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INSTRUCCIONES DE MONTAJE
PUNTOS DE TRINCAJE, SOLDABLES
TWN 1472, TWN 1473
5.8
Proceso de soldadura
MAG
Proceso de soldadura
Junta soldada
Calidad exigida
Electrodo de alambre
Posición de soldadura
Precalentamiento material base
Temperatura pasada intermedia
Tratamiento térmico posterior
Pasadas
Ø alambre, es decir, electrodo
Corriente de soldadura (=)
Polaridad en el electrodo
Tensión
Gas inerte ISO 14175; M2 1
Pasadas con movimientos
oscilantes o longitudinales
1)
Pero no más de 20 °C por debajo de la temperatura de revenido
5.9
Proceso de soldadura manual por arco
Proceso de soldadura
Junta soldada
Calidad exigida
Electrodo de alambre
Posición de soldadura
Precalentamiento material base
Temperatura pasada intermedia
Tratamiento térmico posterior
Pasadas
Ø alambre, es decir, electrodo
Corriente de soldadura (=)
Polaridad en el electrodo
Tensión
Gas inerte ISO 14175; M2 1
Pasadas con movimientos
oscilantes o longitudinales
2)
Secado según las instrucciones del fabricante
3)
Pero no más de 20 °C por debajo de la temperatura de revenido
THIELE GmbH & Co. KG
www.thiele.de | info@thiele.de
© Todos los derechos reservados
Soldadura de metal activo gas (MAG) EN ISO 9606-1; Nr. 135
Según el dibujo, teniendo en cuenta la norma EN ISO 9692-1
Para todos los estratos según EN ISO 5817 - C
EN ISO 14341-A:2011: ISO 14341-A-G 46 4 M21 3Si1
Las posibles alternativas deben ser seleccionadas y comprobadas por el supervisor de soldadura in situ.
#
EN ISO 9606-1: PA, PB, PF
#
Grosor ≥ 20 mm: 150 °C
≤ 400 °C
Grosor ≥ 40 mm: Templar a max. 400 °C
Raiz
1 mm
130 – 200 A
(= +)
19 – 25 V
10 – 12 l/min
Pasadas con movimientos
longitudinales
Soldadura manual por arco EN ISO 9606-1; Nr. 111
Según el dibujo, teniendo en cuenta la norma EN ISO 9692-1
Para todos los estratos según EN ISO 5817 - C
EN ISO 2560 A:2010: min. ISO 2560-A-E 38 4 B 42 H5
Las posibles alternativas deben ser seleccionadas y comprobadas por el supervisor de soldadura in situ.
#
EN ISO 9606-1: PA, PB, PC, PF
#
Grosor ≥ 20 mm: 150 °C
≤ 400 °C
Grosor ≥ 40 mm: Templar a 400 °C
Pasada entre/
Raiz
Pasada final
2,5 mm
3,2 mm
80 – 110 A
100 – 140 A
(= +)
(= +)
-
-
-
-
Pasadas con
Pasadas con
movimientos
movimientos
longitudinales
longitudinales
#
#
1)
o aplicar la técnica de capa templada y revenida
#
Pasada entre/
Pasada final
1,2 mm
135 – 290 A
(= +)
19 – 32 V
12 – 14 l/min
Pasadas con movimientos
longitudinales
#
#
2) #
3)
o aplicar la técnica de capa templada y revenida
#
Pasada final alternativa
4,0 mm
130 – 180 A
(= +)
-
-
Pasadas con movimientos
longitudinales
B10446-B
ES 08.2021
#
#
Pasada de temple
1 o 1,2 mm
Ver capa de raíces o de pasada
final.
Nota: La capa de temple y revenido
sólo debe aplicarse al metal de
soldadura. Debe evitarse el
#
contacto con el metal base.
#
#
Pasada de temple
#
2,5 o 3,2 o 4,0 mm
Ver capa de raíces o de pasada final.
Nota: La capa de temple y revenido
sólo debe aplicarse al metal de
soldadura. Debe evitarse el contacto
#
con el metal base.
# Indicador de cambio
Reemplazo para B10446-A
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