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A-2
PRECAUCIONES DE SEGURIDA-
ADVERTENCIA
La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte.
• Sólo personal calificado deberá
realizar esta instalación.
• Apague la alimentación de la fuente de poder en
el interruptor de desconexión o caja de fusibles
antes de trabajar en este equipo. Asimismo,
apague la alimentación de cualquier otro equipo
conectado al sistema de soldadura en el interrup-
tor de desconexión o caja de fusibles antes de
trabajar en este equipo.
• No toque las partes eléctricamente calientes.
• Siempre conecte la terminal a tierra de la Power
Wave (localizada dentro de la puerta de acceso de
entrada de reconexión) a un aterrizamiento (Tierra
Física) de seguridad adecuado.
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MONTAJE DE POWER FEED 10/R
Monte la unidad del mecanismo de alimentación por
medio de los 4 orificios en la parte inferior de la base
del mecanismo de alimentación. (Vea la Figura A.1)
Observe que el ensamble de la caja de engranajes
está eléctricamente "caliente" al soldar. Por lo tanto,
asegúrese de que la caja de engranajes no entre en
contacto con la estructura en la que está montada la
unidad. La unidad del mecanismo de alimentación
deberá montarse en tal forma que los rodillos impul-
sores estén en un plano vertical para evitar la acumu-
lación de la suciedad en el área de los rodillos impul-
sores. No flexione el conducto más de 45°.
FIGURA A.1
1.97
1.77
.284 (4 ORIFICIOS)
INSTALACIÓN
ENRUTAMIENTO DEL ELECTRODO
El suministro del electrodo puede provenir ya sea de car-
retes, Readi-Reels, bobinas, o de tambores o carretes
empacados a granel. Observe las siguientes precauciones:
• No flexione el conducto más de 45°, y utilice la cantidad
mínima de conducto necesaria para que el carrete de
alambre se conecte al alimentador de alambre.
• El electrodo está "caliente" al soldar y deberá aislarse del
brazo volante, conducto y de la estructura de ali-
mentación de alambre.
• Si más de una unidad de alimentación de alambre com-
parte el mismo brazo volante mas no el mismo borne de
salida de fuente de poder, sus alambres y carretes
deberán aislarse entre sí, así como de su estructura de
montaje.
CONEXIONES DEL ELECTRODO Y
CABLE DE TRABAJO
La mayoría de las aplicaciones de soldadura funcio-
nan con un electrodo positivo (+). Para esas aplica-
ciones, conecte el cable del electrodo entre el alimen-
tador de alambre y el borne de salida positiva (+) en
la fuente de poder (localizada por debajo de la cubier-
ta de salida con resorte, cerca de la parte inferior del
frente del gabinete).
Un cable de trabajo deberá correr del borne de salida nega-
tiva (-) de la fuente de poder a la pieza de trabajo. La
conexión de la pieza de trabajo deberá ser firme y segura,
especialmente si se desea realizar una soldadura pulsante.
Caídas de voltaje excesivas en la conexión de la pieza de
trabajo a menudo dan como resultado un desempeño insat-
isfactorio de la soldadura pulsante.
Conecte un cable de trabajo de tamaño y longitud sufi-
cientes (conforme a la TABLA 1) entre la terminal de salida
adecuada en la fuente de poder y el trabajo. Asegúrese de
que la conexión al trabajo haga buen contacto eléctrico de
metal a metal. A fin de evitar problemas de interferencia con
otro equipo y lograr la mejor operación posible, enrute todos
los cables directamente al trabajo o alimentador de alam-
bre. No agrupe el cable de control con los cables del elec-
trodo y trabajo. Evite longitudes excesivas, y no enrolle el
exceso de cable.
Utilice los cables coaxiales de soldadura K1796 cada vez
que sea posible.
Los tamaños mínimos de cables de electrodo y trabajo son
los siguientes:
Corriente (Ciclo de Trabajo del 60%)
400 Amps
500 Amps
600 Amps
POWER FEED 10 ROBOTIC
TABLA 1
TAMAÑO MÍNIMO DE CABLE DE
TRABAJO DE COBRE1 AWG
Hasta 30 m (100 pies) de longitud
2/0 (67 mm2)
3/0 (85 mm2)
3/0 (85 mm2)
A-2
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