bomba funciona en un ciclo de trabajo continuo por períodos largos, instale una aceitera de conducto de aire
automática en el conducto de entrada de aire, tan cerca de la unidad de bombeo como sea posible. Establezca la unidad
para que alimente aproximadamente una gota de aceite (SAE No. 10) por minuto al sistema.
Cómo revisar/agregar líquido hidráulico
Revise el nivel de líquido hidráulico después de 10 horas de uso.
1. Retraiga el cilindro y desconecte el suministro de aire.
2. Limpie el área alrededor del tapón de llenado/ventilado y retire el tapón. El nivel de líquido debe ser de 12.7 mm
(1/2 pulgada) del tapón de llenado/ventilado cuando retraiga el cilindro.
3. Si fuera necesario, agregue líquido hidráulico aprobado por OTC 215 SSU@ 38°C (100°F): Inserte un embudo limpio
con un filtro, agregue líquido a un nivel de 12.7 mm (1/2 pulgada) del tapón de llenado/ventilado.
4. Reemplace el tapón de llenado/ventilado.
La principal causa de fallas en las bombas hidráulicas es la suciedad. Mantenga la bomba y el equipo conectado a la misma
limpios para evitar que material extraño entre al sistema. Selle los acopladores que no se utilizan con protector para
roscas. Mantenga las conexiones de la manguera sin suciedad ni aceite.
Problema
La bomba funciona pero no distribuye
líquido. (El cilindro no extiende).
Baja distribución nivel de líquido.
(El cilindro extiende lentamente).
La bomba no acumula un máximo de
presión y no hay fugas visibles.
La bomba acumula presión, pero no
mantiene la presión.
La bomba funciona lentamente aún después
de alcanzar la presión deseada.
Exceso de rocío de aceite del silenciador.

Mantenimiento preventivo

Guía para la solución de problemas
1. Bajo nivel de líquido.
2. La bomba no está preparada.
1. El suministro de aire no es adecuado.
2. Contaminación en el lado de aire de
la bomba.
3. Aire en el sistema hidráulico.
1. El suministro de aire no es adecuado para
obtener la presión máxima.
2. El regulador de presión no está establecido
correctamente, si cuenta con uno.
1. Fuga en el sistema hidráulico.
1. La presión de salida es igual o más alta
que la configuración de la válvula de alivio.
1. El lubricador de aire está establecido en
muy rico (si está equipado).
Formulario No. 525639, hoja 3 de 3, reverso
Causa Solución
1. Agregue líquido hidráulico hasta 12.7 mm
(1/2 pulgada) del agujero de llenado/
ventilado.
2. Presione el extremo del pedal LIBERAR
mientras presiona la válvula de admisión de
aire. Permita que la bomba realice un ciclo
de aproximadamente 15 segundos.
1. Verifique que el suministro de admisión
de aire sea 20 CFM (.57 M3/min.)
como mínimo.
2. Limpie el filtro de entrada en el lado de
aire de la bomba.
3. Coloque el cilindro a un nivel más bajo
que la bomba. Ponga a funcionar el sistema
varios ciclos de extender y retraer el cilindro.
1. Verifique que el suministro de admisión
de aire sea 20 CFM (.57 M3/min.) como
mínimo.
2. Verifique que el aire esté regulado a
100 psi (7 BAR) en la bomba.
1. Revise todas las conexiones hidráulicas
para determinar si tienen fugas, ajuste de
nuevo o repare según sea necesario.
1. Funcionamiento normal.
1. Establezca el lubricador de aire a 1 gota
por minuto.