AWELCO MIG AUTOMIG 130 Manual De Instrucciones página 25

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 13
PREDSTAVITEV 
Varilni  aparati  MIG  so  primerni  za  varjenje  s  polnjeno  žico  brez 
plina.  Za  optimalno  varjenje  uporabljajte  promig  sprej  za 
varjenje. Tako boste izboljšali moč zvara in zmanjšali pojav kapljic. 
OPIS NAPRAVE 
1. Gumb za vklop/izklop
2. Stikalo Min‐Max
3. Regulator hitrosti pomika žice (Neobvezno)
4. Check Firmware (Neobvezno)
5. LED indikator vklopa (Neobvezno)
6. Toplotna zaščita LED
ELEKTRIČNA POVEZAVA 
Pred priključitvijo aparata zagotovite, da vaša napajalna napetost 
ustreza  napetosti  stroja  in  da  moč  napajanja  ustreza  polni 
obremenitvi  aparata.  Poskrbite, da je aparat zadostno ozemljen. 
OZEMLJITVENA POVEZAVA 
Varilnemu  aparatu  je  priložen  primeren  ozemljitveni  kabel. 
Ozemljitvena  spojka  mora  biti  priključena  na  sam  obdelovanec. 
Vedno  mora  biti  zagotovljen  dober  stik,  saj  slaba  povezava  ali 
umazana površina povzročata težave pri varjenju in slab zvar. 
TEHNIČNE INFORMACIJE 
Varilni aparat ima stikalo za vklop/izklop (1) s sijočo LED lučko, ki 
označuje  delovanje  lučke  pomika  (5).  Varilnik  ima  stikalo  (2), 
ki  omogoča  izbiro  dveh  jakosti,  glede  na  tisto,  ki  jo 
potrebujete. S pomočjo  gumba  (3)  na  sprednji  strani  lahko 
uporabnik  regulira  hitrost  varilne  žice.  Gumb  je  potrebno 
uporabljati  v  povezavi  z  napetostnim  stikalom,  da  se 
zagotovi  tekoč  in  odličen  oblok.  Aparat  je  opremljen  s 
toplotno  prenapetostno  zaščito,  ki  avtomatično  prekine 
varilni  tok,  ko  pride  do  previsokih  temperatur, pri  čemer se 
prižge rumena pilotna lučka  (6). Ko se temperatura  zmanjša  na 
zadosti  nizek  nivo,  da  je  omogočeno  varjenje,  se  bo  lučka 
ugasnila in aparat bo ponovno pripravljeno za uporabo. 
NAMESTITEV KOLUTA 
Uporabljate lahko kolute premera Ø 100mm (0,1 Kg, 0,5 Kg). 
MOTOR ZA PODAJANJE ŽICE 
Zagotovite, da velikost utora v podajalnem valju ustreza velikosti 
uporabljene varilne žice. Aparati so opremljeni s podajalnim 
valjem za žico premera Ø 0,9 mm. 
Premer žice za podajalni valj je vtisnjen ob strani valja. Aparati so 
opremljeni z ustreznimi  valji, ki so primerni za valjanje s polnjeno 
žico brez plinske zaščite. V vsakem primeru aparat uporablja samo 
žico tipa FLUX. 
NAPELJAVA ŽICE V VARILNO PIŠTOLO (FIG.1)
Odrežite prvih 10 cm žice in nato preverite, da na odrezanem 
koncu ni nobenih ožganin ali nepravilnosti. Sprostite majhen kolut, 
ki je povezan s pritisno ročico, tako da odvijete tlačni vijak in žico 
speljete skozi utor podajalnega valja, nato pa žico vstavite v 
vodilo. Na tem mestu zagotovite, da žica leži v utoru podajalnega 
valja v ravni liniji. 
SLOVENSKO
Tlačno  ročico  spustite  na  žico  in  jo  zavihtite  nazaj  pod  tlačni  vijak. 
