Tabla de contenido
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PROCESO DE INSTALACIÓ
Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes
Determinacion del trabajo divisor
Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior,
el mando a distancia y las diversas opciones.
Preparacion de los planos de contrato
(Prepare el diagrama del circuito de control)
La cimentacion debera estar nivelada
Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje.
Revise el nombre del modelo para
Instalacion de la unidad interior
asegurarse que la fijacion se ha
realizado correctamente
Tuberias del refrigerante
Preste especial atencion a la sequedad,
limpieza y estrechez
Tuberias de drenaje
Ajustar a la pendiente descendiente
Asegurese que el flujo de aire sea suficiente
Canalizacion
Asegurese que, al unirlos, no existe separacion
Aislamiento termico
entre los materiales de aislamiento
No debe emplear un cable de varios hilos
Cableado electrico
(circuitos de conexion y circuitos de transmision)
(debera seleccionar el cable adecuado)
En el ensayo final, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm
Ensayo de estanqueidad
debera existir ninguna caida de presion.
Secado al vacio
La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de
al menos 5 tor. mas de 1 hora.
Carga adicional de refrigerante
Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la
cantidad de refrigerante anadido.
Fije los paneles de revestimiento
Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento
utilizados en el techo.
Consulte el diagrama de flujo del direccionamiento automatico
Direccionamiento automatico de la unidad interior
Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de
6 horas.
Ajuste de la prueba
Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias
han sido correctamente instaladas
Transferir al cliente con explicacion
Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,
y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden
PRECAUCIÓN
!
• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las op-
eraciones de trabajo individual, pero este orden puede variar
cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.
• El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las normati-
vas locales y nacionales pertinentes para la presion designada
de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adi-
cional necesario debera cargarse en estado liquido. (Si la carga
de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion
cambiara y el sistema no funcionara correctamente.)
INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES
DE EXTERIOR
PRECAUCIÓN
!
• Ratio de unidades interiores conectables a la exterior: Dentro de
50 ~ 130%
• Ratio de unidades interiores funcionando con la exterior: Dentro
de 10 ~ 100%
• Un funcionamiento combinado superior al 100% puede reducir
la capacidad de las unidades interiores.
Alimentación eléctrica : 3 Ø, 380-415 V3N, 50 Hz / 3 Ø,
Sistema (HP)
Modelo
Cantidad refrigerante
precargado
Número de unidades interiores conectables
Labores de insercion de manguitos
Peso neto
Tenga en cuenta la pendiente
de las tuberias de drenaje.
Dimensiones
(An x Al x Prof)
Instalacion de la unidad exterior
Evite la ocurrencia de
Conexiones
cortocircuitos y asegure la
de tubos
existencia del suficiente espacio
para realizar labores de servicio
Sistema (HP)
Modelo
Cantidad refrigerante
precargado
Número de unidades interiores conectables
Peso neto
Dimensiones
2
) no
(An x Al x Prof)
Conexiones
de tubos
Alimentación eléctrica : 1 Ø, 220-240 V~, 50Hz / 1
Sistema (HP)
Modelo
Cantidad refrigerante
precargado
Número de unidades interiores conectables
Peso neto
Dimensiones
(An x Al x Prof)
Conexiones
de tubos
ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A
El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas el-
evadas en comparacion con R22. Por lo tanto, todos lo materiales tiene
las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22, y sus
caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la instalacion.
R410A es un zootropo de R32 y R125 mezclado al 50:50, para que el
potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0.
PRECAUCIÓN
!
• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las normati-
vas locales y nacionales pertinentes para la presion designada
de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adi-
cional necesario deber cargarse en estado liquido. (Si la carga de
refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cam-
biara y el sistema no funcionara correctamente.)
• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos
del sol, para evitar que explote.
• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias
no aprobadas.
• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que
se ablanden.
• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar
la perdida economica, porque es caro en comparacion con R22.
380 V3N, 60Hz
4
ARUN040LSS0
kg
3
6.6
lbs
6
kg
96
212
lbs
950×1380×330
mm
pulg
37.4 × 54.3 × 13.0
Conducto
Ø9.52(3/8)
mm(pulg)
del líquido
Conducto
Ø15.88(5/8)
mm(pulg)
de gas
8
ARUN080LSS0
3.5
kg
7.7
lbs
13
kg
115
253
lbs
950 x 1,380 x330
mm
pulg
37.4 x 54.3 x 13.0
Conducto
Ø9.52(3/8)
mm(pulg)
del líquido
Conducto
Ø19.05(3/4)
mm(pulg)
de gas
Ø, 220V, 60Hz
4
ARUN040GSS0
1.8
kg
4
lbs
6
70
kg
154
pulg
mm
950×834×330
37.4 × 32.8 × 13.0
inch
Conducto
Ø9.52(3/8)
mm(pulg)
del líquido
Conducto
Ø15.88(5/8)
mm(pulg)
de gas
5
6
ARUN050LSS0
ARUN060LSS0
3
3
6.6
6.6
8
9
96
96
212
212
950×1380×330
950×1380×330
37.4 × 54.3 × 13.0
37.4 × 54.3 × 13.0
Ø9.52(3/8)
Ø9.52(3/8)
Ø15.88(5/8)
Ø19.05(3/4)
10
12
ARUN100LSS0
ARUN120LSS0
4.5
6
9.9
13.2
16
20
144
157
317
346
1,090 x 1,625 x 380
1,090 x 1,625 x 380
42.9 x 64.0 x 15.0 42.9 x 64.0 x 15.0
Ø9.52(3/8)
Ø12.7(1/2)
Ø22.2(7/8)
Ø28.58(11/8)
5
6
ARUN050GSS0
ARUN060GSS0
3
3
6.6
6.6
8
9
96
96
212
212
950×1380×330
950×1380×330
37.4 × 54.3 × 13.0
37.4 × 54.3 × 13.0
Ø9.52(3/8)
Ø9.52(3/8)
Ø15.88(5/8)
Ø19.05(3/4)
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