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Atemperadores DMA
Diciembre de 2010
ADVERTENCIA
Se podrían ocasionar lesiones personales o daños materiales debido al taponamiento del atemperador. Se recomienda
instalar un filtro y una válvula de aislamiento en la tubería de agua entre el atemperador y la válvula de control del agua. Si
no se hace esto, se pueden producir taponamientos en el atemperador debido a partículas sólidas, impidiendo así el control
de la temperatura del vapor.
3. Se requiere un tramo recto de tubería corriente abajo del atemperador para garantizar la completa vaporización del agua de
enfriamiento. Consultar el plano certificado del atemperador para conocer la longitud requerida del tramo recto de tubería.
4. El sensor de temperatura se debe montar de acuerdo a las instrucciones del fabricante. La distancia típica al sensor es de cuando
menos 9,1 metros (30 pies) corriente abajo del atemperador. Esta distancia cambia a medida que el caudal de vapor tiene
mayor velocidad y según el porcentaje de agua de rocío que se requiere. Consultar el plano certificado del atemperador para
conocer esta distancia.
5. No debe haber derivaciones desde o hacia la línea de vapor para dividir el caudal de vapor entre el sensor de temperatura y el
atemperador.
6. En la figura 4 se muestra una instalación típica. Un sensor de temperatura (TE) mide los cambios de temperatura y transmite una señal
a un controlador remoto indicador de temperatura (TC) o a un sistema de control distribuido (DCS). La señal de salida del controlador
se envía al posicionador ubicado en la válvula de control del agua de rocío. La señal de salida del posicionador se conecta mediante
tubería al actuador. El actuador impulsa el vástago/obturador de la válvula de control de agua de rocío, según se requiera, para
suministrar el agua de enfriamiento requerida al atemperador a fin de mantener el punto de referencia de temperatura.
Mantenimiento
Si es necesario sacar de servicio el atemperador DMA, DMA/AF o DMA/AF-HTC, se debe acatar la siguiente advertencia.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daños materiales debido a una repentina liberación de presión o debido a un fluido de proceso
no controlado. Antes de comenzar el desmontaje:
D Para evitar lesiones personales, ponerse siempre guantes, prendas y gafas de protección al realizar cualquier operación
de mantenimiento.
D Aislar el atemperador con respecto a la presión del proceso. Liberar la presión del proceso en ambos lados del
atemperador. Drenar el fluido del proceso en ambos lados del atemperador.
D Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores sigan vigentes mientras se trabaja en el
equipo.
D Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para
protegerse del fluido del proceso.
Servicio
Cuando está sujeto a condiciones normales de operación, es poco probable que ocurra desgaste en el cuerpo o en la boquilla del
atemperador. Durante el mantenimiento programado regularmente, se debe revisar que no haya desgaste o bloqueo en la
boquilla.
Si la(s) boquilla(s) parece(n) estar dañada(s) o bloqueada(s), quitarla(s) eliminando los puntos de soldadura o la lengüeta de
bloqueo de la rotación (figura 8) para luego destornillar la(s) boquilla(s). Limpiar el interior del atemperador antes de reemplazar
la(s) boquilla(s) dañada(s) o bloqueada(s) con una(s) nueva(s). Después de reemplazar la(s) boquilla(s), volver a poner la lengüeta
de bloqueo de la rotación o los puntos de soldadura para evitar que la(s) nueva(s) boquilla(s) se destornillen durante el servicio.
6
Manual de instrucciones
D101617X0ES
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