Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Svenska
• Rotationsriktningskontroll för pumpar med stan-
dardmotor (utan integrerad frekvensomvandlare):
Kontrollera, genom att tillfälligt koppla in, om
pumparnas (Helix V, MVI eller MHI) rotationsrikt-
ning stämmer överens med pilen på pumphuset.
För pumpar av typ MVIS signaleras rätt rotations-
riktning genom att driftlampan i kopplingsboxen
tänds. Byt plats på 2 faser om rotationsriktningen
är felaktig.
FARA! Livsfara!
Stäng av anläggningen med huvudbrytaren
innan faserna byts!
• Kontroll av korrekt inställning av märkströmmen
för motorskyddsbrytaren i reglersystemet enligt
uppgifterna på motorns typskylt.
• Pumparna bör endast helt kort köras mot det
stängda avstängningsspjället på trycksidan.
• Kontroll och inställning av nödvändiga
driftsparametrar för reglersystemet enligt den
bifogade monterings- och skötselanvisningen.
8.2 Torrkörningsskydd (WMS)
Torrkörningsskyddet (WMS) (Fig. 4) för
övervakning av förtrycket är från fabrik fast
inställt på 1 bar (frånslag vid underskridelse)
och 1,3 bar (omstart vid överskridelse).
8.3 Idrifttagande av anläggningen
När alla förberedelser och kontrollåtgärder har
utförts enligt avsnitt 8.1 ska huvudbrytaren slås
på och regleringen ställas in på automatisk drift.
Tryckmätaren mäter det befintliga trycket och
avger en signal om det till reglersystemet. Om
trycket är lägre än det inställda tillkopplings-
trycket, så kopplar systemet först in grundbelast-
ningspumpen, beroende på de inställda
parametrarna och reglersättet, och i förekom-
mande fall toppbelastningspumpen/-pumparna,
tills förbrukarrörledningarna är vattenfyllda och
det inställda trycket har byggts upp.
VARNING! Hälsorisker!
Om anläggningen inte ännu har spolats igenom,
ska den spolas ordentligt senast nu
(se avsnitt 7.2.3).
8.4 Urdrifttagning
Om boosteranläggningen ska tas ur drift för
underhåll, reparation eller andra åtgärder, ska
det göras enligt följande!
• Stäng av spänningsförsörjningen och se till att
anläggningen inte kan kopplas in av misstag,
• Stäng avstängningsspjället framför och bakom
anläggningen,
• Stäng av och töm membrantryckkärlet vid
flödesarmaturen,
• Töm anläggningen helt vid behov.
20
9 Underhåll
För att garantera högsta driftsäkerhet vid
lägsta möjliga driftskostnader rekommenderas
regelbunden kontroll och underhåll av boosteran-
läggningen (se DIN 1988). Dessutom rekommen-
derar vi att ett serviceavtal ingås med en
specialiserad firma eller med vår centrala
kundsupport.
Följande kontroller bör utföras regelbundet:
• Kontroll av boosteranläggningens driftberedskap.
• Kontroll av pumpens mekaniska tätning. För
smörjningen behöver de mekaniska tätningarna
vatten, som också kan tränga ut ur tätningen i små
mängder. Om större mängder vatten tränger ut
måste den mekaniska tätningen bytas ut.
Kontroll av membrantryckkärlet (3-månaders
intervall rekommenderas) beträffande korrekt
inställt förtryck (se Fig. 2b).
OBSERVERA! Risk för maskinskador!
Om förtrycket är fel, kan membrantryckkärlets
funktion inte garanteras, vilket leder till
större slitage av membranen och kan leda
till störningar i anläggningen.
Gör behållaren trycklös på vattensidan (stäng
flödesarmatur (A, Fig. 2b) och låt restvattnet
komma ut via tömningen (B, Fig. 2b)). Kontrollera
nu gastrycket i membrantryckkärlets ventil
(upptill, ta av skyddslock) med lufttryckmätare
(C, Fig. 2b). Korrigera vid behov trycket genom att
fylla på nitrogen, (P
= pumpåslagningstryck
N2
P
minus 0,2-0,5 bar eller värdet enligt tabellen
min
på behållaren (Fig. 3) - Wilos kundsupport). Om
trycket är för högt, släpp ut nitrogen genom
ventilen.
• I anläggningar med frekvensomvandlare måste
fläktens in- och utloppsfilter rengöras vid hög
nedsmutsningsgrad.
Vid längre driftstopp genom urdrifttagning går du
till väga enligt 8.1 och tömmer alla pumpar genom
att öppna avtappningspluggen vid pumpfoten.
WILO SE 05/2019
Publicidad
