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...Innovación y Soluciones para vaporizar y mezclar gas líquido Fuego Directo Vaporizador de Gas LP: 160H - 800H Manual de Operación y Mantenimiento 151 South Michigan Street, Seattle, Washington, USA 98108 Tel: 206-789-5410 Fax 206-789-5414 Web: www.algas-sdi.com Samuel Oyen 2022.02.14 FILE: MANUAL PN 54000 DIRECT FIRED 12-8-21 17:58:59 -08'00'...
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PRECAUCIÓN Lea este MANUAL DE OPERACIÓN antes de operar su equipo. • Nota: Algas - SDI se reserva el derecho de usar componentes de fabricantes alternativos de acuerdo a la disponibilidad de partes. Toda la información contenida en el manual de operación ha sido suministrada por el proveedor. Por favor asegúrese de que se suministran los datos correctos a la configuración deseada.
Algas SDI Internacional, LLC no ofrece otra garantía de ninguna clase que las expresadas explícita o implícitamente en esta garantía. Todas las garantías de tipo mercantil o ajustes para un propósito particular no serán consideradas por Algas SDI Internacional, LLC y serán excluidas de los términos de venta.
Símbolos y Convenciones Los símbolos especiales son usados para denotar riesgos o información importante. Debe usted familiarizarse con su significado y tomar especial cuidado de la información indicada. Por favor lea la siguiente explicación cuidadosamente. PRECAUCIÓN GENERAL O CUIDADO Indica riesgos o prácticas inseguras que pueden ocasionar daños al equipo o causar daños personales.
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Tabla de Contenido Opciones Re-encendido Automático Separador de Contaminantes / Trampa Economizador Válvulas manuales de entrada y salida Adaptador para línea de tubería Regulador de primera etapa Introducción Descripción general del producto Figura 1 – Vaporizador de Fuego Directo - Arreglo de un sistema básico Como trabaja el Vaporizador Especificaciones del Vaporizador de Fuego Directo Instalación...
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Operación Procedimiento de arranque del Vaporizador de Fuego Directo. 3- 12 Figura 5 – Perilla de Control de Temperatura en posición “RUN” (Operación) 3-12 Figura 6 – Botón de Piloto pulsado e ignitor en posición “On” (encendido) 3-13 Procedimiento de ajuste de calibración del Vaporizador de fuego Directo 3-13 Procedimiento de apagado del Vaporizador de fuego Directo 3-14...
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Opciones de vaporizador de Fuego Directo Re-encendido Automático Eléctrónico Sistema de Re- encendido automático 115/230 VAC 50/60Hz, para 160H Use No. de parte: 3-8683, Cantidad 1 por unidad Ver Página 3-15 para Detalles Separador de Contaminantes/ Trampa Se recomienda un separador de contaminantes para todas las instalaciones de vaporizadores de fuego directo.
Introducción Descripción General Algas-SDI es una compañía certificada en ISO 9001. Los Vaporizadores de Fuego Directo son manufacturados bajo estrictas normas y requerimientos de ASME, UL y requerimientos de PED y lleva asociadas las marcas y estampes “U” de ASME. Un vaporizador de fuego directo, como su nombre lo indica, es un equipo que suministra calor por medio de una flama aplicada directamente a la superficie del intercambiador de calor, el cual al mantener contacto con el gas liquido, lo convierte en vapor de gas LP.
Introducción COMO TRABAJA EL VAPORIZADOR Cuando la válvula de cierre en la línea de suministro de líquido está abierta, el líquido es forzado dentro del intercambiador de calor por la presión en el tanque de almacenaje. Mientras el nivel del líquido aumenta, parte del mismo hierve, incrementando la presión en el intercambiador de calor.
Introducción Especificaciones De Vaporizadores De Fuego Directo: ENTRADA AL QUEMADOR 176,900 BTU’s/hr por quemador CONSUMO DE GAS: Aproximadamente 1,000 BTU’s/hr (0.3 kW) por galón de propano vaporizado ENTRADA TOTAL A QUEMADOR 160H: 176,900 BTU/hr (51.8 kW) 320H: 353,800 BTU/hr (103.6 kW) 480H: 530,700 BTU/hr (155.4 kW) 640H:...
Instalación GENERAL • Instale el sistema de manera que cumpla con todas las regulaciones y códigos normadas por el Gobierno. • Selle todas las conexiones roscadas en tubería con un sellador que esté aprobado y listado para servicio en Gas LP. •...
