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Todos los cilindros estándar de producción de la serie HCL están diseñados para
una presión máxima de trabajo de 10,150 [700 bar].
Los cilindros de la serie HCL no tienen un anillo de seguridad. Una línea
indicadora de carrera máxima avisa al usuario cuando el émbolo ha alcanzado
la extensión total permitida. Además, un puerto limitador de carrera incorporado
alivia la presión hidráulica en el caso de que se supere el límite máximo de carrera
del émbolo.
Todos los modelos cuentan de serie con una silleta templada y ranurada.
Disponemos de una silleta inclinable a instalar por el usuario como accesorio
opcional.
Consulte la Sección 11 de este manual para los pesos de los cilindros, los
volúmenes de aceite, las dimensiones y especificaciones adicionales.
5.0 ELEVACIÓN DEL CILINDRO
Todos los cilindros de la serie HCL están equipados con dos argollas de elevación
preinstaladas. Utilice siempre ambas argollas de elevación al levantar el cilindro.
Las correas o cadenas de elevación deben posicionarse en un ángulo donde
no puedan interferir con la base del cilindro. Se recomienda el uso de una barra
separadora. Véase figura 3.
Figura 3, Dispositivos de elevación (normales)
6.0 CONFIGURACIÓN
6.1 Requisitos de la bomba hidráulica
Las bombas hidráulicas se venden por separado y no vienen incluidas con los
cilindros.
Para operar un cilindro más pequeño de la serie HCL puede utilizarse una bomba
hidráulica de accionamiento manual. Sin embargo, un cilindro de tamaño grande
(o una serie de cilindros acoplados) normalmente requiere el uso de una bomba
hidráulica de accionamiento eléctrico, neumático o por gas.
Independientemente del tipo de bomba que se utilice, asegúrese de que el
depósito de la bomba sea capaz de mantener una cantidad suficiente de aceite
hidráulico para accionar el cilindro (o la serie de cilindros) en toda su extensión.
La bomba debe estar equipada con una válvula de alivio de presión. Si se requiere
mayor control, puede utilizarse en su lugar una válvula de control direccional de
tres vías. Ambos tipos de válvulas se pueden operar manualmente o por control
remoto.
La bomba también debe estar equipada con una válvula de seguridad de alivio
de presión separada que se abre si la presión de trabajo del sistema supera los
10,150 psi [700 bar]. Asegúrese de que la válvula de seguridad de la bomba se
ajuste al valor correcto antes de utilizar la bomba con el (los) cilindro(s).
6.2 Requisitos del aceite hidráulico
Se recomienda el uso de aceite hidráulico ISO 32 de la serie HF de Enerpac. El
aceite HF de Enerpac puede adquirirse a través del distribuidor local de Enerpac
o del Centro de Servicio Autorizado.
• El no utilizar el tipo de aceite correcto (aceite hidráulico ISO 32 de alta calidad)
puede provocar daños en los componentes hidráulicos del cilindro e invalidar
la garantía del producto.
OK
OK
ATENCIÓN
• Asegúrese de que el aceite esté limpio. La limpieza del aceite debe mantenerse
a un nivel máximo de 18/16/13 de conformidad con la norma ISO 4406. Si
el aceite llega a oscurecerse, enturbiarse o tiene un aspecto lechoso, debe
cambiarse de inmediato.
• Para evitar un llenado excesivo y posibles daños al equipo, añada aceite en el
depósito de la bomba solo después de que todos los émbolos de los cilindros
estén completamente retraídos y se haya liberado la presión del sistema.
• Cuando se utilice una bomba manual para accionar el(los) cilindro(s), está
permitido utilizar una marca de alta calidad de aceite hidráulico ISO 15. Una
viscosidad de aceite más baja resultará en una reducción del esfuerzo de
bombeo, especialmente en condiciones de temperaturas bajas.
6.3 Silleta inclinable (accesorio opcional)
La silleta inclinable de la serie CATS de Enerpac está disponible como accesorio
opcional. Si se pide con un cilindro de la serie HCG o HCR, la silleta inclinable se
envía por separado y debe instalarse en el cilindro antes de su uso, tal como se
describe en el siguiente procedimiento.
Monte la silleta inclinable tal y como se describe en los siguientes pasos. Consulte
la Figura 3 para detalles de instalación.
1.
Retire el perno central existente y la silleta estándar de la cavidad del
émbolo.
2.
Inspeccione las superficies de contacto de la cavidad del émbolo y la mitad
inferior de la silleta inclinable. Las superficies de contacto deben estar sin
polvo, suciedad, humedad o corrosión.
3.
Aplique un producto sellador de roscas que se pueda quitar para tareas de
servicio (Loctite
243 o equivalente) en el perno roscado en la parte inferior
®
de la silleta inclinable.
4.
A mano, engrane con cuidado las roscas del perno roscado con las roscas
del orificio roscado en el centro del émbolo. Compruebe que se mueva
libremente. Asegúrese de que el perno no esté mal enroscado.
5.
Gire la silleta inclinable varias vueltas en sentido de las agujas del reloj,
hasta que esté completamente asentada en la cavidad del émbolo.
1. Silleta inclinable
Aplicar sellador de
roscas Loctite
242
®
Figura 4, Accesorio de silleta inclinable de la serie CATS
6.4 Conexiones hidráulicas
Todos los cilindros de la serie de HCL están equipados con un acoplamiento
hidráulico hembra de 3/8"-18 NPTF. Consulte la Figura 2, punto 6 para la
ubicación.
Este acoplamiento proporciona el caudal hidráulico tanto para las funciones de
avance como de retracción. Es compatible con todas las mangueras hidráulicas
de la serie HC de Enerpac.
Asegúrese de que todos los acoplamientos de manguera estén completamente
conectados, de manera que el flujo hidráulico no se bloquee u obstruya.
Todas las mangueras, conexiones y otros componentes hidráulicos en el circuito
deben estar clasificados para funcionar al menos a 10,150 psi [700 bar].
6.5 Eliminación del aire
El aire atrapado en el cilindro hidráulico y en la manguera debe purgarse antes
de poner el sistema en funcionamiento. Si se van a utilizar varios cilindros, se
recomienda purgar el aire de cada cilindro individualmente. Siga el siguiente
procedimiento:
4
2. Émbolo
3. Perno roscado
1
2
3
(típico)
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