YATO YT-0920 Manual Del Usuario página 32

За допомогою заскочки закрити верхню кришку.
Розпочати процедуру підключення пристрою до пневматичної системи.
Праця пристроєм
Пристрої оснащені системою одиночного послідовного пуску. Це означає, що для того, щоб завести пристрій, слід увімкну-
ти як пуск, так і запобіжник. Таким чином після того, як пристрій буде прикладено до місця пуску, після натиснення на пуск
виконується лише одиночна операція. Наступні елементи можна забити лише вертаючи пуск у нейтральне положення та
залишаючи запобіжник увімкненим.
Притиснути пристрій до місця, у яке треба забити елемент, та натиснути на пуск. (X)
Якщо зєднувальний елемент буде забитий занадто глибоко, слід зменшувати тиск у системі з інтервалом у 0,5 bar, доки
не спостерігатиметься відповідний ефект.
Якщо зєднувальний елемент буде виходити з предмета обробки, слід підвищувати тиск у системі з інтервалом у 0,5 bar,
доки не спостерігатиметься відповідний ефект. Заборонено перевищувати максимальний тиск для даного пристрою. Під
час проведення окремого виду роботи рекомендується стосувати якомога менший тиск, завдяки чому економиться енер-
гія, зменшується галас, пристрій спрацьовується повільніше та підвищується рівень безпеки.
КОНСЕРВАЦІЯ
Категорично заборонено користуватися з метою очистки пристрою бензином, розчинником та іншими пальними рідинами.
Випари можуть загорітися, викликати вибух пристрою та поважні тілесні ушкодження. Розчинники, що використовуються
до очистки патрона та корпусу, можуть негативно вплинути на стан ущільнення пристрою. Необхідно старанно висушити
пристрій перед початком роботи.
Якщо викрито будь-які перебої у роботі пристрою, слід негайно відключити його від пневматичної системи.
Всі елементи пневматичної системи повинні бути захищеними від забруднення. Бруд, що проникає в пневматичну систему,
може стати причиною вибуття з ладу пристрою та інших елементів пневматичної системи.
Консервація пристрою перед кожним пуском
Відключити пристрій від пневматичної системи.
Перед кожним пуском ввести невелику кількість консервуючої рідини (напр., WD-40) через вхідний повітряний отвір.
Підключити пристрій до пневматичної системи, завести та дати пропрацювати приблизно 30 секунд. Завдяки цьому рідина
розійдеться по внутрішніх поверхнях пристрою та очистить їх.
Знову відключити пристрій від пневматичної системи.
Невелику кількість масла SAE 10 ввести всередину пристрою через вхідний повітряний отвір та інші призначені для цього
отвори. Рекомендується користуватися маслом SAE 10, призначеним для консервації пневматичних пристроїв. Підключи-
ти пристрій та завести його на кілька секунд.
Увага! Не слід користуватися WD-40 як змащувальним маслом.
Витерти залишки масла, що вийшли через вихідні отвори. Залишки масла можуть стати причиною погіршення ущільню-
ючих елементів пристрою.
Інші консерваційні процедури
Перед кожним пуском пристрою необхідно перевірити, чи на ньому немає будь-яких видимих ознак пошкоджень. Хомути-
ки, патрони для інструментів та шпинделі слід утримувати в чистоті.
Через кожних 6 місяців або 100 годин роботи слід віддати пристрій на огляд, який повинен провести кваліфікований пер-
сонал ремонтного закладу. Якщо пристрій виковистовувався без рекомендованої системи подачі повітря, слід проводити
огляди частіше.
Ліквідація поломок
Після того, як викрито будь-яку поломку, слід негайно вимкнути пристрій. Праця енсрпавним пристроєм може стати при-
чиною тілесних ушкоджень. Будь-який ремонт та заміну елементів пристрою повинен проводити кваліфікований персонал
в уповноваженому ремонтному закладі.
Поломка
Повітря виходить через щілини зверху пристрою та
поблизу пуску
Пристрій не заводиться або працює занадто повільно
Часті збої пристрою
Недостатня потужність
32
Можливий спосіб ліквідації
Перевірити надійність болтових зєднань. Перевірити стан ущільнюючих елементів.
Компресор не забезпечує відповідний струмінь повітря. Слід підключити пристрій до більш
потужного компресора. Недостатнє змащення. Перевірити стан ущільнюючих елементів.
Невідповідні або пошкоджені зєднувальні елементи. Магазин брудний та не забезпечує належну
подачу зєднувальних елементів.
Переконатися у тому, що внутрішній діаметр шлангів не менший за вказаний у таблиці. Перевірити,
чи тиск настроєний на максимальний дозволений рівень. Переконатися у тому, що пристрій
належним чином почищений та змащений. За відсутності результатів віддати пристрій у ремонт.
О Р И Г І Н А Л Ь Н А
UA
І Н С Т Р У К Ц І Я