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Instalación Figura 2 – Dimensiones de Vaporizador (en pulgadas) Salida de vapor 1” Conexión entrada de líquido 3/4” FNPT Dren Vista Posterior Vista Lateral Vista Frontal Figura 3. Instalación de vaporizadores 160H Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000...
Instalación PRECAUCIÓN La instalación completa debe ser probada antes de operar el sistema. NOTA No conectar este vaporizador al tanque de almacenamiento hasta que se efectúe un servicio de limpieza al tanque y se asegure que todos los sedimentos han sido removidos antes de conectar el vaporizador.
Instalación una válvula de cierre listada UL con un Mínimo de 250 PSI (17.24 bar) de rango de presión para gas. 2. Instale un manómetro de 0-300 PSIG (0-20,7 bar) (o provisiones para uno) delante del regulador de 1ra etapa. 3.
Instalación BOMBA DE LÍQUIDO (OPCIONAL) La presión del líquido a la entrada del vaporizador debe tener un mínimo de 6 PSI (0.4 bar) mayor que la presión de descarga deseada. Si la presión del tanque no puede cumplir este requerimiento, instale una bomba en la línea de líquido bajo el tanque de almacenamiento para mantener la presión mínima INSTALACION ECONOMIZADORA (OPCIONAL) Un vaporizador con funcionamiento económico extrae vapor del tanque como...
Instalación Figura 4 –Operación de trampa (FILTAIRE) Para dimensionar correctamente el FILTAIRETM, póngase en contacto con Algas-SDI con la carga total conectada y la configuración del regulador de alta presión (primera etapa). Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000...
Instalación REQUISITOS DE AIRE DEL RECINTO EN EL QUE SE INSTALA EL EQUIPO. Si el vaporizador se debe alojar dentro de un recinto u otra área cerrada, se deben cumplir los siguientes requisitos para la entrada de aire fresco y la salida de escape. De lo contrario, se producirá...
Instalación REQUISITOS DE SEGURIDAD DE LA INSTALACIÓN NOTA Los orificios de ventilación de la primera y la segunda etapa del regulador de suministro del quemador se deben entubar lejos del vaporizador si así lo exigen los códigos y reglamentos locales, o cuando se instalan en un edificio, recinto u otra situación con potencial para acumular gases inflamables.
Esta es una operación normal de las nuevas válvulas de gas Algas SDI termostáticas y es diferente de las válvulas de gas utilizadas anteriormente.
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Instalación Figure 6 – Botón del piloto presionado y el interruptor del ignitor en posición ON (operación) PRECAUCIÓN Si el piloto se apaga al soltar el botón, gire la perilla hasta la posición OFF (apagado) y espere cinco minutos, después repita desde el paso 4. Gire la perilla en dirección contraria a las manecillas del reloj, hasta que el quemador (es) inicien su ciclo.
Instalación Procedimiento de Apagado del Vaporizador de Fuego Directo (Ver figura 7) 1. Gire el dial de control de temperatura a posición “OFF” (apagado). La flama del piloto deberá extinguirse inmediatamente. 2. Una vez que la flama del piloto se ha extinguido, coloque el interruptor del ignitor en posición “OFF”...
Instalación Procedimiento de purgado del Vaporizador de Fuego Directo Si el vaporizador no se va a usar por un período largo de tiempo, deberá de ser purgado. La información contenida abajo es un procedimiento paso a paso sobre como purgar el vaporizador de fuego directo Algas – SDI. Este procedimiento deberá...
Mantenimiento Recomendaciones de Mantenimiento Los vaporizadores de fuego directo están diseñados para no tener problemas y una operación segura. Debido la naturaleza de su uso, y el servicio severo que reciben, es importante proporcionar un mantenimiento programado. El programa de mantenimiento, tipo y frecuencia sugerido en este manual es el mantenimiento mínimo requerido para el funcionamiento correcto y seguro de su vaporizador.
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Instalación Tabla 6 – Plan de Mantenimiento anual Componente Acción Requerida Retire el tapón y limpie la rejilla. Reemplace la rejilla si tiene desgarres o agujeros (40-80 Filtro mesh). Si hay aceites o contaminantes, puede ser necesario el uso de un limpiador para eliminar todos los contaminantes.
