Manuales relacionados para Paradigma Pelletti III Maxi
Resumen de contenidos para Paradigma Pelletti III Maxi
- Página 1 Paradigma La caldera de pellets Pelletti III Maxi Mantenimiento y reparación de errores Para el instalador V 1.0 THES2268 07/12...
- Página 2 Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG y se reserva los derechos de autor. No está permitida la copia o la transmisión a terceros sin previa autorización por escrito por nuestra parte. PARADIGMA es una marca registrada de Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG. Queda reservado el derecho a realizar modificaciones.
-
Página 3: Tabla De Contenido
Índice de contenidos Índice de contenidos Sobre este documento Objetivo de este manual Destinatarios del manual Validez del manual Documentación aplicable Conservación de los documentos Símbolos y normas de representación Símbolos utilizados Convenciones tipográficas Para su seguridad Notas de advertencia 3.1.1 Estructura de las notas de advertencia Normas... - Página 4 Índice de contenidos Mostrar datos de servicio Controlar consumidor eléctrico Averías Mostrar y desbloquear averías Solucionar averías Identificación de averías de la hidráulica Equilibrio hidráulico Identificación de averías para el equilibrio hidráulico erróneo Regulación de la velocidad de la bomba caldera Conexión de la bomba caldera Desconexión de la bomba caldera Ajustar caudal mediante regulador...
- Página 5 Índice de contenidos Datos técnicos 15.1 Valores característicos del sensor 15.2 Diagrama de operaciones de sistemas de alimentación Esquema de cableado 16.1 Automatismo de combustión (PFA III) 16.1.1 Datos técnicos de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III THES2268 07/12 V 1.0...
- Página 6 THES2268 07/12 V 1.0...
-
Página 7: Sobre Este Documento
Sobre este documento 1 Sobre este documento 1.1 Objetivo de este manual Este documento contiene información sobre la caldera Pelletti III Maxi. Encontrará información acerca de: • Seguridad • Mantenimiento • Solución de averías • Esquemas de conexión 1.2 Destinatarios del manual Este manual está destinado al instalador. -
Página 8: Símbolos Y Normas De Representación
Símbolos y normas de representación 2 Símbolos y normas de representación 2.1 Símbolos utilizados En el presente manual se utilizan los siguientes símbolos: PELIGRO Grave peligro mortal o de lesiones corporales serias, si no se evita este riesgo. ADVERTENCIA Posible peligro de lesiones corporales serias, si no se evita este riesgo. ATENCIÓN Peligro de lesiones corporales leves, si no se evita este riesgo. - Página 9 Símbolos y normas de representación Aplicación de las instrucciones de uso de paso unitario, en las que el orden de los Instrucciones de uso de paso pasos no es importante. unitario ► Pasos Instrucciones de uso de varios Aplicación de las instrucciones de uso de varios pasos, en las que debe respetarse niveles el orden de los pasos.
