Resolución De Problemas - Carel WTS large Manual Del Usuario

Instalación de ósmosis inversa
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

Tipo de anomalía
Las electroválvulas no abren
Alta conductividad del permeado:
visualización del mensaje
"INSTALACIÓN PARADA ALARMA
CONDUC. "
La ósmosis no entra en producción
incluso si está habilitada y no en
alarma
Disminución del caudal de agua
osmotizada
La instalación no efectúa las manio-
bras establecidas
Visualización del mensaje "INSTALA-
CIÓN EN ESPERA – FALTA DOSIFICA-
CIÓN"
Atención:
Atención: Si no puede resolver el problema, contacte con la
asistencia de CAREL.
5. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Causa probable
Falta tensión en el cuadro eléctrico
o a la bobina piloto
Bobina piloto averiada
Falta de presiones idóneas
Parámetros de proceso incorrectos
Membranas sucias o contaminadas
Cambio de los parámetros del agua en la entrada a la
instalación
No llega la señal desde el fl otador
El eventual pre-tratamiento está en regeneración
(si existe)
Disminución de la presión en la entrada a los permea-
dores
Aumento de las pérdidas de carga sobre la membrana
debido a la colmatación
Válvulas descalibradas, desgastadas o funcionan mal
Tubería obstruida
Disminución del caudal en la alimentación
Cambio de los parámetros del agua en la entrada a la
instalación
Válvulas descalibradas o cerradas
Avería eléctrica
la bomba dosifi cadora no se enciende
La bomba dosifi cadora no dosifi ca pero el imán "bate" El fi ltro de aspiración de líquido dentro del tanque de anti incrustan-
La bomba dosifi cadora no dosifi ca y el imán no "bate"
o bien el disparo es fuertemente amortiguado
En el display de la bomba está encendido el led rojo
fi jo
Solución
Restablecer la tensión en el cuadro eléctrico y/o verifi car las cone-
xiones y la alimentación de la bobina
Sustituir la electroválvula
Verifi car la alimentación y restaurarla a los parámetros de proyecto
Proceder a una nueva regulación de la instalación restableciendo,
en los límites, los parámetros de proyecto
Consultar con la Ofi cina de Asistencia Técnica del proveedor para
efectuar las operaciones oportunas
Consultar con la Ofi cina de Asistencia Técnica del proveedor para
valorar cómo proceder.
Verifi car el funcionamiento del fl otador y eventualmente sustituirlo
Verifi car el micro montado en el pre-tratamiento
Controlar la bomba P y verifi car si está correctamente alimentada y
eventualmente proceder a la reparación.
Reiniciar la presión hasta los valores de proyecto actuando eventual-
mente sobre la regulación del by-pass interno de la bomba P01
Controlar los parámetros de proceso y eventualmente contactar
con el Proveedor para la eventual sustitución
Regular o restablecer el caudal y la presión a los valores de proyecto
Verifi car las conexiones eléctricas
Detectar la causa
Verifi car eventuales pre-tratamientos o regulaciones de las válvulas
de seccionamiento aguas arriba de la instalación
Colmatación del cartucho fi ltrante. Sustituir el cartucho
Consultar con la Ofi cina de Asistencia Técnica del proveedor para
valorar como proceder.
1. Regular o restablecer el caudal según las instrucciones
2. Realizar mantenimiento sobre las válvulas controlando el estado
de las partes internas
3. Verifi car el funcionamiento regular de los electro-pilotos
Verifi car las conexiones eléctricas y proceder a la reparación
El fusible de protección está saltado. Sustituir el fusible como se
describe en el capítulo 3.6.2
La bomba dosifi cadora es averiada. Sustituir la bomba dosifi cadora.
te está obstruido.
Limpiar el fi ltro
Formación de suciedad dentro de la válvula o válvula obstruida.
Sustituir la bomba dosifi cadora
Alarma de nivel.
Añadir líquido anti incrustante.
19
"WTS large reverse osmosis" +0300016SP rel. 1.1 - 15.10.2014
SPA
Tab. 5.a

Publicidad

Capítulos

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido