b
Válvula de cierre de gas
c
Conexión de servicio
2 Conecte la conexión de refrigerante gaseoso desde la unidad
interior a la válvula de cierre de gas de la unidad exterior.
AVISO
Se recomienda que la tubería de refrigerante entre la
unidad interior y la unidad exterior se instale dentro de un
conducto o enrollarla con cinta aislante.
6.5
Comprobación de las tuberías de
refrigerante
6.5.1
Acerca de la comprobación de las
tuberías de refrigerante
Las tuberías de refrigerante internas de la unidad exterior se han
probado en fábrica contra fugas. Solo debe comprobar las tuberías
de refrigerante externa.
Antes de comprobar las tuberías de refrigerante
Asegúrese de que las tuberías de refrigerante estén conectadas
entre la unidad exterior y la unidad interior.
Flujo de trabajo habitual
La
comprobación
de
las
normalmente de las siguientes fases:
1
Comprobación de fugas en las tuberías de refrigerante.
2
Secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire o
nitrógeno en las tuberías de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
6.5.2
Precauciones al comprobar las tuberías
de refrigerante
INFORMACIÓN
Lea también las precauciones y requisitos en los
siguientes capítulos:
▪ Precauciones generales de seguridad
▪ Preparación
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula
antirretorno capaz de hacer vacío a una presión efectiva
de − 1 00,7 kPa (− 1 .007 bar)(5 Torr absoluto). Asegúrese
de que el aceite de la bomba no fluya de forma opuesta
hacia el sistema cuando la bomba no esté funcionando.
AVISO
Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R32.
Utilizar la misma bomba para otros refrigerantes puede
dañar la bomba y la unidad.
AVISO
▪ Conecte la bomba de vacío al puerto del servicio de la
válvula de cierre de gas.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de gas y la
válvula de cierre de líquido estén herméticamente
cerradas antes de realizar una prueba de fugas o un
secado de vacío.
RXA20~35A2V1B
Serie Split R32
4P518023-1 – 2017.11
tuberías
de
refrigerante
consta
6.5.3
Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
1 Cargue el sistema con nitrógeno hasta una presión de
manómetro de 200 kPa (2 bar). Se recomienda una
presurización a 3000 kPa (30 bar) para detectar pequeñas
fugas.
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a todas las conexiones.
3 Descargue todo el nitrógeno.
6.5.4
Cómo realizar un secado por vacío
PELIGRO: RIESGO DE EXPLOSIÓN
NO arranque la unidad cuando se esté vaciando.
a
c
b
d
e
h
k
f
f
g
i
j
h
a
Indicador de baja presión
b
Colector de medición
c
Indicador de alta presión
d
Válvula de baja presión (LO)
e
Válvula de alta presión (HI)
f
Mangueras de carga
g
Bomba de vacío
h
Tapas de las válvulas
i
Conexión de servicio
j
Válvula de cierre de gas
k
Válvula de cierre de líquido
1 Haga vacío en el sistema hasta que la presión del colector
indique −0,1 MPa (−1 bar).
2 Déjelo así durante 4 o 5 minutos y compruebe la presión:
Si la presión...
No cambia
Aumenta
3 Haga vacío en el sistema durante al menos 2 horas hasta una
presión del colector de −0,1 MPa (−1 bar).
6 Instalación
Entonces...
No hay humedad en el
sistema. Este procedimiento
ha terminado.
Hay humedad en el sistema.
Vaya al siguiente paso.
Guía de referencia del instalador
17