-
Página 10: Para Su Seguridad
Para su seguridad 3 Para su seguridad 3.1 Notas de advertencia Las notas de advertencia de este manual se resaltan con pictogramas y llamadas de advertencia. El pictograma y la llamada de advertencia le informan sobre la gra vedad del peligro. 3.1.1 Estructura de las notas de advertencia Las notas de advertencia que anteceden a las instrucciones tienen la siguiente es... -
Página 11: Conformidad
Para su seguridad • EN 14961-2 Norma europea para los pellets • Reglamento de las instalaciones térmicas en los edificios (R.I.T.E.) y sus Ins trucciones complementarias (I.T.E.): I.T.E. 02.2.3. Protección acústica en la edificación I.T.E. 02.15.7 Protección contra incendios en salas de máquinas (a partir de 70 kW) I.T.E. -
Página 12: Descripción Del Producto
Descripción del producto 4 Descripción del producto 4.1 Combustible La caldera Pelletti III sólo debe utilizar pellets de madera de 6 mm de diámetro que cumplan la norma DIN EN 1461-2/A1. Nota Adquiera los pellets de madera únicamente de proveedores que puedan garantizar la calidad de su producto. -
Página 13: Componentes Del Producto
Descripción del producto 4.2 Componentes del producto Diseño de la caldera Pelletti III Maxi Cubierta Mecanismo de retirada de las cenizas Confort Turbina de aspiración Plato de combustión de acero inox. Tapa del depósito de almacenamiento Tubo de llama Depósito de almacenamiento... -
Página 14: Tecnología De Pellets Smartstart
Descripción del producto Retirada de las cenizas Confort Aislamiento térmico del cuerpo de caldera Aire secundario Interruptor de nivel de llenado de depósito de almace namiento 4.3 Tecnología de pellets SmartStart® ® La caldera está equipada con la tecnología de pellets SmartStart . - Página 15 Descripción del producto • cuando quedan brasas en el plato de combustión • cuando en menos de 1 hora se produce una nueva demanda de calor, es de cir, se enciende la caldera de pellets casi a la vez que un acumulador interme dio y hay pausas largas entre dos fases de funcionamiento •...
-
Página 16: Generalidades
Generalidades 5 Generalidades Un mantenimiento regular de la caldera asegura un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente y una vida útil más larga de la instalación. Los daños posi bles o aparentes se detectan a tiempo y, por lo tanto, aumenta la seguridad de funcionamiento de la instalación de calefacción. -
Página 17: Mantenimiento
Mantenimiento 6 Mantenimiento 6.1 Intervalos de mantenimiento Fases del mantenimiento anual cada 2 años Página Limpiar la cámara de combustión Página [17] Limpiar tubo de llama Página [18] Limpiar plato de combustión Página [19] Comprobar mecanismo de limpieza Página [20] Comprobar y limpiar ventilador de quemador Página [21] Comprobar resistencia de encendido Página [21]... -
Página 18: Limpiar El Tubo De Llama
Mantenimiento Aspirar las cenizas volátiles Para limpiar la cámara de combustión (zona superior), siga estos pasos: Retirar la tapa del recubrimiento y el aislamiento térmico que hay debajo. Ex traer con cuidado el sensor de temperatura de la cámara de combustión y de jarlo a un lado Retirar la cubierta exterior de la caldera Aspirar las cenizas volátiles de la pate superior de la caldera... -
Página 19: Limpiar Plato De Combustión
Mantenimiento Retirar el tubo de llama, limpiarlo y comprobar el desgaste Si está desgastado, cambiar el tubo Limpiar tubo de llama Tubo de llama 6.3.3 Limpiar plato de combustión Plato de combustión Perno de orejas Plato de combustión Para limpiar el plato de combustión, siga estos pasos: THES2268 07/12 V 1.0... -
Página 20: Comprobar Mecanismo De Limpieza
Mantenimiento ► Retirar la cama de cenizas con el rascador del plato de combustión Aflojar un poco el perno de orejas del plato de combustión Empujar el plato de combustión hacia arriba y extraerlo Aspirar el cuello del quemador hasta el sinfín de inserción y, en su caso, retirar las incrustaciones Aspirar las tubuladuras de aire primario y secundario con un aspirador Limpiar la superficie del plato de combustión con un cepillo de alambre o ras... -
Página 21: Mantenimiento De La Caldera
Mantenimiento Ir al menú modo de funcionamiento con Presionar Modificar Configurar modo de funcionamientoModode prueba con Puede comenzar el modo prueba únicamente cuando la caldera se encuentre en Modo de espera y la fase de agotamiento haya finalizado. La suspensión de los resortes de limpieza debe moverse durante el proceso de limpieza hasta el tornillo de limitación Montar la cubierta exterior de la caldera Introducir el sensor de temperatura en la cámara de combustión... -
