Verificacion Del Flujo De Gas - Craftsman 196.205080 Manual De Usuario

VERIFICACIÓN DEL FLUJO DE GAS
ADVERTENCIA
¡LA MANIPULACIÓN O EL MANTENIMIENTO
INADECUADO DE LOS CILINDROS DE GAS
COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES
PUEDE CAUSAR LESIONES SERIAS O
MUERTE!
Para reducir el riesgo de lesión o muerte, siem-
pre pararse del lado contrario al regulador cuan-
do abra la válvula del cilindro, manteniendo la
válvula del cilindro entre usted y regulador.
Nunca apunte la descarga de la válvula del cilin-
dro a usted u otras persona. Si no toma esta pre-
caución podría causar lesiones graves.
PARA REDUCIR EL RIESGO DE DAÑOS AL
REGULADOR: asegúrese de que la palanca
de ajuste de presión esté girada completa-
mente en el sentido contrario a las agujas del
reloj (hacia fuera) antes de abrir la válvula del
tubo de gas. Este procedimiento debe lle-
varse a cabo durante la instalación inicial y
cada vez que se abra nuevamente la válvula
del tubo luego de haberla cerrado.
1. Abra lentamente un poco la válvula del
tubo, luego ábrala COMPLETAMENTE.
2. Mueva la Llave de Encendido en el frente
de la soldadora a la posición ON.
3. Apriete el gatillo de la pistola para que
fluya el gas. MANTENGA APRETADO EL
GATILLO. Escuche si sale gas por el
extremo de la pistola soldadora. Si no
sale nada de gas, verifique todos los
pasos de la conexión del gas.
4. Gire el tornillo de ajuste del regulador (en el
sentido de las agujas del reloj para aumen-
tar el flujo del gas; en sentido contrario para
disminuirlo) mientras controla el medidor de
flujo del regulador. Para la mayoría de las
soldaduras, el flujo de gas debe ajustarse a
15-20 pies cúbicos por hora.
5. Suelte el gatillo.
Nota: Si está soldando a la intemperie o donde
haya corrientes de aire, puede ser necesario
colocar una barrera contra el viento para evitar
que el gas protector se disperse y se aleje del
área de soldar.
-RECUERDE CERRAR LA VÁLVULA
DEL CILINDRO DE GAS CUANDO
TERMINE DE SOLDAR.
44
ALINEAMIENTO Y REGULACIÓN DEL
RODILLO DE AVANCE
Antes de instalar cualquier alambre soldador en
la unidad, debe colocar la ranura del tamaño
adecuado en posición en el mecanismo de
avance del alambre.
Cambiar el rodillo de avance de acuerdo a los
siguientes pasos:
1. Aliviar la tensión de avance desenroscando
COMPLETAMENTE (contra el sentido del
reloj) el tornillo tensor hasta soltarlo y permi-
tiendo tirar del brazo tensor para separarlo
del rodillo de avance. Asegúrese de
mantener el tornillo y el resorte en su
lugar con el brazo tensor.
2. Si hay alambre instalado en la soldadora,
enrollarlo manualmente de vuelta a su ca-
rrete girando el carrete contra el sentido del
reloj. Tener cuidado de no permitir que el
alambre salga por atrás de la pistola sin
sujetarlo, porque se desenrollará solo. Para
mantener el alambre enrollado, insertar la
punta del alambre por el agujero del borde
exterior del carrete y doblarlo. Sacar el ca-
rrete de alambre de la soldadora.
3. Quite la perilla de rotación del rodillo ali-
mentador y tire para quitar el rodillo fuera
del eje del motor.
Nota: Su soldadora viene con dos rodillos
alimentadores incluidos. Cada rodillo tiene
dos ranuras de espesores de alambre distin-
tos. Al instalar el rodillo alimentador, el
número estampado en el rodillo correspon-
diente al calibre del alambre utilizado no
debe quedar mirando hacia usted. Si puede
leer el calibre de alambre que está usando
en el rodillo, significa que está instalado al
revés. Siempre utilice el rodillo alimentador
correcto al soldar.
La siguiente tabla indica la correspondencia
entre la ranura del rodillo alimentador y cada
diámetro de alambre.
Diámetro del Alambre
0,024 pulgadas
0,030 pulgadas
0,035 pulgadas
0,040 pulgadas
0,045 pulgadas
Ranura del Rodillo:
0.6
0.8
0.8
1.0
1.2