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4.5
Puesta en marcha junta de prensaestopas
Primera puesta en marcha de la junta de prensaestopas
∙
Durante el montaje, los tornillos del prensaestopas sólo se han apretado ligeramente, para que se
pueda comprobar la marcha suave de la bomba antes de la puesta en marcha.
∙
Antes del arranque, apretar los tornillos del prensaestopas en cruz paso a paso, hasta que se haya
alcanzado el par de apriete del prensaestopas (véase la hoja de características de la bomba, capítulo
7.).
∙
Poner en marcha la bomba.
∙
Después del arranque de la bomba se deberá comprobar o corregir a intervalos cortos (de dos a tres
veces en las primeras horas de funcionamiento) la pretensión del prensaestopas. Una vez que se ha
estabilizado la junta del prensaestopas, basta con un control durante el funcionamiento continuado a
intervalos semanales. Obsérvense las instrucciones de seguridad del capítulo 1.8.
Nueva puesta en marcha de la junta de prensaestopas después de una parada de la bomba
∙
En el caso de paradas cortas (de hasta aprox. 5 horas) no se deberán tomar medidas especiales al
poner en marcha la bomba de nuevo.
∙
Después de paradas de larga duración se recomienda sustituir todos los anillos de empaquetadura
por anillos nuevos, con el fin de prevenir pérdidas demasiado grandes en la obturación durante el fun
cionamiento.
∙
Antes de montar los nuevos anillos de empaquetadura hay que asegurar que el espacio donde se van
a incorporar, incluyendo el eje de accionamiento y el prensaestopas, esté totalmente exento de restos
y suciedad.
4.6
Arranque de la bomba
∙
Antes de insertar el eje del accionamiento de hilado en la bomba es conveniente hacer girar la bomba
durante aprox. 20 a 30 minutos a través de la presión de entrada, a fin de garantizar una lubricación
suficiente de las ruedas dentadas y los cojinetes.
(Bombas de hilatura rectangulares: presión de entrada máxima de girar: 50 bar)
∙
Conectar el eje de accionamiento con la bomba y activar el accionamiento de la misma
ab
Atención!
Le recomendamos acelerar el eje de accionamiento de las bombas de hilatura a un máximo de 5 rpm/s.
4.7
Nueva puesta en marcha después de una parada de la bomba en caso de
transporte de polímeros
En las paradas de más de 5 horas (la duración depende del medio a transportar utilizado) es necesario
bajar la temperatura de la bomba por debajo de la temperatura de fusión del medio a transportar con el
fin de prevenir un descenso demasiado acentuado del polímero en las fisuras de engrase de la bomba.
Si no se hace, al arrancar de nuevo la bomba existe el riesgo de que se dañen los puntos de desliza
miento (puntos de apoyo), ya que la capacidad lubrificante del polímero no es suficiente.
Si no es posible bajar la temperatura, la bomba se deberá hacer funcionar al menos cada 5 horas y du
rante el tiempo necesario hasta que vuelva a salir la nueva colada.
ab
Atención!
Le recomendamos acelerar el eje de accionamiento de las bombas de hilatura a un máximo de 5 rpm/s.
Página
17
Cliente:
Basis NEU
Pedido:
000000-000
Edición:
10.12
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