rus
1.4. Габаритные размеры
Длина
350 мм
Ширина
120 мм
Высота
50 мм
1.5. Масса
Аппарата
1,2 кг
Подставки/Держатель
для верстака
0,4 кг
1.6. Шумовые характеристики
Шумность на рабочем
месте
70 д6(A)
1.7. Вибрации
Среднее взвешенное
значение эффективного
ускорения
2,5 м/с²
Приведенные данные по вибрации были получены путем принятого метода
испытания и могут использоваться для сравнения с другими приборами.
Приведенные данные по вибрации могут также быть использованы для
предварительной оценки.
ОСТОРОЖНО
Во время эксплуатации прибора данные по вибрации могут отличаться от
приведенных, в зависимости от способа использования прибора и от
нагрузки. В зависимости от условий эксплуатации может быть необходимым,
принять меры безопасности для обслуживающего персонала.
2. Порядок работы
2.1. Подилючение к сети питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Аппарат с нагревательным элементом для муфтовой сварки должен быть
подключен к заземленной электрозетке с защитны м проводом. Учитывайте
напряжение электросети! Перед подключением аппарата убедиться в
соответствии напряжения, указанного на шильдике аппарата, напряжению
сети.
2.2. Хранение сварочного аппарата для сварки в раструб
нагревательным элементом EE
Аппарат поставляется в комплекте с подставкой (1), изображенной на рис.
1. Подставка служит в качестве поддержки для аппарата во время сварки
или держателя по окончании сварки. В набор принадлежностей входит
также держатель для верстака (рис. 2 (2)). позволяющий закреплять аппарат
в горизонтальном или вертикальном положении.
Хранение сварочного аппарата для сварки в раструб
нагревательным элементом FM
Сварочный аппарат ставят на стойку (1) или прикрепляют фиксатором (2)
к верстаку.
ОСТОРОЖНО
Горячий аппарат брать только за рукоятку (3)! Ne прикасаться к
нагревательному элементу (4), нагревательным инструментам (5) или
деталям из стального листа между рукояткой (3) и нагревательным
элементом (4)! Опасность получения ожога!
2.3. Выбор нагревательных инструментов EE
Подбор нагревательного инструмента (рис. 3) – штуцера и гильзы – прочз-
водится в соответствии с размером свариваемых труб. Они монтируются
на нагревательном элементе с помощью ключа-шестигранника, включен-
ного в комплект поставки (см. рис. 1 (5)). С помощью также находящегося
в комплекте поставки штифта штуцер может быть арретирован в радиальном
направлении. В зависимости от потребности и от модели аппарата на
нагревательном элементе может быть одновременно смонтировано
несколько нагревательных инструментов.
Выбор нагревательных инструментов FM
Нагревательные инструменты (5), нагревательные штуцеры и нагрева-
тельные буксы выбираются в зависимости от размера труб. Их монтируют
на нагревательном элементе (4) с помощью шестигранного крючкообраз-
ного (гаечного) ключа со штифтом. На одном нагревательном элементе
можно монтировать два нагревательных инструмента.
2.4. Электронное регулирование рабочей температуры EE
Стандартами DIN 15960 и DVS 2208, часть 1 предусмотрена возможность
мелкоступенчатого регулированкия температуры нагревательного зпемента.
Для обеспечения требуемого постоянства рабочей температуры на нагре-
вательном элементе аппараты оснащены устройством регулирования
температуры (термостатом). Инструкция DVS 2208, часть 1 предписывает
допустимое отклонение температуры по сравнению с установленной
регулятором не выше 3°С. Такая точность регулирования на практике
достижима лишь с помощью электронной системы. Поэтому муфтовые
сварочные аппараты с постоянной рабочей температурой или механиче-
скими системами ее регулирования не допускаются для производства
сварочных работ согласно стандарту DVS 2207.
У всех аппаратов муфтовой сварки марки REMS EE возможна установка
температуры, они оснащены электронными устройствами для регулиро-
370 мм
380 мм
530 мм
180 мм
130 мм
180 мм
50 мм
50 мм
85 мм
1,7 кг
1,0 кг
3,0 кг
0,4 кг
0,63 кг
0,4 кг
70 д6(A)
70 д6(A)
70 д6(A)
2,5 м/с²
2,5 м/с²
2,5 м/с²
вания температуры. Система регулирования указывается на шильдике
аппарата, например:
напр. REMS MSG 63 EE: означает возможность установки температуры и
наличие электронной системы регулировки температуры, обеспечивающей
термический режим с допуском ±1°С, т.е. установленная температура
сварки 260°С (для полипропилена) может колебаться в пределах между
259 и 261°С.