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Instalación 3. Revise la cabeza inferior del intercambiador de calor para las picaduras y / o descamación. El espesor de la cabeza inferior del intercambiador de calor no debe ser inferior a 0,265 "(6.7 mm). Si tiene menos de este este espesor, el intercambiador de calor debe ser retirado de servicio.
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Instalación Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000 4-19...
Instalación Reemplazo de la batería del reignitor 1. Ponga el interruptor del reignitor en posición OFF (apagado). Abra la puerta de acceso a la batería en la esquina inferior derecha de la caja del termostato. Figura 8 – Abriendo la puerta de acceso de la batería 2.
Instalación AJUSTANDO EL REGULADOR Y TERMOSTATO 1. Cierre la válvula de suministro al regulador de suministro al termostato y líneas de venteo. Usando un conector de 3/8” FNPT y una manguera, conecte un manómetro de 0-30” (o un dispositivo similar como indicador de presión) al puerto de presión en el botón lateral en la parte inferior de la pierna de goteo.
Instalación Procedimiento de mantenimiento de la válvula de entrada de líquido Use Kit de reparación N/P: 40764 (ver sección de kits de reparación para los detalles del kit) NOTA: El vaporizador se debe purgar y vaciar de todo el vapor líquido, antes de realizar el mantenimiento en la válvula de entrada de líquido.
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Instalación de que el nuevo vástago y el conjunto del asiento cierran completamente antes de ensamblar la válvula de entrada al vaporizador. 11. Inserte el nuevo asiento de la válvula y ensamble del vástago en el cuerpo de la válvula alineando el vástago con el agujero en el orificio de entrada.
Instalación Procedimiento de mantenimiento de la válvula de control de capacidad Use Kit de reparación N/P 40764 (ver sección kit de reparación para los detalles del kit) 1. Con una llave fija o de matraca de 7/16 afloje y retire la válvula de control de capacidad de la línea de ajuste de detección en la parte superior de la válvula de control de capacidad y deslice cuidadosamente el tubo fuera del equipo a fin de remover la tuerca grande de la brida (tapa de la válvula de control de capacidad).
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Instalación Esta página se ha dejado intencionalmente en blanco Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000 4-25...
Eliminación de problemas 1. PILOTO – RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMAS #1 Y #2 ◼ La flama del piloto se ajusta de fábrica para proveer una flama constante de color azul. Si la flama no es la adecuada o el piloto no permanece encendido revise el quemador del piloto para verificar que no haya obstrucciones ◼...
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Apéndice A RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA #1 EL PILOTO NO ENCIENDE VERIFIQUE LA PRESIÓN PRESIÓN ESTÁ OK PRESIÓN ESTÁ ALTA/BAJA DEL REGULADOR DEL QUEMADOR. REFERIRSE A PÁGINA 1-3 NO PRESIÓN REEMPLACE REGULADOR NO SE AJUSTA LA PRESIÓN ESTÁ OK PRESIÓN AJUSTE REGULADOR...
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Apéndice A RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA #2 EL PILOTO ENCIENDE, PERO NO SE MANTIENE ENCENDIDO VERIFIQUE QUE EL PILOTO PILOTO ESTÁ OK PILOTO ESTÁ BAJO CUBRA EL BULBO DEL TERMOCOPLE EN APROXIMADAMENTE 3/8” A 1/2” VEA RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA #1: PILOTO NO ENCIENDE VERIFIQUE QUE LA SEÑAL DEL DEL TERMOCOPLE A LA VÁLVULA DE CONTROL DEL TERMOSTATO.
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Apéndice A RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA #3 IGNITOR NO ENCIENDE VERIFIQUE LA BATERIA OK BATERIA SIN CARGA BATERIA DEL IGNITOR COMPRUEBE SI EL ELECTRODO ESTÁ EN CONTACTO CON LA REEMPLACE CAMPANA O FUERA BATERÍA MÁS DE 1/8” (3 mm) FUERA DE POSICION VERIFIQUE SI...
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Apéndice A RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA #4 QUEMADOR PRINCIPAL NO ENCIENDE VERIFIQUE QUE EL PILOTO CUBRA EL BULBO DEL TERMOCOPLE, APROXIMADAMENTE 3/8” A 1/2” GIRE LA PERILLA DEL TERMOSTATO HASTA EL VEA RUTA DE ELIMINACIÓN DE PUNTO MAS ALTO. ¿HACE “CLIC” LA PERILLA? PROBLEMAS #1 O #2 VERIFIQUE QUE REEMPLACE EL...