Página 22: Mantenimiento De Los Sistemas De Alimentación
Mantenimiento Realizar una comprobación con el multímetro Para ello, extraer la clavija del elemento de encendido Z (X26) del PFA Valor orientativo: A una temperatura ambiente de 20 °C, la resistencia del ele mento de encendido debe estar entre 190 y 280 ohmios. Si la resistencia es mayor de 220 ohmios, cambiar el elemento de encendido para garantizar la seguridad Nota... -
Página 23: Concluir Trabajos De Mantenimiento
Mantenimiento 6.6 Concluir trabajos de mantenimiento Para concluir los trabajos de mantenimiento, siga estos pasos: Volver a encajar la clavija (X2) en la parte posterior de la caldera Volver a conectar el interruptor de emergencia de la calefacción El depósito de almacenamiento se rellena de forma automática después de aprox. -
Página 24: Programa De Control
Programa de control 7 Programa de control En el programa de control, puede ajustar el modo deseado para la caldera de pe llets, consultar determinados datos sobre el funcionamiento o configurar de forma manual el consumidor eléctrico. Para acceder al menú de control, siga estos pasos: Abrir Menú... -
Página 25: Controlar Consumidor Eléctrico
Programa de control Mostrar el tiempo de llenado y el valor real de 0 Puede consultar el tiempo que seguirá en funcionamiento el motor del sinfín de in Controles serción (ESM) hasta que empiece el siguiente proceso de llenado. Puede consultar Tiempo func. - Página 26 Programa de control Motor de retirada de las cenizas AAM Puede conectar y desconectar el motor de retirada de las cenizas para realizar pruebas. Ir al menú Motor de retirada de las cenizas con Controles Motor retirada Presionar Modificar de las cenizas Desconectado La configuración aparece invertida.
- Página 27 Programa de control Ir al menú Encaje de motor con Controles Ajuste motor Presionar Modificar Tornillo sin fin 2 Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Presionar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Ventilador del quemador BG Puede conectar y desconectar el ventilador del quemador para realizar pruebas y ajustar la velocidad.
- Página 28 Programa de control Cerrar la válvula de mariposa Ir al menú Turbina de aspiración con Controles Turbina de aspiración Presionar Modificar Desconectado La configuración aparece invertida. Modificar la configuración con atrás modificar Presionar OK → Se guardan los cambios en la configuración. Salida de averías SA Puede conectar y desconectar la salida de averías para realizar pruebas.
-
Página 29: Averías
Averías 8 Averías 8.1 Mostrar y desbloquear averías Se ha producido una avería en la caldera de pellets. Los códigos de averías y datos Averías de la instalación se pueden consultar en el menú principal de averías. Avería 31 Para consultar el código de una avería, siga estos pasos: fallo en el sensor de la caldera Abrir el menú... - Página 30 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías No hay llama • No hay combustible en el Comprobar nivel de llenado del depósito de pellets: plato de combustión Comprobar nivel de llenado de depósito de pellets y, en ca •...
- Página 31 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías No hay llama Elemento de encendido defec Comprobar la salida en el automatismo de combustión: tuoso Comprobar que haya 230 VCA de tensión en la salida del elemento de encendido (X26) durante el proceso de encen dido si la salida está...
- Página 32 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías El limitador de La temperatura de la caldera ha Desbloquear el limitador de temperatura de seguridad: temperatura de superado los 110 ºC Quitar la tapa de protección negra del limitador seguridad (STB) ha reaccionado Insertar de nuevo el pasador de desbloqueo Volver a montar la tapa de protección...
- Página 33 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Sensor de retor • Señal del sensor de retorno Comprobar el sensor de retorno: no (TKR) defec (TKR) interrumpida Comprobar que el cable esté bien conectado: tuoso • Sensor de retorno (TKR) de Soltar el cable de la conexión de enchufe (X16) y volver a fectuoso conectarlo...
- Página 34 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Temperatura de • Combustión de hollín en Comprobar la caldera y el tubo de conexión: gases de escape caldera Limpiar la caldera y el tubo a la chimenea o llevar a cabo el máxima supera...
