6.1
Pose de la poignée supplémentaire
Travailler uniquement avec la poignée étrier
(1) posée ou la poignée latérale (5) (suivant
équipement) ! Poser la poignée comme illustré (voir
page 2, fig. A).
Pose de la poignée étrier (1)
- Placer les disques d'arrêt (2) à gauche et à droite
sur la poignée (1).
- Pousser la poignée (1) avec les disques d'arrêt (2)
par l'avant sur le boîtier du moteur.
- Insérer les vis papillon (3) à gauche et à droite
dans la poignée (1) et les serrer légèrement.
- Régler l'angle souhaité de la poignée (1).
- Serrer fermement à la main les vis papillon (3) à
gauche et à droite.
Pose de la poignée latérale (5) (suivant
équipement, uniquement pour KFM 15-10 F,
KFMPB 15-10 F) :
En cas d'affleurage de petits angles (réglage <
30°), il peut s'avérer favorable, en fonction des
conditions de travail, d'utiliser la poignée latérale (5)
à la place de la poignée étrier (1). En cas d'angles
plus grands, utiliser toujours la poignée étrier (1)
pour pouvoir retenir la machine.
- Visser fermement la poignée latérale (5) sur le
côté gauche ou droit de la machine.
7. Réglage
Débrancher le cordon d'alimentation de la
prise de courant avant toute opération de
réglage, de changement d'accessoire, de
maintenance ou de nettoyage.
Les plaquettes amovibles, les supports de
plaquette amovible, la pièce à usiner et les
copeaux peuvent être chauds après le travail.
Porter des gants de protection.
Risque de coincement ! Porter des gants de
protection.
7.1
Régler l'angle de chanfrein
1. Lire l'angle de chanfrein réglé sur l'échelle
graduée (17).
2. Dévisser les vis (13) et glisser vers le haut les
deux tôles de protection contre les copeaux (14)
(à gauche et à droite de la machine).
3. Dévisser les vis (18) (à l'avant et à l'arrière) et
régler l'angle de chanfrein en tournant le rail de
guidage (15) à l'angle souhaité. Lire l'angle de
chanfrein réglé sur l'échelle graduée (17).
4. Serrer fermement les vis (18) (à l'avant et à
l'arrière).
5. Pousser complètement vers le bas les tôles de
protection contre les copeaux (14) (à gauche et
à droite de la machine). Serrer les vis (13) (à
gauche et à droite de la machine).
6. La modification de l'angle de chanfrein entraîne
également la modification de la hauteur de
chanfrein (en fonction du type de construction).
Par conséquent, régler aussi la hauteur de
chanfrein après avoir réglé l'angle de chanfrein.
Voir chapitre 7.2
7.2
Régler la hauteur de chanfrein
Régler dans un premier temps l'angle de chanfrein :
1. Contrôler d'abord si l'angle de chanfrein
souhaité est bien réglé : lire l'angle de chanfrein
réglé sur l'échelle graduée (17). Le cas échéant,
régler. Voir chapitre 7.1
Déterminer la valeur de réglage :
Remarque : réaliser toujours de grandes hauteurs
de chanfrein en plusieurs procédures de chanfrein
(au moins 3). En cas de matériaux durs, les
procédures de fraisage à effectuer sont encore plus
nombreuses. Les avantages sont les suivants :
durée de vie des plaquettes amovibles plus longue,
qualité supérieure des surfaces du résultat de
travail, travail plus agréable.
Ne pas dépasser la « hauteur de chanfrein
maximale par processus de fraisage »
indiquée ci-dessous.
KFM 15...(avec un angle de 45°) :
1. Processus de fraisage : max. 6 mm
2.+3. Processus de fraisage : max. 2 mm
KFM 17... : (avec un angle de 45°)
1. Processus de fraisage : max. 9 mm
2.+3. Processus de fraisage : max. 3 mm
Ne pas dépasser la hauteur de chanfrein maximale
autorisée (h
) (voir chapitre caractéristiques
max
techniques).
Pour obtenir une qualité optimale de la surface, il
est recommandé de ne décaper qu'une petite
quantité de matériau lors du dernier processus de
fraisage.
2. Sélectionner le diagramme correspondant à
votre machine (voir verso).
3. Sélectionner la ligne correspondant à l'angle de
chanfrein réglé (voir verso).
4. Exemple : pour un angle de chanfrein de 45 ° et
une hauteur de chanfrein souhaitée de 3 mm
(voir fig. ci-dessous). Résultat : valeur de
réglage = 2,0.
Y
3
0
0
Sélectionner sur l'axe Y la hauteur de chanfrein
que vous souhaitez régler. Tirer une ligne
horizontale jusqu'au point d'intersection avec la
ligne. À partir de ce point d'intersection, tirer une
ligne verticale jusqu'à l'axe X. Lire la valeur sur
l'axe X. Régler ensuite cette valeur « X » sur la
machine comme suit.
Note : le diagramme se réfère aux pièces à
usiner tranchantes. En cas de pièces à usiner à
FRANÇAIS fr
a = 45°
2,0
1
0 ,
X
23