K-380, K-3800, K-750, K-7500
Tools For The Professional
TM
5. W razie skręcenia się sprężyny przesuń dźwignię sterowania posuwem
całkowicie do położenia posuwu wstecz aż do chwili wyprostowania
sprężyny. (Rys. 7B)
6. Stopniowo wprowadzaj sprężynę do przodu, aby umożliwić powolny
posuw noża i wycięcia przejścia w zatorze . Jeśli sprężyna tworzy coraz
większą pętlę pomiędzy maszyną i odprowadzeniem, wycofaj ją by
wyprostować skręcenie. Postęp usuwania zatoru zależy teraz od ostrości
narzędzia oraz rodzaju zatoru.
Gdyby tak się stało, kontynuuj wykorzystując ręczny posuw aż do
usunięcia zatoru.
OGÓLNE OSTRZEŻENIE: Nie dopuszczaj, aby na sprężynie wystąpiły duże
naprężenia. Może do tego dojść, gdy narzędzie tnące przestanie obracać
z powodu zatoru. Silnik i bęben będą nadal obracać się. Moment obrotowy
będzie narastać aż do chwili, kiedy sprężyna nagle skręci się i może owinąć
się wokół dłoni lub ramienia operatora. Dzieje się to szybko i bez ostrzeżenia,
należy więc działać powoli i z zachowaniem ostrożności wprowadzając
sprężynę do przewodu odprowadzenia. W przypadku zablokowania narzędzia
na zatorze, zapoznaj się z "procedurami specjalnymi".
Uwaga 1: Przed wyjęciem sprężyny z otworu wlotowego przewodu
odprowadzającego należy całkowicie zatrzymać maszynę. Obracające się
narzędzie może zranić operatora.
Uwaga 2: Podczas wyjmowania sprężyny należy spłukiwać wodą przewód
odprowadzający w celu oczyszczenia sprężyny.
Procedura specjalna: Odwrotny kierunek obrotów (przeciwny do kierunku
ruchu wskazówek zegara) należy stosować tylko w celu uwolnienia narzędzia
z zatoru. Sprężyna wykazuje największą wytrzymałość, kiedy jest obracana
zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara. Używanie sprężyny obracanej
w kierunku odwrotnym może spowodować załamanie lub urwanie.
Kiedy dojdzie do zablokowania narzędzia: Poczekaj, aż silnik zatrzyma
się całkowicie i dokręć śrubę na końcówce maszyny. Spowoduje to silne
przytrzymanie sprężyny i pozwoli uniknąć powstawania załamań sprężyny
wewnątrz bębna. Jeżeli używasz autoposuwu, pchnij dźwignię do położenia
neutralnego. Kontynuuj, ręcznie operując sprężyną, aż do uwolnienia
narzędzia.
Regulacja autopusuwu
Maszyna K-750
Dostosuj ustawienie na 5/8" lub 3/4" (Rys. 8).
Maszyna K-7500
Zdejmij przystawkę autoposuwu, poluzuj śrubę #1 i wykręć śrubę #2
(Rys. 9 a, b, c).
Wstaw podkładki dla sprężyny 5/8" (Rys. 10).
Wymiana sprężyny
Wymontowanie sprężyny (maszyna K-380, K-3800)
Wyjmij bęben (Rys. 11, maszyna K-3800). Wyciągnij sprężynę i poluzuj
wspornik sprężyny (Rys. 12), aby można było wyjąć końcówkę sprężyny z
bębna.
Instalowanie sprężyny
*Maszyna K-3800
Wyjmij spinacze zabezpieczające typu E clip i wyjmij bęben wewnętrzny
(Rys. 13a, b). Wsuń sprężynę na odległość 60 cm przez rurę prowadzącą i
umieść pod wspornikiem (Rys. 14). Zamontuj z powrotem bęben wewnętrzny
i spinacz typu E clip.
*Maszyna K-380
Wsuń sprężynę na odległość 60 cm przez rurę prowadzącą i umieść pod
wspornikiem (Rys. 14). Dokręć śrubę w celu zamocowania sprężyny na tylnej
ściance bębna.
Ważne: Sprężyna musi być zwinięta w kierunku przeciwnym do kierunku
ruchu wskazówek zegara. (Rys. 15)
Wymiana sprężyny – maszyny K-750, K-7500
Wyciągnij koniec sprężyny z otworu na środku pudła. Przyłącz do złączki i
sprawdź, czy połączenie zostało zablokowane (zobacz Rys. 16a).
Mocowanie narzędzi
Maszyny K-750, K-7500 – (zobacz Rys. 16a).
Maszyny K-380, K-3800 – (zobacz Rys. 16b).
Konserwacja
Po każdym użyciu odprowadzaj ciecz z bębna sprężyny.
Okresowo przemywaj bęben w celu usunięcia zanieczyszczeń.
Używaj ostrych narzędzi.
Wymieniaj zużyte lub załamane sprężyny.
Czyść i smaruj wszystkie odsłonięte ruchome części.
Wałek silnika nie wymaga smarowania (maszyna K-380).
Po każdym użyciu spłucz wodą z węża zespół autoposuwu i nasmaruj lekkim
olejem maszynowym.
W przypadku konieczności wykonania wszelkich innych czynności
serwisowych
autoryzowanego centrum serwisowego firmy RIDGID.
Ridge Tool Company
i
konserwacyjnych,
maszynę
trzeba
przekazać
do