- Página 35 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Fracción fina en el depósito de Realizar los siguientes ajustes en el elemento de control en almacenamiento el menú Control: -ajustar modo de funcionamiento Modo automático Interruptor de llenado de turbi ►...
- Página 36 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías La válvula de La válvula de mariposa (BSKg/o) Comprobar visualmente la posición de la válvula de maripo mariposa está dura (BSKg/o) no se La válvula de mariposa tiene que estar totalmente cerrada abre cuando no hay corriente.
- Página 37 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Motor del siste Capacidad de la turbina de aspi ► Comprobar que no haya fugas (aire falso) en el conducto de ma de alimenta ración (ST) reducida aire de aspiración y retorno de pellets y, en su caso, reparar ción (EN) blo...
- Página 38 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías El control de La caldera no se ha apagado Comprobar caldera: temperatura durante el llenado del depósito Apagar caldera (TÜB) ha reaccio de pellets. Los gases de escape nado calientes han sido aspirados por Interrumpir el proceso de llenado del depósito de pellets la válvula de mariposa abierta al Hacer que un experto compruebe que no hay daños ni peli...
- Página 39 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías El control de Repetir la prueba temperatura Si la salida de la turbina de aspiración (X29) está defectuo (TÜB) ha reaccio sa, sustituir el automatismo de combustión nado sólo en sistemas de aspiración Número máximo No hay combustible en el depó...
- Página 40 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Cajón de cenizas El interruptor de desconexión ► Vaciar el cajón de la retirada de las cenizas Confort y volver lleno de la velocidad del motor de re a colocarlo tirada de las cenizas (DZ AAM) se ha apagado El cajón de las La conexión de enchufe del ca...
- Página 41 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías La caldera pasa Sonda lambda (LS) defectuosa Comprobar la sonda lambda: automáticamen Comprobar que el cable esté bien conectado: te a los valores Soltar el cable de la conexión de enchufe (X70) y volver a estándar para la conectarlo regulación de la...
- Página 42 Averías Códi Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías Temperatura má La bomba caldera (KP) no mar Aumentar el tiempo de retardo de la bomba caldera: xima de caldera cha retardada En el elemento de control cambiar al menú datos de la sobrepasada instalación >...
- Página 43 Averías Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías El elemento de control no Elemento de control sin Comprobar elemento de control: • muestra ninguna visualización contacto Comprobar que el cable esté bien conectado: Elemento de control no co • Soltar el cable de la conexión de enchufe (X5) y volver nectado a conectarlo Si el elemento de control está...
- Página 44 Averías Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías La caldera genera un hollín bri Aire falso Comprobar que no haya daños en la junta entre el llante muy fuerte ventilador de gases de escape y el colector de gases La caldera se alquitrana de escape;...
- Página 45 Averías Avería Posible causa Procedimiento para solucionar averías La caldera genera un hollín bri Motor de ajuste defectuoso Comprobar la salida de la válvula de mariposa: llante muy fuerte / La caldera se Comprobar que haya 230 VCA de tensión en la salida alquitrana del motor de la válvula de mariposa (X9) durante la Nota: La formación de hollín...
-
Página 46: Identificación De Averías De La Hidráulica
Identificación de averías de la hidráulica 9 Identificación de averías de la hidráulica 9.1 Equilibrio hidráulico Mediante el equilibrio hidráulico en la instalación de calefacción, cada radiador o circuito de calor de una calefacción de superficie recibe exactamente la cantidad de calor necesaria para una temperatura de avance determinada. Gracias a esta cantidad de calor se consigue la temperatura ambiente deseada en cada habita... -
Página 47: Conexión De La Bomba Caldera
9.6 Ajustar caudal mediante regulador El caudal a ajustar depende de la potencia calorífica nominal y de la diferencia de temperatura deseada entre el avance y el retorno de calefacción. Diferencia recomendada Pelletti III Maxi 49 kW 56 kW Potencia calorífica nominal [kW] Caudal [l/min] Diferencia de tem... - Página 48 Identificación de averías de la hidráulica ► Durante la puesta en marcha, se debe ajustar el caudal máximo a la potencia calorífica nominal. Primero, ajuste al 100% el número de revoluciones mínimo de la bomba de caldera para la duración del ajuste. Una vez que se haya ajustado correctamente, volver a situar en el valor origi...
