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Mantenimiento y servicio periódico
Plan de mantenimiento
Las tareas de mantenimiento preventivo necesarios
para un funcionamiento óptimo y sin averías de la
unidad se detallan en el anexo correspondiente.
Descripción de tareas
Periodicidad mensual
Verificación de la inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas durante el funcionamiento.
Inspección de la limpieza de los filtros de aire. Limpieza o sustitución, cuando sea preciso.
Periodicidad trimestral
Verificación de inexistencia de fugas de aire.
Verificación de la inexistencia de signos de fugas de agua, vapor o refrigerante en las baterías. Corrección de
fugas, si procede.
Verificación de estado y funcionamiento de las válvulas automáticas de control de caudales de agua.
Inspección de convertidores de frecuencia y dispositivos de control de velocidad de motores.
Verificación de la inexistencia de ruidos y vibraciones anómalas durante el funcionamiento normal. Comprobación
de sentido de giro.
Comprobación de la superficie lateral y frontal de rotor. Verificación de limpieza y anomalías.
Periodicidad semestral
Verificación del estado y funcionalidad de las compuertas de regulación de caudales de aire.
Comprobación del funcionamiento del control automático avisador de filtros sucios.
Inspección del estado de las correas de transmisión de motoventiladores. Ajuste de tensión, alineación o
sustitución de correas, según proceda.
Verificación del estado de juntas de sellado y paneles de cierre de aire de recuperadores rotativos y corrección, si
procede.
Inspección del motor del recuperador rotativo: vibraciones, consumos y anomalías.
Verificación y contraste de termómetros y manómetros y otros instrumentos de medida.
Periodicidad anual
Inspección exterior del equipo, corrosiones y deterioros de pintura.
Inspección y comprobación de estanqueidad de tejadillos exteriores de protección.
Verificación del estado de la suportación del equipo.
Limpieza de las superficies interiores de todas las secciones y módulos, incluyendo bandejas de condensados.
Verificación de inexistencia de corrosiones interiores.
Inspección del circuito de alumbrado interior. Sustitución de componentes defectuosos.
Verificación del estado de las aletas y nivel de ensuciamiento de baterías. Peinado de aletas y limpieza de batería
por ambas caras, si procede.
Verificación del estado de las superficies exteriores de los ventiladores. Eliminación de oxidaciones en
envolventes. Limpieza de las superficies exteriores y álabes.
Inspección del aislamiento eléctrico de líneas de alimentación a motores. Inspección de conexiones y líneas de
puesta a tierra. Apriete de conexiones.
Inspección de cojinetes y rodamientos de motoventiladores: verificación de holguras, ajuste y engrase, si procede.
Inspección de transmisiones por poleas y correas de recuperadores rotativos: Verificación de alineación, tensión y
estado de correas y sustitución, si procede.
Inspección del estado de los conductores y protecciones de los circuitos de conexión entre elementos de control,
sensores, reguladores, etc. Sustitución de cables, prensaestopas y pasamuros defectuosos.
Comprobación de la actuación de bucles y lazos de control en función de las señales de mando.
Medida de tensiones e intensidades por fase de alimentación a motores y contraste con las nominales de placa.
Toma de datos de funcionamiento según ficha de control. Determinación de rendimiento de la UTA en su conjunto
y de sus secciones específicas en particular y comparación con los datos de diseño.
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Unidades de tratamiento de aire Serie TKM
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