9. Detecção de avarias
Avaria
1. Não é atingido o caudal máximo de
doseamento.
2. Ligação de pressão com fugas.
3. O gás sai na tubagem de sobre-
pressão.
4. Apesar de a capacidade de dosea-
mento ter sido apresentada correc-
tamente, não é atingida a concen-
tração da solução de cloro
pretendida.
5. A esfera no copo de medição está
presa.
6. Formação de gelo no recipiente de
cloro.
7. Água no copo de medição.
8. O servomotor não funciona.
9. O servomotor não efectua a regula-
ção em toda a gama de capaci-
dade.
10. O servomotor roda no sentido
incorrecto.
11. O vácuo difere apesar das condi-
ções de funcionamento constantes.
12. A capacidade de doseamento
difere apesar das condições de fun-
cionamento constantes.
10. Eliminação
Este produto e as respectivas peças associadas têm de ser elimi-
nados de forma ambientalmente segura. Utilize os serviços de
recolha de resíduos adequados. Caso não seja possível, con-
tacte os serviços Grundfos ou a oficina Grundfos autorizada mais
próximos.
Causa
a) Vácuo insuficiente do injector.
b) Fuga na tubagem de vácuo entre o regulador do
doseamento e o injector.
c) A tubagem de vácuo entre o regulador do dose-
amento e o injector é demasiado longa.
d) Tubagem de vácuo com sujidade.
e) O servomotor não atinge a capacidade máxima
de doseamento.
f)
Filtro com sujidade na ligação de pressão do
regulador do doseamento.
g) Válvula do recipiente de cloro fechada.
h) Recipiente de cloro vazio.
i)
Fuso de ajuste do regulador do doseamento não
adequado (diâmetro demasiado reduzido).
a) Junta na ligação de pressão danificada.
b) Superfícies vedantes com sujidade e resíduos
de juntas antigas.
c) Superfície vedante no recipiente de cloro danifi-
cada.
d) Ligação de pressão solta.
e) Superfície vedante na ligação de pressão do
regulador de vácuo danificada.
a) O gás novamente liquefeito entra na válvula de
aspiração.
b) Válvula de aspiração com sujidade ou danificada. Contacte a assistência técnica.
a) Fuga na tubagem de vácuo entre o regulador de
vácuo e o regulador do doseamento.
a) Copo de medição ou esfera com sujidade.
a) A quantidade de extracção foi definida para um
valor demasiado elevado. Se for extraído mais
de 1 % por hora do conteúdo, existe o perigo de
formação de gelo no recipiente.
b) Sistema de doseamento de gás de cloro com
dimensões demasiado reduzidas.
a) Válvula de retenção de diafragma danificada.
a) O servomotor foi comutado para o funciona-
mento manual.
a) Servomotor e/ou controlador ajustado incorrec-
tamente.
a) Mola no regulador da pressão diferencial com
sujidade ou danificada.
a) Diafragma no regulador da pressão diferencial
com sujidade ou danificado.
Solução
Verifique o injector. Repare-o, se necessá-
rio. Tenha em atenção o manual do injector.
Verifique a bomba de água motriz.
Repare-a, se necessário.
Verifique o colector de sujidade à frente do
injector. Limpe-o, se necessário.
Proceda à reparação da fuga.
Para mais informações sobre as tubagens
de vácuo, consulte a secção
5.1.2 Tubagens de vácuo entre o regulador
do doseamento e o
injector.
Substitua a tubagem de vácuo.
Reajuste o servomotor e/ou o controlador
externo.
Contacte a assistência técnica.
Abra a válvula do recipiente de cloro.
Substitua o recipiente de cloro vazio por um
cheio.
Contacte a assistência técnica.
Substitua a junta.
Limpe as superfícies vedantes.
Utilize outro recipiente de cloro.
Aperte a ligação de pressão.
Contacte a assistência técnica.
Reduza a quantidade de extracção, asse-
gure a sequência correcta da temperatura.
Proceda à reparação da fuga.
Contacte a assistência técnica.
Utilize um sistema de doseamento com
vários recipientes de cloro.
Contacte a assistência técnica.
Utilize um sistema de doseamento de gás
de cloro com maiores dimensões.
Contacte a assistência técnica.
Proceda à comutação do servomotor para o
funcionamento automático.
Contacte a assistência técnica.
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