-
Página 49: Identificación De Averías De La Técnica De Ignición
Identificación de averías de la técnica de ignición 10 Identificación de averías de la técnica de ignición 10.1 Sinterización de las cenizas Los pellets de madera tienen, en lo que respecta a la temperatura de reblandeci miento y de fluencia de sus cenizas, un margen de aprox. 1.000 a 1.350 °C o 1.400 a 1.550 °C. - Página 50 Identificación de averías de la técnica de ignición Influencia de la densidad de polvo según el profesor S. Rapp Sinterización habitual de las ce Límite inferior de distribución nizas Distribución ideal THES2268 07/12 V 1.0...
-
Página 51: Identificación De Averías Del Sistema De Alimentación Y El Depósito De Pellets
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets 11 Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets 11.1 Pellets de madera a granel Los pellets de madera a granel se almacenan en un depósito. Este depósito suele considerarse un elemento independiente de poca importancia a la hora de diseñar la instalación de la caldera. -
Página 52: Efecto De Tamizado Y Otros Procesos De Sedimentación
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets finas, tiene un recorrido más corto que las fracciones más largas, por lo que se for ma una especie de capa horizontal. Los procesos durante la desintegración son muy complejos e imprevisibles cuanti tativamente. -
Página 53: Minimizar Las Cargas Mecánicas
Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets Ejemplos de averías en el depósito de pellets, silo textil o depósito de almacena miento Desintegración Formación de puentes Zonas muertas Flujo central/Formación de pozos 11.5 Minimizar las cargas mecánicas Siempre que los pellets se mueven, se produce desintegración. - Página 54 Identificación de averías del sistema de alimentación y el depósito de pellets • Cuando salen de la tubería de llenado, los pellets no deben tocar ninguna es quina, pared ni otras construcciones como conductos, etc. para evitar que se rompan demasiado. •...
-
Página 55: Tecnología De Ignición De Los Pellets De Madera
Tecnología de ignición de los pellets de madera 12 Tecnología de ignición de los pellets de madera 12.1 Proceso de combustión La combustión de pellets de madera genera emisiones. La combustión total da lu gar a dióxido de carbono, agua y cenizas. También se producen pequeñas cantida des de dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno y hidrógeno halogenado. - Página 56 Tecnología de ignición de los pellets de madera Esquema de calefacción con alimentación inferior Aire secundario Desintegración/combustión Aire primario Secado Cenizas/Borde de cenizas Zona de combustión retardada THES2268 07/12 V 1.0...
