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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
en mesurant l'augmentation de la
température du collecteur d'huile. La/
les résistance/es doivent fonctionner
au moins 24 heures avant la mise en
marche du compresseur, et de toute
manière la température du collecteur
d'huile doit avoir 10-15°C de plus que la
température ambiante.
ATTENTION
24 heures au moins avant la mise en
marche de l'unité (ou à la fin de chaque
période de pause prolongée) il faut mettre
l'unité sous tension de manière à permettre
aux résistances de chauffage du carter
des compresseurs de faire évaporer
le réfrigérant éventuellement présent
dans l'huile. La non-observation de ces
précautions peut endommager gravement
le compresseur et entraîne l'annulation de
la garantie.
6. 1 .2
Contrôles circuit
hydraulique
Contrôler si tous les raccords eau ont
été effectués correctement et si les
indications reportées sur les plaques ont
été respectées.
- Contrôler si l'équipement hydraulique
a été rempli et se trouve bine sous
pression, contrôler également si l'air a
bien été complètement évacué et le faire
si ce n'est pas le cas.
- Contrôler si les vannes d'arrêt présentes
sur l'installation sont bien ouvertes.
- Contrôler si la pompe/s de circulation
fonctionne et si le débit d'eau est suffisant
pour fermer le contact du fluxostat.
- Contrôler le débit d'eau en mesurant
la différence de pression entre entrée
et sortie de l'évaporateur, et calculer
le débit avec le diagramme Pertes de
charge évaporateur qui se trouve dans
la documentation Aermec.
- Contrôler si le fluxostat fonctionne
correctement; en fermant la vanne
d'arrêt à la sortie de l'échangeur de
l'unité le blocage doit être visualisé, ouvrir
ensuite à nouveau la vanne et réarmer le
blocage.
6.2
Mise en fonction
Après avoir effectué avec soin tous les
contrôles indiqués ci-dessus on peut
mettre l'unité en fonction en appuyant sur
la touche ON. Contrôler les paramètres de
fonctionnement fixés (set-point) et réarmer
les éventuelles alarmes présentes. L'unité
partira après quelques minutes.
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- Contrôler le sens de rotation des
ventilateurs.
Si
la
rotation
pas correcte, couper l'alimentation
générale et inverser deux des trois
câbles d'alimentation de l'interrupteur
général. Il est interdit de changer les
raccordements à l'intérieur du tableau
électrique sous peine de déchéance de
la garantie.
- Contrôler le courant absorbé par les
ventilateurs et par le compresseur et le
confronter avec les données techniques
présentes
dans
la
documentation
technique.
NOTE
Pour la définition de tous les paramètres
fonctionnels et pour des informations plus
détaillées concernant le fonctionnement
de la machine et de la carte de contrôle se
reporter au manuel d'utilisation.
6.2. 1
Contrôles circuit
frigorifique
- Vérifier
la
présence
d'éventuelles
fuites de gaz réfrigérant surtout en
correspondance des prises de pression
de manomètres, transducteurs de
pression et pressostats. (pendant le
transport les vibrations peuvent avoir
desserré les raccords).
- Après
une
courte
période
fonctionnement,contrôler
d'huile dans le compresseur et l'absence
de bulles dans le voyant de l'indicateur
de liquide. Le passage continuel de
bulles peut vouloir dire que la charge
de réfrigérant est insuffisante ou que
la vanne thermostatique n'est pas bien
réglée. La présence de vapeur pendant
de courts instants est tout à fait
normale.
6.2.2 Surchauffe
Contrôler la surchauffe en confrontant
la température lue avec un thermostat
de contact placé sur l'aspiration du
compresseur, avec la température montrée
sur le manomètre de basse pression
(température de saturation correspondant
à la pression d'évaporation).
La différence entre ces deux températures
donne la valeur de surchauffe. Les valeurs
optimales sont comprises entre 4 et 8°C.
6.2.3 Sous-refroidissement
Contrôler le sous-refroidissement en
confrontant la température lue avec
un thermostat de contact placé sur le
n'est
tube à la sortie du condensateur, avec la
température montrée sur le manomètre
de haute pression (température de
saturation correspondant à la pression de
condensation).
La différence entre ces deux températures
donne la valeur du sous-refroidissement.
Les valeurs optimales sont comprises
entre 4 et 5°C.
6.2.4 Température refoulant
Si les valeurs de sous-refroidissement et de
surchauffe sont régulières, la température
mesurée dans le tube refoulant
à la sortie du compresseur doit être
supérieure de 30/40°C par rapport à la
température de condensation.
6.3
CHARGEMENT/
DÉCHARGEMENT
INSTALLATION
Pendant la période hivernale,
si l'installation est arrêtée, l'eau qui se
trouve dans l'échangeur peut geler et
endommager ce dernier de manière
irréparable, le déchargement complet
des circuits frigorifiques et parfois même
endommager les compresseurs.
de
Pour éviter le risque de gelée trois solutions
le
niveau
peuvent être envisagées:
- Déchargement
de l'échangeur en fin de saison et
remplissage au début de la saison
suivante, par l'évent placé sur le ballon
tampon dans les versions avec ballon
tampon et ou pompe....
-) Fonctionnement avec eau/glycol, avec
un pourcentage de glycol choisi sur
la base de la température minimum
externe prévue.
Dans ce cas il faudra tenir compte des
différents rendements et absorption
du refroidisseur, dimensionnement des
pompes et rendements des terminaux.
- Utilisation de résistances de chauffage
de l'échangeur (de série sur tous les
appareils).
Dans ce cas les résistances doivent
toujours être sous tension pendant toute
la période où il peut geler (machine en
stand-by).
complet
de
l'eau
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