Avanzamento filo bloccato
Causa
Pulsante torcia difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Rulli non corretti o consumati
Soluzione
Sostituire i rulli.
Causa
Motoriduttore difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Guaina torcia danneggiata.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Trainafilo non alimentato
Soluzione
Verificare la connessione al generatore.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Avvolgimento irregolare su bobina.
Soluzione
Ripristinare le normali condizioni di svolgimento
della bobina o sostituirla.
Causa
Ugello torcia fuso (filo incollato)
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Avanzamento filo non regolare
Causa
Pulsante torcia difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Rulli non corretti o consumati
Soluzione
Sostituire i rulli.
Causa
Motoriduttore difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Guaina torcia danneggiata.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Frizione aspo o dispositivi di bloccaggio rulli rego-
lati male.
Soluzione
Allentare la frizione.
Aumentare la pressione sui rulli.
Instabilità d'arco
Causa
Protezione di gas insufficiente.
Soluzione
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Causa
Presenza di umidità nel gas di saldatura.
Soluzione
Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualità.
Provvedere al mantenimento in perfette condizioni
dell'impianto di alimentazione del gas.
Causa
Parametri di saldatura non corretti.
Soluzione
Eseguire un accurato controllo dell'impianto di
saldatura.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Eccessiva proiezione di spruzzi
Causa
Lunghezza d'arco non corretta.
Soluzione
Ridurre la tensione di saldatura.
Causa
Parametri di saldatura non corretti.
Soluzione
Ridurre la corrente di saldatura.
Causa
Dinamica d'arco non corretta.
Soluzione
Aumentare il valore induttivo del circuito.
Causa
Protezione di gas insufficiente.
Soluzione
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Soluzione
Ridurre l'inclinazione della torcia.
Insufficiente penetrazione
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Soluzione
Ridurre la velocità di avanzamento in saldatura.
Causa
Parametri di saldatura non corretti.
Soluzione
Aumentare la corrente di saldatura.
Causa
Preparazione dei lembi non corretta.
Soluzione
Aumentare l'apertura del cianfrino.
Causa
Collegamento di massa non corretto.
Soluzione
Eseguire il corretto collegamento di massa.
Consultare il paragrafo "Messa in servizio".
Causa
Pezzi da saldare di consistenti dimensioni.
Soluzione
Aumentare la corrente di saldatura.
Inclusioni di scoria
Causa
Incompleta asportazione della scoria.
Soluzione
Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di
eseguire la saldatura.
Causa
Preparazione dei lembi non corretta.
Soluzione
Aumentare l'apertura del cianfrino.
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Soluzione
Avanzare regolarmente durante tutte le fasi della
saldatura.
Incollature
Causa
Lunghezza d'arco non corretta.
Soluzione
Aumentare la tensione di saldatura.
Causa
Parametri di saldatura non corretti.
Soluzione
Aumentare la corrente di saldatura.
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Soluzione
Angolare maggiormente l'inclinazione della torcia.
Causa
Pezzi da saldare di consistenti dimensioni.
Soluzione
Aumentare la corrente di saldatura.
Aumentare la tensione di saldatura.
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