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LOS HUMOS Y GASES PUEDEN SER PELIGROSOS
PARA VUESTRA SALUD.
-
Asegurarse que el aire se cambia adecuadamente y que
hay medios de evacuación de humos en las
"proximidades" del arco de corte; por ejemplo, bancos
aspirante o plano de agua.
-
Si la ventilación no es adecuada para interceptar todos
los humos y gases utilizar respiradores individuales.
-
No cortar materiales que se hayan limpiado con
disolventes clorurados o cerca de estos disolventes;
debido a la acción de los rayos ultravioletas del arco, los
vapores pueden formar gases tóxicos.
-
Evitar cortar en partes pintadas o con revestimientos
galvánicos o que estén sucias de lubricante; limpiar
adecuadamente la pieza antes de cortarla
EL RUIDO PUEDE DAÑAR EL OÍDO.
-
El nivel de ruido producido por el arco de corte puede
ser superior a 85 dB(A).
-
Comprobar el nivel de EXPOSICIÓN DIARIA personal
al ruido.
-
Adoptar los medios de protección individual adecuados
en el caso que se superen los límites permitidos.
LAS CHISPAS O DESECHOS CALIENTES PUEDEN
PROVOCAR FUEGO O EXPLOSIONES.
-
No cortar en contenedores, recipientes o tuberías que
contengan o hayan contenido productos inflamables o
combustibles líquidos y gaseosos.
-
Quitar del área de corte, en un radio mínimo de 10
metros, todos los materiales combustibles, incluidos los
productos de desecho (trapos, cartones, etc.).
-
Asegurarse que sea fácil acceder a los medios anti
incendio en el área de corte.
DATOS GENERALES
EL ARCO DE PLASMA Y EL PRINCIPIO DE APLICACIÓN
EN EL CORTE DE PLASMA
- El plasma es un gas que se calienta a temperatura
extremadamente elevada y se ioniza, convirtiéndose en
conductor de la electricidad.
- Este procedimiento de corte usa el plasma para
transferir el arco eléctrico a la pieza metálica que se
funde por el calor y se separa.
- El soplete utiliza aire comprimido que proviene de una
sola alimentación, ya sea para el gas plasma que para el
gas de refrigeración y protección.
- El inicio del ciclo está determinado por un arco, llamado
arco piloto, que se establece entre el electrodo móvil
(polaridad -) y la tobera de el soplete (polaridad +), como
consecuencia de la corriente de cortocircuito entre estos
dos elementos.
- Si se pone el soplete en contacto directo con la pieza que
se debe cortar (conectada a la polaridad + de la fuente
de corriente) el arco piloto se establecerá entre el
electrodo y la pieza misma, estableciendo un arco
plasma llamado también arco de corte.
- El tiempo de mantenimiento del arco piloto fijado en
fábrica es de 2 segundos; si no se efectúa la
transferencia en este tiempo, el ciclo se bloquea
automáticamente, excepto el mantenimiento del aire de
refrigeración.
- Para iniciar de nuevo el ciclo es necesario soltar el
pulsador de el soplete y volver a apretarlo.
COMPOSICION DE LA UNIDAD.
El sistema de corte plasma incluye:
- FUENTE DE CORRIENTE PLASMA
Completa con:
- cable de alimentación
- equipo de conectores para aire comprimido
- cable de masa con pinza
- soplete para corte plasma
FUENTE DE CORRIENTE PARA CORTE PLASMA
-Protección eléctrica
-Grado de protección de la carcasa:
-Clase de aislamiento térmico :
-Dimensiones (mm)
-Incluida antorcha
ENTRADA
SALIDA
MASA DE LA
MÁQUINA
ANTORCHA MANUAL PARA CORTE DE PLASMA
(incluido)
-Gas utilizado
-Presión del aire comprimido
-Capacidad aire total (para plasma y refrigeración):
-Sistema de encendido: contacto electrodo móvil tobera
-Corriente de corte
-Peso (Kg)
- 22 -
:
:
430x165x270
(Tabla 1)
:
Aire comprimido seco
:
100 L/min
:
15 ÷ 40 A
:
clase I
IP 23
F
4,5 bar
1,4 kg
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