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LEYENDA
0.
On
Interruptor de encendido/apagado
Off
1.
WIG/TIG = a diferencia de la soldadura de metales con gas protector
MIG/MAG, durante la soldadura WIG el arco eléctrico se forma entre
el electrodo de tungsteno no consumible y el material soldado. Para
proteger el electrodo de tungsteno y el cordón se utiliza gases inertes
tales como argón y helio, o mezclas de gases no oxidantes. La soldadura
WIG se puede aplicar para todos los metales soldables. La selección
del tipo de corriente, polaridad y gas protector depende del tipo de
metal a soldar. Este equipo utiliza una antorcha de soldadura (soplete)
WIG que está equipada con un electrodo de tungsteno, boquilla que
suministra el gas protector argón y dependiendo del metal soldado,
un fundente. Nuestros especialistas de soldadura recomiendan los
electrodos de tungsteno rojos para el acero y acero inoxidable, verde
para el aluminio, negros para el acero y hierro fundido y dorados y grises
para aplicaciones universales. Dependiendo del espesor de la chapa se
recomienda siguientes electrodos de tungsteno:
- chapa fina de espesor 0,5-1mm = electrodo 1,6 mm
- chapa de espesor 1-6mm = electrodo 2,4 mm
- chapa gruesa de espesor 6 mm = electrodo 3,2 mm
En el caso de boquillas de gas se recomienda el tamaño 7 para aplicaciones
universales y 5 para soldadura de precisión.
MMA = Soldadura manual por arco eléctrico (E-Hand/MMA) es uno
de los procedimientos de soldadura eléctrica más antiguos para
materiales metálicos utilizado hasta el día de hoy.
El arco eléctrico entre el electrodo que se funde como material
adicional y el material de trabajo se utiliza como una fuente de calor
para la soldadura.
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2.
AC/DC = la máquina de soldar permite soldar utilizando corriente
continua (CC) alterna (CA). De esta manera el equipo puede soldar
casi todos los metales. Para la soldadura de metales ligeros como
aluminio y titanio se utiliza CA. Para la mayoría de los otros metales,
acero para la construcción se usa CC.
3.
Modo 2-tacto = el procedimiento de soldadura se inicia pulsando el
botón en la antorcha y después de soltarlo se inicia la función DOWN
SLOPE. Si durante la fase DOWN SLOPE o la fase POST TIME se
volverá a pulsar el botón en la antorcha, el procedimiento de soldadura
se inicia de nuevo.
Modo 4-tacto = el procedimiento de soldadura se inicia pulsando el
botón en la antorcha y solo después de volver a pulsarlo se iniciará la
fase DOWN SLOPE.
4.
Interruptor de la función de pulso = función de pulso adicional permite
suministrar más energía sin un aumento significativo de la temperatura
del material de trabajo.
5.
ARCFORCE = En caso de soldadura con electrodos alcalinos se
produce un desplazamiento de material. Para que la unión tenga
la mejor calidad posible se recomienda aumentar la intensidad de
corriente cuando el arco eléctrico se volverá más corto.
6.
FUSE = Si la máquina será expuesta a sobrecargas excesivas, el fusible
se quemará. Se puede retirarlo y reemplazar.
FUSE
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