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In caso di problemi e di funzionamento difettoso si prega di contat-
tare il servizio clienti.
Si prega di seguire le istruzioni d'uso per il rilevamento di eventuali errori di
funzionamento.
!
!ATTENZIONE!
Si prega di far funzionare l'apparecchio solo con un interruttore automatico.
Prima dell'avvio:
• Posizionare la saldatrice vicino al tavolo di lavoro poiché
• è opportuno evitare di utilizzare cavi di alimentazione troppo lunghi
• La saldatrice deve essere utilizzata solo in spazi con un'aerazione sufficiente
(temperatura min. +5°C/max. 40°). Nella zona di lavoro non devono essere
presenti polveri, vapori, gas o acidi esplosivi o infiammabili.
Collegamento del gas
• Disporre il contenitore del gas lontano dal pezzo di saldatura e assicurarsi che
quest'ultimo non sia pericolante.
• Collegare la pompa del gas della saldatrice al contenitore del gas tramite
l'apposita valvola di collegamento.
• Un ambiente adatto avente un gas inerte prolunga il tempo di saldatura
Cavi e torce:
• Avvitare il tubo di pressione all'allacciamento
• Collegare la spina della linea di controllo all'apparecchio. Bloccare le spine tramite
il dado/madre.
• Collegare il cavo di messa a terra con l'apparecchio e fissarlo per mezzo dei dadi.
• Collegare quindi il dispositivo alla corrente e il morsetto di messa a terra al pezzo
in lavorazione.
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Rev. 07.06.2022
Gli invertitori WIG/TIG sono dei dispositivi per i professionisti del settore industriale.
Gli invertitori per professionisti sono estremamente necessari per una saldatura di
alto livello. Con questi strumenti potrete saldare con CC e CA (corrente continua e
corrente alternata) quasi tutti i metalli come ad esempio acciaio inox, acciai legati e
non legati nonché metalli non ferrosi. Con la funzione CA (corrente alternata) si può
saldare l'alluminio, il titanio e le leghe di alluminio. La funzione pulse rende possibile un
maggiore apporto di corrente senza aumentare la temperatura del materiale. Questi
dispositivi possiedono una vasta gamma di funzioni che rendono possibile una saldatura
di massima qualità (ciò riguarda solo la serie CA). Grazie alle sue ruote girevoli e al suo
peso leggero l'apparecchio è utilizzabile ovunque in postazioni fisse e mobili. Il cavo di
allacciamento di corrente non è compreso nel contenuto della spedizione. A seconda
dei materiali da saldare vengono utilizzati rivestimenti diversi.
Saldatura ad arco manuale
La saldatura ad arco manuale, la cosiddetta saldatura MMA è uno dei più vecchi metodi
di saldatura per materiali metallici, utilizzato tutt'ora nel settore dell'industria. Nel
1891 Nikolai Gawrilowitsch Slawjanow sostituì gli elettrodi di carbonio utilizzati fino
ad allora per la saldatura ad arco con un'asta di metallo che era allo stesso tempo
elemento portante dell'arco elettrico ed elemento di saldatura. Poiché i primi elettrodi
della barra non erano rivestiti, il giunto di saldatura non era protetto da ossidazione. Di
conseguenza questi elettrodi erano difficili da saldare. L'arco elettrico, che brucia fra un
elettrodo ed il pezzo di lavorazione, è usato come fonte di calore per la saldatura. Grazie
all'alta temperatura dell'arco elettrico il materiale viene fuso sul punto di saldatura.
Allo stesso tempo l'elettrodo di saldatura si fonde e forma un cordone di saldatura.
Durante il procedimento di saldatura può essere utilizzata sia la corrente continua
che la corrente alternata. Gli elettrodi sono utilizzati come materiali aggiuntivi della
saldatura e vengono utilizzati nella saldatura ad arco. Ci sono differenti tipi di elettodi
che vengono utilizzati a seconda che si tratti di una saldatura a punti o di finitura.
Informazioni sull'elettrodo quali il tipo, le caratteristiche e l'utilizzabilità di un elettrodo
sono indicate dalla breve descrizione dell'elettrodo che si trova su ogni confezione.
Durante la fusione, il rivestimento dell'elettrodo produce dei gas che proteggono il
trasferimento di materiale fluido nell'arco elettrico (al di fuori della stabilizzazione
dell'arco elettrico) dagli influssi dell'aria esterna e riduce la combustione dei componenti
di lega. Inoltre il rivestimento in fusione produce scorie. Questo rivestimento è più
leggero dell'acciaio fuso e si deposita sulla linea di saldatura. In questo modo si ottiene
un raffreddamento più lento e la tensione superficiale diminuisce di conseguenza.
Tramite il fascio di elettroni l'anodo (polo positivo) si surriscalda fortemente e gli ioni di
metallo positivi si riversano sul pezzo in lavorazione. Per questo motivo, per lavorare il
pezzo, vengono utilizzati di più elettrodi rivestiti invece degli anodi. Durante la saldatura
TIG l'elettrodo ha una polarizzazione negativa per mantenere minima l'asportazione.
La saldatura ad arco viene utilizzata sia nell'edilizia (costruzione di ponti) sia nel-
la meccanica di precisione. Di conseguenza: Più sottile è il materiale, più costosa è
l'apparecchiatura, in quanto una bassa intensità di corrente (per non bruciare materiali
che hanno uno spessore inferiore a 1 mm) richiede chiaramente valori più precisi.
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