Механическая регулировка температуры (термостат) FM
Фиксированно устанавливается рабочая температура 260 ± 10°C. Обращать
внимание на информацию изготовителя о трубах, фитингах, фасонных
деталях! Перед началом сварочных работ необходимо проверить темпе-
ратуру на рабочих поверхностях нагревательных инструментов.
2.5. Разогрев сварочного аппарата для сварки в раструб
нагревательным элементом EE
При включении вилки сварочного аппарата в сеть аппарат начинает разо-
греваться. Загорается красная контрольная лампа включения в сеть (6) и
зеленая лампа контроля температуры (7). Продолжительность разогрева
– примерно 10 мин. По мере достижения предварительно установленной
температуры встроенный термостат отключает подачу злектрознергии к
нагревательному элементу. Красная контрольная лампа продолжает гореть.
Зеленая лампа мигает, сигнализируя о – постоянном включении и выклю-
чении подачи тока. Подождав еще 10 мин (DVS 2207, часть 1), можно
приступать к сварочным работам.
Разогрев сварочного аппарата для сварки в раструб
нагревательным элементом FM
Когда провод сварочного аппарата для сварки в раструб нагревательным
элементом FM включен в сеть, аппарат начинает разогреваться. Загорается
зеленая контрольная лампочка сети (6) и красная контрольная лампочка
температуры (7). Разогрев аппарата длится примерно 10 мин. После того
как достигнута нужная температура, регулятор температуры (термостат)
отключает подачу электроэнергии к нагревательному элементу. Гаснет
красная контрольная лампочка температуры сети. Если горит красная
контрольная лампочка температуры, сварку производить нельзя.
2.6. Выбор температуры сварки EE
Завод-изготовитель устанавливает температуру аппаратов с нагревательны
м элементом для муфтовой сварки на среднюю температуру сварки для
полипропиленовых труб (260°С). В зависимости от материала труб может
возникнуть необходимость корректировки зтой температуры. В связи с
этим перед началом работы необходимо ознакомиться с информацией
изготовителей труб или фасонных деталей! Рекомендуется также контро-
лировать температуру нагревательных инструментов (нагревательного
штуцера и гильзы), например. с помощью поверхностного электротермо-
метра. В случае необходимости температура может быть скорректирована
посредством вращения регулировочной головки (8). При регулировке
температуры помните, что нагревательный элемент аппарата готов к
работе лишь через 10 мин после достижения заданной температуры.
3. Производство сварочных работ
3.1. Описание технологии
При муфтовой сварке с помощью нагревательного элемента соединение
трубы и фасонной детали свривается внахлестку. Конец трубы и муфта
фасонной детали доводятся с помощью нагревательного инструмента в
форме штуцера и гильзы до температуры сварки и затем соединяются.
Конец трубы и нагревательный штуцер, также, как и муфта фасонной
детали и нагревательная гильза таким образом подогнаны друг к другу по
размеру, что возникает необходимое для соединения давление (рис. 4):
Инструкцией DVS 2208 предусмотрены 2 метода муфтовой сварки с
различны ми по размерам штуцером и гильзой. Метод А не предусматри-
вает механической обработки труб, метод 6 предполагает их механическую
обработку – бесцентровую обточку. Нагреватепьные штуцеры игильзы
марки REMS предназначены исключительно для работы по методу А, не
требующему предварительной механической обработки свариваемых
труб.
Муфтовая сварка с помощью нагревательных элементов может прозво-
диться до диаметра 50 мм включительно. При работе с трубами большего
диаметра рекомендуется применение соответствующего сварочного
устройства, что объясняется необходимостью приложения большего усилия
для их соединения.
3.2. Подготовка к сварке
Соблюдайте рекомендации изготовителей труб и фасонных деталей! Конец
трубы должен быть срезан под прямы м углом и ровно. Эти параметры
достигаются с помощью трубореза REMS RAS (см. п. 1.1.) или трубных
ножниц REMS ROS (см. п. 1.1.). Кроме того, с конеа трубы должна быть
снята фоска для облегчения соединения с муфтой. Для этого используется
фаскосниматель REMS RAG (см. п. 1.1.). Непосредственно перед началом
сварки соответствующий конец трубы и внутренняя поверхность муфты
фасонной детали, а при необходимости и нагревательные штуцер и гильза
подвергаются очистке с помощью бумаги, не образующей бумажной пыли,
или салфетки, не оставляющей ворсинок, смоченных бензином или техни-
ческим спиртом. Особенно важно следить за тем, чтобы остатки пластика
не прилипли к покрытию нагревательного гильзы. При очистке нагрева-
тельных инструментов обязательно следить за тем, чтобы не повредить
rus