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Mynute Green C.S.I. E - R.S.I. E
En este caso, el aire contaminado se extrae del ambiente en el
que se encuentra instalada la caldera, (que debe estar instalada
en un ambiente técnico apropiado con ventilación adecuada).
Los conductos de salida de humos no aislados son potenciales
fuentes de peligro.
El conducto de salida de humo debe estar inclinado un 3° hacia la
caldera.
La caldera adecua automáticamente la ventilación en base al
tipo de instalación y a la longitud del conducto.
Longitud máxima conducto
salida humos Ø 80 mm
12 R.S.I.
15 R.S.I.
20 R.S.I. - 25 C.S.I. - 25 R.S.I.
30 C.S.I.
35 R.S.I.
38 C.S.I.
CONDUCTOS DE EVACUACIÓN CONCÉNTRICOS (ø 60-100) (fig.
13)
Los conductos de evacuación concéntricos se pueden orientar en la
dirección más adecuada para las exigencias de la instalación, con res-
pecto a las longitudes máximas que se observan en la tabla.
El conducto de salida de humo debe estar inclinado un 3° hacia la
caldera.
Los conductos de salida de humos no aislados son potenciales
fuentes de peligro.
La caldera adecua automáticamente la ventilación en base al
tipo de instalación y a la longitud del conducto.
No obstruir ni reducir de ningún modo el conducto de aspiración del
aire y salida de humos.
Para la instalación seguir las instrucciones facilitadas con los kits ac-
cesorios.
La longitud rectilínea se entiende sin curvas, terminales de hu-
mos ni juntas
Longitud máxima
conducto concéntrico Ø 60-100 mm
12 R.S.I. - 15 R.S.I.
20 R.S.I. - 25 C.S.I. - 25 R.S.I.
30 C.S.I.
35 R.S.I.
38 C.S.I.
Conductos concéntricos (Ø 80-125)
Para esta configuración debe instalarse el correspondiente kit adapta-
dor. Los conductos concéntricos pueden colocarse en la posición más
adecuada para los requisitos de instalación.
Para la instalación, seguir las instrucciones suministradas junto con los
kits específicos para calderas de condensación.
Longitud rectilínea significa sin curvas, finales de salida ni cone-
xiones.
Longitud máxima
conducto concéntrico Ø 80-125 mm
12 R.S.I. - 15 R.S.I.
20 R.S.I. - 25 C.S.I. - 25 R.S.I.
30 C.S.I.
35 R.S.I.
38 C.S.I.
Conductos dobles (Ø 80 mm) (fig. 14)
Los conductos dobles se pueden orientar en la dirección más adecua-
da a las exigencias de la instalación.
48
Pérdidas de carga de
cada curva (m)
45°
90°
90 m
80 m
60 m
1
1,5
47 m
40 m
45 m
Pérdidas de carga de
cada curva (m)
45°
90°
7,85 m
7,85 m
7,85 m
1,3
1,6
7,85 m
3,85 m
Pérdidas de carga de
cada curva (m)
45°
90°
14,85 m
14,85 m
14,85 m
1
1,5
14,85 m
10 m
Para la instalación, seguir las instrucciones suministradas junto con los
kits específicos para calderas de condensación.
El conducto de salida de humo debe estar inclinado un 3° hacia la
caldera.
La caldera adecua automáticamente la ventilación en base al
tipo de instalación y a la longitud de los conductos. No obstruir ni
reducir de ninguna forma los conductos.
Las longitudes máximas de las tuberías individuales se obser-
van en los gráficos (fig. 15).
El uso de conductos mayores reducirá la potencia de la salida de
la caldera.
Longitud rectilínea significa sin curvas, finales de salida ni cone-
xiones.
Longitud linear conductos
dobles Ø 80 mm
12 R.S.I.
15 R.S.I.
20 R.S.I.
25 C.S.I. - 25 R.S.I.
30 C.S.I.
35 R.S.I.
38 C.S.I.
Chimenea colectiva presurizada (para 25kW)
La configuración B23P/B53P está prohibida en caso de insta-
lación en chimenea colectiva presurizada.
La presión máxima de la chimenea colectiva presurizada no
debe superar los 35 pascales.
El mantenimiento en el caso de la chimenea colectiva presur-
izada debe realizarse como se indica en el capítulo específico
"Mantenimiento".
4 - ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO
4.1 Controles preliminares
El primer encendido debe ser realizado por personal competente de un
Centro de Asistencia Técnica autorizado Beretta.
Antes de poner en marcha la caldera, se debe controlar:
a) que los datos de las redes de alimentación (eléctrica, hídrica, gas)
correspondan con los de la matrícula
b) que las tuberías que salen de la caldera estén recubiertas por una
funda termoaislante
c) que los conductos de evacuación de los humos y aspiración del aire
sean eficientes
d) que se garanticen las condiciones para las normales operaciones
de mantenimiento en el caso de que la caldera se monte dentro o
entre muebles
e) la estanqueidad de la instalación de suministro del combustible
f) que la potencia del combustible corresponda con los valores reque-
ridos por la caldera
g) que la instalación de alimentación del combustible sea proporcional
al caudal que necesita la caldera y que esté equipado con todos
los dispositivos de seguridad y control prescritos por las normas
vigentes.
4.2 Encendido del aparato
Cada vez que el aparato se enciende, una serie de datos se muestra
en la pantalla incluyendo la lectura del medidor de sensor de humos
(-C-XX); se inicia el ciclo de purga automática que dura aproximada-
mente 2 minutos.
Durante esta fase el símbolo
Para interrumpir el ciclo de purga automático, proceder de la siguiente
manera: acceder al tablero electrónico retirando la cubierta, acercarse
el panel de instrumentos y desenroscar los dos tornillos de la tapa pe-
queña del tablero electrónico para tener acceso a los bornes.
Sucesivamente:
- usando un destornillador pequeño ya incluido, presionar el pulsador
CO (fig. 8).
Partes eléctricas bajo tensión (230 Vac).
Pérdidas de carga de
cada curva (m)
45°
60+60 m
50+50 m
40+40 m
36+36 m
1
30+30 m
26+26 m
30+30 m
se observa en el monitor.
90°
1,5
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