• Ajuste a velocidade do arame através do potenci-
ômetro (5).
• Posicione a chave seletora (8) para modo contínuo.
• Para um trabalho automatizado, coloque o botão
(9) na posição 4T. Desta forma, quando o operador
apertar uma vez o gatilho, a solda iniciará até que o
gatilho seja apertado pela segunda vez, terminando
o cordão de solda. Caso o operador deseje a solda
contínua no processo tradicional, basta colocar o
botão (11) na posição 2T. Desta forma, a máquina
irá soldar apenas enquanto o gatilho estiver pres-
sionado.
• Aproxime a tocha da peça e acione o gatilho, o
equipamento irá estabelecer o arco de solda, mo-
vimente a tocha de forma constante. Movendo a
tocha rápido demais, muito lento, ou de forma irre-
gular irá impedir fusão adequada.
• Utilize uma peça do mesmo material para fazer uma
solda teste, verificando se o objetivo está sendo
atingido. Em caso negativo, ajuste o potenciômetro
de velocidade de arame e as chaves de ajuste de
tensão até que esteja dentro dos parâmetros de-
sejados.
2.5.7. Soldagem no modo ponto
• Abra o regulador de gás e ajuste a vazão de acordo
com o material a ser soldado.
• Ligue a máquina no botão liga/desliga (10). Acen-
derá a lâmpada (6).
• Teste a saída de gás pressionando o botão da to-
cha.
• Coloque a garra obra na peça a ser soldada.
• Ajuste o valor da tensão nas chaves (11 e 12) de
acordo com o material a ser soldado.
• Ajuste a velocidade do arame através do potenci-
ômetro (5).
• Posicione a chave seletora (9) para modo ponto.
Para um trabalho que exige pontos com o mesmo ta-
manho, regule o tempo no potenciômetro (2). Desta
forma, quando o operador apertar uma vez o gatilho a
solda iniciará e continuará soldando até que o tempo
seja alcançado e a máquina para de soldar automa-
ticamente. Para iniciar um novo ponto, o gatilho da
tocha deverá ser solto e pressionado novamente.
2.5.8. Tabela de parâmetros de soldagem (somen-
te para referência)
Espes-
Diâmetro
sura do
do arame
material
(mm)
(mm)
0,8~1,5
0,8
1~2,5
0,8
2,5~4
0,8
100~140
2~5
1
5~10
1
120~170
5~8
1,2
110~180
8~12
1,2
160~300
10~16
1,6
140~180
>16
1,6
180~400
Tabela 4 – Parâmetros de soldagem
2.6. Fator de trabalho
Fator de trabalho é o tempo em que o operador pode
soldar em um intervalo de 10 minutos. Por exemplo,
uma máquina com fator de trabalho de 60% pode tra-
balhar por 6 minutos e deve ficar em descanso por 4
minutos, podendo ser repetido esse ciclo sem que a
máquina ultrapasse os limites de seus componentes.
Máquinas com ciclo de trabalho com 100% podem
trabalhar ininterruptamente na faixa de corrente indi-
cada. Em uma máquina de solda a razão da corrente
é inversamente proporcional ao fator de trabalho. Por
exemplo, neste equipamento para uma corrente de
400 A, o fator de trabalho é de 60%, já para uma cor-
rente de 310 A, o ciclo de trabalho é de 100%.
Vazão
Corrente
Tensão
do gás
(A)
(V)
(L/min)
50~90
17~18
60~100
18~19
21~24
70~120
19~21
23~26
22~24
25~38
22~24
34~40
6
7
8
9
10
10
12
15
18
13