belecer o arco elétrico e iniciar o processo de soldagem.
h) Para finalizar a soldagem, afaste a tocha da peça e feche a válvula de gás.
Modo de
Tipo de
soldadura
material
DC
Aço inox
G
2.12. Fator de trabalho
-
Fator de trabalho é o tempo em que o equipamento
r
pode ficar em operação considerando um intervalo de
r
10 minutos. Por exemplo, uma máquina com fator de
trabalho de 20% pode trabalhar por 2 minutos e deve
ficar em descanso por 8 minutos. Assim o ciclo pode
ser repetido sem que a máquina ultrapasse os limites
de seus componentes. Um equipamento com ciclo de
trabalho de 100% pode trabalhar ininterruptamente na
faixa de corrente indicada. Em uma máquina de solda,
a razão da corrente é inversamente proporcional ao
fator de trabalho. Por exemplo, para uma corrente de
200 A, o fator de trabalho é de 20%, já para uma cor-
rente de 89 A o fator de trabalho é de 100%.
a
Fig. 12 – Iniciando a soldagem TIG
Espessura da
Tipo de junta
chapa (mm)
Vertical
1,6 ~ 3
V
3 ~ 6
X
6 ~ 12
Tabela 5 – Tabela de parâmetros para soldagem TIG (somente para referência)
Diâmetro da vareta
Corrente de
de adição (mm)
soldagem (A)
50 ~90
1,6 ~ 2,5
70 ~120
2,5 ~ 3,2
100 ~150
2.13. Informações importantes
ATENÇÃO! Se aparecer a mensa-
gem de erro no visor P-E2 no pai-
nel frontal após um longo tempo de
operação, indica que a temperatura
interna da máquina ultrapassou o
aquecimento máximo de funciona-
mento. A máquina para de funcionar
até que a temperatura se estabilize.
Assim que estiver em uma condição
ideal, a máquina retomará o funcio-
namento normal.
• Sempre desligue a máquina quando não estiver em
uso prolongado.
• Durante a soldagem os parâmetros de tensão e
corrente são medidos e mostrados através dos
visores.
• Atenção especial para a tocha MIG, evite enrolar
a tocha quando soldar, nunca dobre, mantenha
sempre os consumíveis limpos e substitua bico,
bocal e difusor quando ocorrer o desgaste. A não
Eletrodo de
Vazão de gás
tungstênio
(L/min)
(mm)
8 ~ 12
1
1,6
10 ~ 14
2,4
13