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Funcionamiento Y Mantenimiento - Parker Hypercool WRN Manual De Uso

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  • MEXICANO, página 7
f) Prepare soportes adecuados para las tuberías de entrada y
salida del aire o el gas si lasmismas sometieran las boquillas o
las bridas de unión a esfuerzos excesivos.
No se admiten cargas externas en ninguna brida o toma. Ade-
más, deben evitarse las cargas derivadas de las dilataciones
térmicas.
g) Si la unidad se instala en una zona sísmica hay que equiparla
con protecciones antisísmicas adecuadas.
h) La unidad se debe proteger contra incendios por medio de
sistemas adecuados al ambiente en el que se instala.
i) Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los 60°C hay
que implementar las medidas de protección necesarias para
evitar cualquier tipo de quemaduras por contacto accidental u
ocasional.
RESPETAR LA DIRECCIÓN INDICADA EN LAS PLACAS DE LA
ENTRADA Y SALIDA DE AIRE Y AGUA.
CONEXIONES DE GAS: conecte el tubo a las conexiones rosca-
das / embridadas del aparato. Las bridas del lado de gas deberán
tener las formas indicadas en el plano adjunto para evitar la obs-
trucción de los pasos de los tubos.
Considere también un dispositivo de apagado automático del
compresor. El postenfriador no deberá estar expuesto a gases ca-
lientes sin que haya un fl ujo de agua sufi ciente en el lado de agua.
La combinación de fl ujo de agua y gas debe mantener siempre la
unidad dentro de las especifi caciones de temperatura y presión
indicadas en la placa de datos.
Garantice siempre un fl ujo constante de agua e instale un detec-
tor de fl ujo de agua (p. ej., descarga visible al desagüe, mirilla de
vidrio, etc.).
Los equipos deben instalarse inmediatamente después del com-
presor, con el separador después del refrigerante.
CONEXIONES DE AGUA: fi jar las tuberías del agua a las cone-
xiones roscadas/embridadas del refrigerante. Asegurarse de lo
siguiente:
• La entrada de agua debe estar siempre debajo de la salida,
para optimizar las prestaciones y permitir que el agua se des-
cargue cuando no circula.
• El agua debe poder descargarse libremente, para evitar que
se fi ltre en la tubería del aire comprimido en caso de fractura.
• Para el agua en circuito cerrado, pedir instrucciones específi -
cas e instalar una válvula de seguridad, calibrada a una presión
inferior a la máxima de seguridad soportada por el punto más
débil del circuito.
• Asegurar un caudal de aire constante e instalar un detector de
fl ujo (ej., descarga visible o mirilla) o un dispositivo de parada
automática del compresor.
• Las características del agua deberán estar dentro de los lími-
tes indicados en la tabla 2

5. Funcionamiento y mantenimiento

Todo el mantenimiento se debe realizar por personal espe-
cializado.
PARA EL SEPARADOR, VER EL MANUAL RESPECTIVO.
La temperatura de los fl uidos de entrada y salida debe mante-
nerse siempre dentro de los valores especifi cados en la placa de
datos. Si alguno de los fl uidos no cumple esta condición consulte
al fabricante.
Nosometa la unidad a fl uctuaciones frecuentes de la temperatura
de entrada de los fl uidos ya que esto supone un esfuerzo consi-
derable.
Para conseguir las mejores condiciones de funcionamiento, ase-
gurarse de que se observe el programa de mantenimiento indica-
do a continuación y se respeten las siguiente reglas:
• Asegurar un caudal de agua constante.
• No permita que durante el funcionamiento los fl uidos sobre-
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pasen las temperaturas que se le indicaron al comprar la máqui-
na. Si esto sucede contacte con el fabricante.
• Para evitar que se formen incrustaciones, mantener la tempe-
ratura de salida del agua lo más baja posible.
• Descargar toda el agua del refrigerante cuando el mismo no
esté en uso, a los fi nes de evitar que se forme hielo.
Programa de mantenimiento
Frecuencia: cada 1.000 - 8.000 horas de funcionamiento, se-
gún la calidad del aire y el tipo de compresor.
Funcionamiento: quitar el carbón, alquitrán y polvo que se
acumulan dentro de los tubos del refrigerante, utilizando disol-
ventes adecuados. Finalmente, secar completamente el interior
de los tubos con aire comprimido.
Controlar si hay corrosión en las uniones; si así fuera, consultar
con el inspector autorizado o con el proveedor para saber si el
equipo puede continuar utilizándose.
Frecuencia: la primera vez a las 1.000 - 1.200 horas de funcio-
namiento; las siguientes, según el grado de incrustación (dure-
za del agua y temperatura).
Funcionamiento: desmontar el refrigerante y limpiar el haz de
tubos (1 - Fig. 1) y la parte externa (3) como sigue. Primero, la-
varlos con un chorro de agua a alta presión; luego, ponerlos en
un baño químico caliente que contenga un agente débilmente
desincrustante. Aclarar con agua. Finalmente, secar bien el in-
terior de los tubos con aire comprimido.
NOTA: Se aconseja tener disponible un juego de juntas de re-
cambio.
- Tenga en cuenta que los posenfriadores de acero inoxidable
no se deben utilizar con agua marina. El agua marina estática
es corrosiva para el acero inoxidable y si la drena y permite que
el aire atmosférico entre en contacto con el lado para agua del
acero inoxidable, continúa la corrosión.
-- Todos los posenfriadores refrigerados por agua deben estar
protegidos contra el ingreso de óxido u otras partículas sólidas
en la entrada del agua de refrigeración. Evite un fl ujo de agua
excesivo superior a 2-3 m/s, pues podría dañar los tubos de
gas/aire comprimido en la sección de entrada del agua.
- Evite también dejar drenado el lado para agua. No utilice cepi-
llos metálicos en los conjuntos de tubos extraíbles, pues podría
dañar los tubos.
-Si se utiliza agua desmineralizada o desionizada, el postenfria-
dor debe ser exclusivamente de acero inoxidable.
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CIRCUITO DE AIRE/GAS
CIRCUITO DE AGUA
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