Συγκολλησης Με Συνεχες Συρμα (Mig/Mag) - voestalpine Böhler URANOS 2700 PMC Instrucciones De Uso

Προστατευτικό αέριο
Σχεδόν πάντοτε χρησιμοποιείται το καθαρό Αργό (99,99%).
Ρεύμα συγκόλ- Ø ηλεκτροδίου
λησης (A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4
7.2.2 Συγκόλληση TIG του χαλκού
Η διαδικασία TIG προβλέπει υψηλή θερμική ισχύ και είναι
ιδιαίτερα ενδεδειγμένη για τη συγκόλληση υλικών υψηλής
θερμικής αγωγιμότητας, όπως ο χαλκός.
Για τη συγκόλληση TIG του χαλκού, ακολουθήστε τις οδηγίες
για τη συγκόλληση TIG του χάλυβα ή ειδικών εγχειριδίων.
Συμβουλευτείτε το εγχειρίδιο οδηγιών χρήσης της διάταξης.
7.3 Συγκολλησης με συνεχες συρμα (MIG/
MAG)
Εισαγωγή
Ένα σύστημα MIG αποτελείται από μια γεννήτρια συνεχούς
ρεύματος, έναν τροφοδότη και ένα καρούλι σύρματος, μια
τσιμπίδα και το αέριο
Διάταξη χειροκίνητης συγκόλλησης
Το ρεύμα μεταφέρεται στο τόξο μέσω του τηκόμενου ηλε-
κτροδίου (σύρμα με θετική πολικότητα). Στη διαδικασία αυτή
το λειωμένο μέταλλο μεταφέρεται πάνω στο συγκολλούμενο
κομμάτι, με τη βοήθεια του τόξου.
Η τροφοδοσία του σύρματος είναι απαραίτητη για την αποκα-
τάσταση του λειωμένου συγκολλητικού κατά τη συγκόλληση.
Μέθοδοι εργασίας
Στη συγκόλληση με προστασία αερίου, ο τρόπος σύμφωνα
με τον οποίο οι σταγόνες αποκολλώνται από το ηλεκτρόδιο
καθορίζει τα δύο συστήματα μεταφοράς. Η πρώτη μέθο-
δος που ονομάζεται "ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΜΕ ΒΡΑΧΥΚΥΚΛΩΜΑ
(SHORT-ARC)", φέρνει σε άμεση επαφή το ηλεκτρόδιο με
το λουτρό. Δημιουργείται ένα βραχυκύκλωμα, που έχει ως
αποτέλεσμα το λιώσιμο και την κοπή του σύρματος. Μετά
από αυτό, το τόξο ανάβει ξανά και ο κύκλος επαναλαμβάνε-
ται (Σχ. 1a).
336
Ακροφύσιο Ροή Αργού
(μπεκ) αερίου (λίτρα/λεπτό)
Ø (mm)
4/5 6/8.0 5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5 6-7
6/7 9.5/11.0 7-8
Σχ. 1a
Σχ. 1b
Κύκλος SHORT (a) και συγκόλληση SPRAY ARC (b)
Μια άλλη μέθοδος για να πετύχουμε τη μεταφορά των στα-
γόνων είναι η επονομαζόμενη "ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΜΕ ΨΕΚΑΣΜΟ
(SPRAY-ARC)", που επιτρέπει στις σταγόνες να αποκολλη-
θούν από το ηλεκτρόδιο και, σε δεύτερο χρόνο, να φτάσουν
στο λουτρό συγκόλλησης (Σχ. 1b).
Παράμετροι συγκόλλησης
Η ορατότητα του τόξου μειώνει την ανάγκη της απόλυτης
τήρησης των πινάκων ρύθμισης, εκ μέρους του χειριστή, ο
οποίος έχει τη δυνατότητα να ελέγχει άμεσα το λουτρό τήξης.
- Η τάση επηρεάζει άμεσα τη μορφή της ραφής, αλλά οι
διαστάσεις της συγκολλημένης επιφάνειας μπορεί να
ποικίλουν ανάλογα με τις απαιτήσεις, ρυθμίζοντας με το
χέρι την κίνηση της τσιμπίδας, έτσι ώστε να εναποτίθενται
μεταβλητές ποσότητες υλικού, με σταθερή όμως τάση.
- Η ταχύτητα προώθησης του σύρματος είναι σε συνάρτηση
την τιμή του ρεύματος συγκόλλησης.
Στα Σχ. 2 και 3 φαίνονται οι σχέσεις που υπάρχουν μεταξύ
των διαφόρων παραμέτρων συγκόλλησης.
Σχ. 2 Διάγραμμα για την επιλογή της καλύτερης χαρακτηρι-
στικής λειτουργίας.
Σχ. 3 Σχέση μεταξύ ταχύτητας προώθησης σύρματος και
έντασης ρεύματος (χαρακτηριστική τήξης), σε συνάρτηση με
τη διάμετρο του σύρματος.