-
Página 57: Análisis De Los Gases De Escape
Análisis de los gases de escape 13 Análisis de los gases de escape 13.1 Análisis de los gases de escape y medición de emisiones 13.1.1 Medidas previas Vaciar la carga de cenizas para evitar un efecto negativo de los posibles pellets que siguen encendidos. La caldera debe encontrarse en modo de plena carga du rante el análisis de los gases de escape. -
Página 58: Ajustar Calidad De Combustión
Análisis de los gases de escape 13.1.4 Ajustar calidad de combustión Para lograr una elevada calidad de la combustión, deben ajustarse la cantidad de combustible y de aire de combustión entre sí. Optimización de la calidad de La mayor eficacia de combustión se logra cuando con un pequeño excedente de combustión aire se logra una pérdida por gases de escape mínima (<10 %). -
Página 59: Comprobar Visualmente La Caja De Cenizas
Análisis de los gases de escape Valor de medición Unidad Valor orientativo mg / m (ppm) <250 (<200) 8 – 12 Lambda Cantidad 1,7 – 2,2 Tiro Pa (carga nominal/parcial) 8 / 3 >90 Medición de emisiones: Temp. caldera >60 °C; caldera en modo de plena carga Valores orientativos válidos para temperaturas de caldera entre 60 –... -
Página 60: Ajustes Básicos
Ajustes básicos 14 Ajustes básicos Niveles de servicio Ajustes Ajustes de fábrica Margen de ajuste Ajustado Hora – 00:00 – 24:00 Fecha – – Activación de turbina de aspiración 06:00 – 22:00 00:00 – 24:00 Activación limpieza 06:00 – 22:00 00:00 – 24:00 Idioma Deutsch DE/IT/FR/UK/ES... -
Página 61: Datos Técnicos
Datos técnicos 15 Datos técnicos 15.1 Valores característicos del sensor Valores de resistencia del sensor de temperatura tipo NTC Temperatura Resistencia Temperatura Resistencia Temperatura Resistencia °C KΩ °C KΩ °C KΩ 36,5 5,00 1,04 27,6 4,03 0,867 21,2 3,27 0,739 16,3 2,66 0,627 12,7 2,19... -
Página 62: Diagrama De Operaciones De Sistemas De Alimentación
Datos técnicos Temperatura Tensión Temperatura Tensión Temperatura Tensión °C °C °C 4,919 18,088 31,629 5,733 18,938 32,455 6,539 19,788 33,277 7,338 20,640 34,095 8,137 21,493 34,909 8,938 22,345 35,718 9,745 23,198 36,524 10,560 24,050 37,325 11,381 24,902 38,122 12,207 25,751 38,915 15.2 Diagrama de operaciones de sistemas de alimentación... -
Página 63: Esquema De Cableado
Esquema de cableado 16 Esquema de cableado 16.1 Automatismo de combustión (PFA III) Resumen de asignación de clavijas PFA III RS 232 TCP/IP CAN1 CAN2 THES2268 07/12 V 1.0... - Página 64 Esquema de cableado Salidas de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III Ranura Función Señal/salida de avería Netz Netz Conexión de red Arranque de seguridad control externo Motor de limpieza Bomba de caldera Ventilador de gases de escape Limitador de temperatura de seguridad Motor de válvula de mariposa Motor del sistema de alimentación prim.
-
Página 65: Datos Técnicos De Dispositivo De Potencia/Placa De Relé Pfa
Esquema de cableado Entradas de dispositivo de potencia/placa de relé PFA III Ranura Función Sensor de caldera Sensor de retorno (opcional) Sensor de gases de escape X17b Desconexión exterior DZ BG prim. Revoluciones de ventilador primario de quemador DZBG prim. DZBG prim. - Página 66 Esquema de cableado Ranura Función Tensión Datos técnicos Fusible Nota Motor de limpieza 230 VCA/50Hz Contacto de cerra F1 = 10 A/T Salida de relé dor máx. 0,37 A Bomba de caldera 230 VCA/50Hz Contacto de cerra F6 = 2,5 A/T Salida triac dor máx.
- Página 67 Esquema de cableado Ranura Función Tensión Datos técnicos Fusible Nota Motor de limpieza 230 VCA/50Hz Contacto de cerra Salida de relé del plato de com bustión – – – – – LS señ. LS cal. Calefacción sonda 12 VCA Contacto de cerra F7 = 2,5 A/T Salida de relé...
- Página 68 Esquema de cableado Ranura Función Tensión Datos técnicos Supervisión Nota Control de tempera – Contacto abridor Li Aviso avería (indica Supervisión del tor tura bre de potencial ción en pantalla) nillo sinfín de ali TÜB mentación Velocidad de motor Salida de impulso Aviso avería (indica...
- Página 72 Paradigma Energías Renovables Ibérica, S.L. Pol. Ind. Masia Frederic c/ Camí Ral, 2 - Nave 9 08800 Vilanova i La Geltrú (Barcelona) T. 34 938 145 421 F. 34 938 938 742 info@paradigma-iberica.es www.paradigma-iberica.es...