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Verificación de la rotación de la bomba trifásica
Verifique que las bombas trifásicas giren correctamente antes
de instalar las bombas en la cuenca. Para cambiar la rotación,
invierta cualquiera de los dos cables de alimentación a la
bomba (no el cable de conexión a tierra). Codifique los cables
para la reconexión después de la instalación.
La energía trifásica usa tres corrientes
alternas separadas que alcanzan un pico en
diferentes integrales. Con bombas que
funcionan con electricidad trifásica, la
secuencia de fases del motor debe coincidir
con la secuencia de fases de la fuente de
energía. Cuando las secuencias de fase
coinciden, la bomba funciona
correctamente. Sin embargo, cuando las
fases están fuera de servicio, la bomba
funciona al revés (es decir, el impulsor gira
en la dirección incorrecta). Esto provoca una
pérdida extrema de rendimiento y podría
aumentar el consumo de corriente, lo que
podría provocar la activación de una
sobrecarga o un disyuntor.
Para asegurarse de que la energía de la
bomba esté correctamente instalada,
siempre verifique la rotación adecuada antes
de bajarla al sumidero. Si la bomba gira en la
dirección incorrecta, apague la energía e invierta dos de los tres
cables de energía a la bomba (no al suelo). Esto invierte la
secuencia de fases y corrige la rotación de la bomba. Para bombas
trifásicas, la rotación debe ser en sentido de las agujas del reloj
cuando se mira desde la parte superior de la bomba. La
dirección correcta también está estampada en la parte inferior
de la voluta.
Conexiones del termostato y falla del sello
Verifique que los cables del termostato estén conectados en serie
con el contactor, que las sondas de falla del sellado estén
conectadas correctamente y que la sensibilidad del relé esté
correctamente ajustada. Las conexiones se proporcionan en la
línea de terminales dentro del panel de control de Liberty Pumps.
Configuración del relé de fugas de sellado: gire el dial
completamente hacia arriba, conecte los cables de la bomba y
luego presione el botón de prueba. La luz debería encenderse.
Mientras sigue presionando el botón, gire el dial hacia abajo hasta
que la luz se apague, luego gire el dial hacia arriba hasta que la luz
se vuelva a encender. Para obtener mejores resultados, el dial del
potenciómetro debe estar alrededor de 160.
Si la bomba está conectada directamente a un relé de fuga de
sellado en el panel (sin botón de prueba), el dial debe ajustarse a
alrededor de 75. Gire el dial del potenciómetro en el sentido de las
agujas del reloj hasta que la luz roja se encienda, luego gire el dial
en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la luz roja se
apague. Las marcas de verificación en el relé de fugas de sellado
son solo para referencia.
10 | ES
Rotación correcta
del impulsor
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
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Descarga
Se requiere una válvula de retención para evitar el reflujo de
líquido después de cada ciclo de bombeo. Una válvula de
compuerta debe seguir a la válvula de retención para permitir la
limpieza periódica de la válvula de retención o la extracción de la
bomba. El resto de la línea de descarga será lo más corta posible
con un número mínimo de vueltas, para minimizar la pérdida de
carga por fricción. No reduzca la descarga por debajo del tamaño
de salida de la bomba. Es posible que se requieran tamaños de
tubería más grandes para eliminar la pérdida de carga por fricción
en operaciones largas. Comuníquese con Liberty Pumps u otra
persona calificada si surgen preguntas con respecto al tamaño
adecuado de la tubería y las tasas de flujo.
Aplicaciones de alcantarillado a presión
En todas las instalaciones de alcantarillado a presión (force main)
debe instalarse un conjunto de válvula de retención redundante,
consistente en un tope de acera y una válvula de retención, entre la
descarga de la bomba y la tubería principal de la calle, tan cerca del
derecho de paso público como sea posible, para proteger de las
presiones del sistema. La válvula de cierre de acera es necesaria
para aislar el sitio de la alcantarilla a presión, mientras que la
válvula de retención brinda protección redundante contra reflujo
potencialmente perjudicial. Todas las válvulas y accesorios deben
tener una capacidad nominal de al menos 200 PSI. Consulte la línea
Liberty Pumps de los conjuntos de válvulas de retención de giro/
parada de acera de la serie CSV y el kit de conexión de la serie CK.
Nivel de tierra
Caja de acera
Accesorio
adaptador de
compresión
A tubería principal
Conjunto de válvula de retención
de giro/parada de acera
Se muestra la varilla
de extensión de la
válvula de parada
de acera
Estación de bombeo
Accesorio
adaptador de
compresión
Conexión
Flujo
pasamuro
A bomba
6550000G
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