Branchement Pour Le Soudage Mig; Torche Mig; Branchement Pour Soudage Mig Avec Torche Traditionnelle; Branchement Pour Soudage Mig Avec Torche Push-Pull - Fimer TM 355 EVO Manual De Instrucciones

Hot start : Permet de sélectionner le courant d'a-
morçage du soudage de manière à obtenir un
amorçage de soudage en douceur ; en général,
il est utilisé avec le paramètre de Soft-start.
Inductance : Permet de modifier la vitesse
de variation du courant de soudage pour
obtenir un arc plus rigide (valeurs basses)
ou plus doux (valeurs élevées).
Pompe eau : Permet de mettre sous tension
(ON) ou hors tension (OFF) la centrale de
l'eau, si elle est présente.
Se référer au tableau suivant pour la config-
uration du courant correct de soudage:
ÉPAISSEUR
DIAMÈTRE
DE
DU FIL
LA PIÈCE
mm mm
0.8 - 1.0 0.6 - 0.8
1.5 - 2.0 0.8 - 1.0
2.0 - 3.0 1.0 - 1.2
3.0 - 4.0 1.2
> 4.0 1
> 4.0 1.2

5. BRANCHEMENT POUR LE SOUDAGE MIG

Le branchement des câbles de soudage se fait
par le biais d'un système d'accrochage rapide
qui utilise des connecteurs prévus à cet effet.

5.1. TORCHE MIG

Nous recommandons d'effectuer des con-
trôles périodiques sur l'état de la torche.
Notamment il faut vérifier la buse/diffuseur
du gaz (figure 4A), la pointe guide-fil (figu-
re 4B) et la gaine interne de la torche.
Ces parties doivent être bien propres et
intactes. Remplacer le guide-fil lorsque le fil
ne coulisse pas régulièrement.
N.B. Une pointe de guide-fil et une gaine
correspondent à chaque fil et diamètre.
S'assurer qu'elles sont correctes.
5.2 BRANCHEMENT POUR SOUDAGE
MIG avec torche traditionnelle
1) Brancher le câble de masse au connecteur
correspondant « - » placé sur la façade (17 de la
figure 1). L'insertion se produit en alignant la clé
avec la cannelure et en resserrant le connecteur
jusqu'à la butée par le biais d'une rotation dans le
sens des aiguilles d'une montre. Ne pas trop serrer !
2) Brancher la
correspondant placé sur la façade (15 de la fig 1),
en le vissant dans le sens des aiguilles d'une
montre jusqu'à la butée. Ne pas trop serrer !
16
COURANT
DE ARC
SOUDAGE
A
60-100 Short-Arc
80-120 Short-Arc
100-130 Short-Arc
120-200 Short-Arc
150÷200 Spray-Arc
200÷300 Spray-Arc
torche au connecteur
Attention : le poste à souder est fourni avec
sa propre torche pour le soudage MIG
(Figure 4). Cet accessoire aura une longue
durée de vie à condition que des contrôles
périodiques soient effectués sur la buse du
gaz (Figure 4A) et sur la pointe guide-fil
(Figure 4B). Ces parties doivent être bien
propres et intactes. Remplacer le guide-fil
lorsque le fil ne coulisse pas régulièrement.
5.3 BRANCHEMENT POUR SOUDAGE
MIG avec torche Push-Pull
1) Brancher le câble de masse au connecteur
correspondant « - » (17 de la figure 1).
L'insertion se produit en alignant la clé avec la
cannelure et en resserrant le connecteur jusqu'à
la butée par le biais d'une rotation dans le sens
des aiguilles d'une montre. Ne pas trop serrer !
2) Brancher la torche
correspondant placé sur la façade (15 de la figure
1), en le vissant dans le sens des aiguilles d'une
montre jusqu'à la butée. Ne pas trop serrer !
3) Brancher le connecteur des signaux de
la torche à la prise femelle.
SOUDAGE MIG:
Connecter à la bouteil-
le le réducteur de pres-
sion, puis brancher ce
dernier au tuyau du gaz
de la torche.
Les soudages MIG sont
généralement en cou-
rant continu avec un pôle
positif ("+" cf. fig. 5).
Le câble de la torche
MIG sera connecté à
l'euro connecteur (15
de la fig. 1), alors que
le câble de masse de
la pièce à souder sera
branché à la prise fron-
tale "-" (17 de la fig. 1).
À ce niveau, il faudra régler le courant
de soudage par le biais du potentiomè-
tre (9 de la fig. 1) placé sur le panneau frontal.
Le diamètre de l'électrode et la valeur du cou-
rant de soudage devront être choisis en fonc-
tion de l'épaisseur de la pièce à souder.
au connecteur
Fig.5