Pritisk  na  varilno  žico  reguliramo  z  obračanjem  tlačnega  vijaka,  pri 
čemer  je  pravilni  pritisk  kritično  pomemben  za  tekoče  delovanje 
varilnega  aparata.  Optimalni  pritisk  zagotavlja,  da  žica  gladko  teče, 
vendar  omogoča  tudi,  da  podajalni  valj  zdrsne  v  primeru  blokade  v 
pištoli.  Možno  je  nastaviti  trenje  na  vretenu.  Če  vreteno  zdrsuje, 
potem  povečajte  pritisk  trenja,  da  se  zagotovi  stalno  vrtenje  koluta. 
Nasprotno  pa,  če  je  trenje  preveliko,  lahko  zmanjšate  napetost,  da 
boste zagotovili normalno podajanje žice. 
POVEZAVA PIŠTOLE 
Pištola  je povezana direktno na varilni aparat, zato je takoj pripravljen 
na  uporabo.  Morebitno  zamenjavo  pištole  opravite  skrbno,  po 
možnosti naj to izvede tehnik.  Če želite zamenjati kontaktne konice, jih 
odvijte  oziroma  izvlecite.  Zamenjajte  konice,  zagotovite,  da  ustrezajo 
velikosti žice, in zamenjajte varilno šobo. Za tekoče dovajanje žice med 
postopki  varjenja  je  pomembno,  da  se  za  vsako  žico  uporabljajo  deli 
pravilnih velikosti. Kontaktne konice naj bodo vedno čiste. 
VODIČ ZA VARJENJE 
Pri varjenju z najnižjo močjo mora oblok biti krajši.  To dosežemo tako, 
da  varilno  pištolo  držimo  čim  bližje  obdelovancu  ter  pod  kotom 
približno 45 stopinj glede na obdelovanec. 
Dolžino obloka je mogoče povečati pri varjenju z najvišjo močjo, dolžina 
obloka do 20 mm je mogoča pri varjenju z maksimalno močjo. 
SPLOŠNI NASVETI ZA VARJENJE 
Včasih se lahko na zvaru pojavi nekaj napak zaradi zunanjih vplivov in 
ne  zaradi  napak  varilnega  aparata.  Tukaj  je  nekaj  takšnih  napak,  na 
katere lahko naletite: 
‐ Poroznost 
Majhne  luknjice  v  zvaru,  ki  jih  povzroča  prekinitev  dovoda  plina  med 
varjenjem, včasih pa tudi vdor tujkov. Težavo običajno lahko odpravimo 
tako,  da  zvar  zbrusimo.  Dobro  očistite  varilno  mesto  in  pri  varjenju 
pištolo nagnite. 
-
Kapljice
Majhne kapljice staljene kovine, ki pršijo iz obloka. Majhna količina je 
neizogibna,  vendar  morate  poskrbeti,  da  je  tega  čim  manj  in  sicer  z 
izbiro pravilnih nastavitev. 
·
Ozek in kupčkast zvar
Je lahko posledica prehitrega premikanja pištole. 
·
Zelo debel ali širok zvar
Je lahko posledica prepočasnega premikanja pištole. 
·
Ožgani končki žice
To je lahko posledica zdrsa koluta, zrahljana ali poškodovana varilna 
konica, slaba kakovost žice, šoba je preblizu delovne površine ali pa je 
napetost previsoka. 
·
Šibka penetracija
Povzroči  jo  lahko  prehitro  premikanje  pištole,  prenizka  nastavitev 
napetosti  ali  nepravilna  nastavitev  hitrosti  dovajanja  žice,  obrnjena 
polariteta,  nezadostna  topost  in  razdalja  med  trakovi.  Pazite  na 
prilagoditev delovnih parametrov in izboljšajte pripravo obdelovancev. 
·
Luknje v obdelovancu
Luknje lahko povzroči prepočasno premikanje pištole, previsoka jakost 
varjenja ali nepravilno dovajanje žice. 
·
Veliko kapljic in poroznost
Do tega lahko pride, če je šoba predaleč od varilnega mesta ali pa je 
varilno mesto umazano. Ne pozabite, da mora tok varjenja biti 
primeren za žico, ki jo uporabljate. 
·
Nestabilen varilni oblok
To je lahko posledica nezadostne varilne napetosti, nepravilnega 
dovajanja žice. 
25

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido