Telwin HF Serie Manual De Instrucciones página 16

einer typischen Betriebsstromfrequenz von 32 kHz
geregelt.
- D i e s p e z i e l l e n E i g e n s c h a f t e n d i e s e s
Regelungssystems (INVERTER), wie z.B. hohe
Geschwindigkeit und Präzision der Steuerung,
verleihen dem Gerät ausgezeichnete Qualität beim
Schweißen mit jeder Art von Mantelelektroden und beim
WigSchweißen (DC).
- Die Steuerung durch das "Inverter" System vorne an der
Hauptleitung ermöglicht außerdem eine große
Volumenverringerung sowohl des Transformators als
auch des Ausgleichwiederstandes. All das erlaubt die
Kostruktion eines Gerätes mit geringem Volumen und
Gewicht, wodurch die Transportund Tragfähigkeit
verbessert wird.
- Das Gerät besteht hauptsächlich aus einem
Leistungsmodul und einem Steuerungs/Kontrollmodul,
die sich auf einer Printplatte befinden und dorthingehen
entwickelt wurden, daß die größtmögliche Zuverläß
igkeit und geringe Instandhaltung gewährleistet werden
können.
Abb. A
Beschreibung :
1 - Eingang der einphasigen Versorgungsleitung,
Gleichrichtergruppe und Ausgleichswiderstand
2 - Transistor-Driver Schaltbrücke (IGBT), wechselt die
Spannung der gleichgerichteten Leitung in
Wechselspannung bei hoher Frequenz (32kHz) um und
steuert die Leistung im Verhältnis zu Strom/Spannung
der gewünschten Schweißart.
3 - Hochfrequenztransformator Die Primärwicklung wird
durch die Spannung, die Block 2 konvertiert hat,
versorgt. Die Aufgabe ist, die Spannung und den Strom
an die für das Bogenschweißen notwendigen Werte
anzupassen und gleichzeitig den Schweißstromkreis
von der Hauptleitung galvanisch zu trennen.
4 - Sekündärgleichrichterbrücke mit Ausgleichinduktanz
und Stromsensor: Wechselt Wechselspannung/strom,
die von der Primärwicklung erzeugt werden, in
Gleichstrom/spannung bei äußerst niedriger
Wellenbewengung.
5 - Elektronischekarte und Steuerplatte Kontrolliert sofort
den Wert des Schweissstromes und vergleicht ihn mit
Wert, der von dem Operator aufgestellt wird. Moduliert
die Steuerimpulse der IGBT Driver, die die Steuerung
durchführen. Bestimmt die dynamische Wiedergabe
d e s S t r o m e s
Sicherheitseinrichtungen.
6 - Analogische Regelungen; Timers, Rampen und Buffers.
7 - Digitale Kontrolle Dürchführer in/out.
8 - Zündungsgenerator HF
9 - Gasschutzelektroventil.
10- Distanzregler oder WIG Pulse Control.
A N S C H L U S S T E I L E ,
LEUCHTANZEIGE
Hintere Abdeckung
Abb. B
1 - Netzkabel 2 P + ( )
2 - Hauptschalter O/OFF - I/ON leuchtet auf
3 - Anschlußverbindung für Distanzregler (siehe:
Optionen).
4 - Anschluß für Gasrohrverbindung (Druckminderer
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u n d ü b e r w a c h t
S T E U E R U N G
Gasflasche-Maschine).
Vordere Abdeckung:
1 - Schnellkupplung positiv (+) zum Anschluß des
Schweißkabels
2 - Schnellkupplung negativ (-) zum Anschluß des
Schweißkabels
3 - Potentiometer zur Stromsteuerung mit Ampereskala,
erlaubt auch während des
Schweißens die Steuerung.
4 - GELBER LED: normalerweise abgeschaltet, wenn er
geschaltet ist, zeigt er eine Anomalie an, die den
Schweisstrom aus verschiedenen Gründen blockiert,
die sein können:
-Thermischer Schutz: im Innern der Maschine ist eine zu
hohe Temperatur erreicht worden.
Die Maschine bleibt angeschaltet ohne Strom
abzugeben bis zum Erreichen einer Normaltemperatur.
Die Wiederversorgung ist automatisch.
-Schutz gegen Ueber - und Unterspannung der Linie:
blockiert die Maschine, wenn die Linienspannung zu
hoch ist (höher als 260V ac) oder zu tief (weniger als
190V ac).
-Schutz gegen Kurzschluss: es hat sich ein Kurzschluss
von einer Dauer über 1,5 Sek. ergeben (Verklemmung
der Elektrode) und die Maschine wird blockiert. Die
Wiederversorgung ist automatisch.
5 - Umschalter für Schweißverfahren und Leistungen des
Brennerdruckschalters:
SCHWEISSUNG MIT MANTELELEKTRODE
(MMA)
WIG SCHWEISSUNG:
ungedruckter Schalter:
4-Takt-Zyklus mit BI-LEVEL: Der erste Knopfdruck
zündet die Maschine, die einen Strom in Höhe des mit
dem Potentiometer BI-LEVEL eingestellten Wertes
abgibt (5 - 100% des Hauptstroms). Beim Loslassen
des Knopfes steigt der Wert bis auf den Schweißstrom
an und verweilt dort auch bei losgelassenem Knopf. Bei
jeder nachfolgenden Betätigung des Knopfes
(zwischen Drücken und Loslassen sollte möglichst
wenig Zeit vergehen) schwankt der Strom zwischen der
Wertvorgabe des Potentiometers "BI-LEVEL" und dem
Potentiometerwert des "Hauptstroms". Wenn der Knopf
d i e
längere Zeit gedrückt wird, nimmt die Stromstärke ab
und sinkt schließlich auf Null. Die Stromsenkungsdauer
entspricht dem Wert, der auf dem Potentiometer
"Abstiegsrampe" vorgegeben wurde.
Gedruckter Schalter
Wahl, die man auch bei Verwendung von
Distanztrittregler treffen soll (vgl.OPTIONEN).
U N D
6 - Potentiometer zur Eingabe und Regelung der Zeit der
R A M P E , a b s i n k e n d e r S t r o m ( n a c h O F F
Brennerdruckschalter), Messung A/S.
7 - Potentiometer zur Regelung Strom BI-LEVEL.
8 - Anschluß für Gasrohrverbindung des WIG Brenners.
9 - Anschluß für Brennerdruckschalter.
GEWICHT DER SCHWEISSMASCHINE (Tabelle 1)
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Abb. C