1
Clé:
1 - Accouplement
2 – Manomètre
3 – Bouton de la soupape de purge
4 – Goupille de sécurité à poignée
5 – Poignée
6 – Capuchon d'évent / remplissage
4.0 FONCTIONNEMENT
Pour connaître les spécifications de pompe, consulter le Tableau
1 situé au verso de ce document
5.0 FONCTIONNEMENT
1.
Relâcher la goupille de sécurité à poignée située sous le
bloc pompe.
2.
La pompe peut être opérée en tant que pompe aérée ou
non-aérée. Tourner le capuchon d'évent / de remplissage du
réservoir dans la position souhaitée.
ATTENTION: Ne pas se tenir directement au-dessus de
la poignée de la pompe. Il faut s'attendre à un
« choc en retour » de la poignée de la pompe. Se tenir à
côté de la pompe et en dehors de la ligne de force de la poignée.
3.
Ouvrir la soupape de purge de la pompe en tournant le
bouton d'un tour dans le sens contre-horaire. Pour faire
fonctionner la pompe, effectuer six courses complètes
minimum en plus pour purger l'air du circuit de pompe.
4.
Ouvrir le capuchon d'évent / de remplissage du réservoir
et contrôler le niveau d'huile. Remplir le réservoir (avec de
l'huile Enerpac uniquement) jusqu 'au repère situé sur le
capuchon d'extrémité. NE PAS trop remplir.
REMARQUE : les pompes de la série HPN et HPT ont une
capacité d'huile utilisable de 2540 cm
5.
Fermer la soupape de purge en tournant le bouton dans le
sens contre-horaire.
REMARQUE : la soupape de purge est conçue pour être fermée
par pression manuelle uniquement. L'utilisation d'outils pour
fermer la soupape risque d'endommager la soupape et / ou le
siège de soupape.
6.
La pompe peut être opérée en position horizontale ou
verticale. En position verticale, l'orifice de refoulement doit
être abaissé.
7.
Les pompes de la série HPN et HPT sont des pompes en
deux phases. Le passage de la première à la deuxième phase
est automatique quand la pression du système atteint environ
13,8 bar [200 psi]. Pour réduire l'effort de la poignée sous
haute pression, procéder par petits paliers.
2
3
Figure 2, Caractéristiques et composants de la pompe
3
[155 po
3
/min.].
4
REMARQUE : prévoir la compressibilité d'huile lors de la
conception d'un système. Pour les applications à faible pression,
la compressibilité d'huile sera négligeable, mais à mesure que la
pression augmente, l'huile se comprimera à un taux d'environ
1/2% par 68,9 bar [1000 psi].
5.1 Réglage de la soupape de retour
Toutes les pompes des séries HPN et HPT comportent une
soupape de retour interne préréglée en usine pour permettre la
dépressurisation du système. Cette soupape n'est pas réglable
par l'utilisateur.
ATTENTION : ne pas tenter de modifier les réglages ou
de désactiver la soupape de retour interne. Cela risque
d'entraîner
des
d'endommager l'équipement.
5.2 Élimination de l'air
Délivrer l'air emprisonné du circuit comme cela est décrit dans
les étapes suivantes :
1.
Positionner le capuchon d'évent / de remplissage du
réservoir dans la position « évent ».
2.
Fermer la soupape de purge de la pompe en tournant le
bouton dans le sens contre-horaire.
3.
Positionner la pompe à une hauteur plus élevée que l'écrou
ou le tendeur hydraulique. Veiller à ce que l'extrémité du
piston soit ABAISSÉE (DOWN).
4.
Opérer la pompe pour étendre complètement le tendeur ou
l'écrou hydrauliques. Veiller à ne pas dépasser la course
maximum de l'écrou ou du tendeur.
5.
Ouvrir la soupape de purge pour rappeler l'écrou ou le
tendeur hydrauliques. Au besoin, forcer pour accompagner
le processus de rappel. Cela forcera l'air emprisonné à se
déplacer vers le haut du réservoir de la pompe.
6.
Répéter l'étape 5 le cas échéant pour libérer tout l'air
emprisonné du circuit.
7.
Ôter le capuchon d'évent / de remplissage. Ajouter plus
d'huile dans le réservoir au besoin.
8.
Repositionner le capuchon sur le réservoir. S'assurer de le
replacer dans la position «évent».
7
5
6
blessures
individuelles
et
/
ou