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Apéndice A RUTA DE ELIMINACIÓN DE PROBLEMA # 5 LA PRESIÓN DE VAPOR DE SERVICIO SE CAE NOTA: LA PRESIÓN DE SERVICIO CAERÁ SI LA DEMANDA EXCEDE LA CAPACIDAD DEL VAPORIZADOR: 40/40H 3.6 MBTU/hr, 80/40H 7.3 MBTU/hr, 120/60H 10.9 MBTU/hr. ESTE DIAGRAMA ASUME QUE LA CARGA EN EL VAPORIZADOR ES MENOR QUE SU CAPACIDAD MÁXIMA...
Apéndice A Figura 12 – Válvula de Entrada de Líquido y Válvula de Control de Capacidad VÁLVULA DE ENTRADA DE LÍQUIDO 17 O’ring 17 Resorte 17 Asiento 17 Orificio 17 Empaque o-ring CAPACITY CONTROL VALVE 17 Empaque de brazo Pivote 16 CCV Cap o-ring 16 Piston o-ring...
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Apéndice A Figuras 11 y 12 Descripciones 1. Conjunto del colector del quemador N/P: 41091 2. Orificio del surtidor del quemador Tip # 69 (cant. 32) N/P: 41092 3. Válvula de control de capacidad 1” N/P: 1508-4001 4. Juego de patas de goteo N/P: 40450 5.
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Apéndice A Tabla 7 - Kits de reparación y otras partes de repuesto disponible 160H a 800H 160H through 800H 40764: Kit de reparación, Válvula de entrada de Líquido/ Válvula de Control de Capacidad Componentes Descripción Cantidad Kit de reparación de válvula de entrada de líquido 3-0016 Kit de reparación de válvula de control de capacidad 3-0017...
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Apéndice A 40480: Kit Maestro de reparación Componentes Description Qty. Kit de reparación, entrada de líquido/válvula de control de capacidad 40764 Kit de montaje piloto 160H 40449 Kit de campo de termostato/termopozo RS a ASDI 41082 Termocople 48” LG. THE0001-00-3 41091: Kit de montaje de quemador sin termopar y piloto Componentes Descripción...
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Apéndice A Procedimiento de instalación de junta, en válvula de entrada de líquido. 1. Limpie el barreno roscado del perno pivote de cualquier residuo. 2. Aplique Locktite azul 243 (resistencia mediana) o Permatex, al barreno roscado de la válvula de líquido o al perno pivote.
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Apéndice A 3. Deslice la junta del perno (P/N 8135-101) sobre las cuerdas del perno pivote (P/N 3-4169) como se muestra en la fotografía. 4. Rosque el perno pivote dentro de la válvula de entrada de líquido y aplique un torque de 8 libras- pulgada (aproximadamente 1/8 de vuelta completa).
Apéndice A 5. Alinear el vástago de la válvula con el perno pivote y repetir el mismo paso con la junta de pasador y el perno pivote en el lado opuesto de la válvula de entrada de líquido. 6. Compruebe que no hay daños en la junta de pasador. Coloque la válvula de entrada a un lado por una hora para permitir al locktite secar adecuadamente antes de volver a instalar la válvula de nuevo en el vaporizador.
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Apéndice A 3. Quite la tuerca 1. Cierre la válvula de suministro al regulador 4. Quite conexión 6. Quite la tuerca 2. Quite Termocople 2. Afloje la tuerca Procedimiento de prueba de fugas del Termowell. Cierre la válvula de suministro del regulador. Permita que el quemador y el piloto consuman todo el gas remanente en la tubería.
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Apéndice A Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000 5-46...
Apéndice A ...Innovación y Soluciones para vaporizar y mezclar gas líquido REGISTRO DE GARANTÍA Tipo de Equipo: Número de Serie No. Orden de compra Fecha de la Orden Comprado por: Para ayudarnos a darle un mejor servicio, por favor llene esta forma de registro de garantía y regrésela a ASDI para registrar su compra y para darle seguimienot al desempeño de los equipos de ASDI.
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Apéndice A Algas-SDI International, LLC 151 South Michigan Street Seattle, Washington, 98108 1.206.789.5410 Fax: 1.206.789.5414 www.algas-sdi.com. Algas-SDI Manual de Operación y Mantenimiento– NP – 54000 5-48...