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5.0 OPERACIÓN
Las herramientas de prueba de soldaduras en línea de Enerpac
cuentan con aislamiento de doble bloqueo y purga. Una vez se
ponen estas herramientas en posición, proporcionan una barrera
de vapor verificada que permite que los trabajos en caliente se
realicen de forma segura in situ. Para probar la soldadura, debe
volverse a colocar la misma herramienta sobre el área de soldadura.
La prueba de la soldadura suele realizarse utilizando agua como
medio de prueba, pero también puede realizarse utilizando gas inerte
cuando sea necesario.
Las herramientas MITT se accionan aplicando un torque a un solo
perno o a múltiples pernos. Cada tipo y tamaño requiere diferentes
valores de torque y patrones de apriete. En el Anexo A se indican
los valores de torque adecuados para cada herramienta: Guía de
Herramientas y Presiones Estándar.
Para garantizar aislamientos seguros deben seleccionarse los
manómetros correctos.
• Para comprobar/vigilar la integridad de los sellos durante los
aislamientos con presión positiva se utilizarán manómetros de
0-100 psi.
• Para controlar la acumulación de presión detrás del MITT se
instalan manómetros de 0-30 psi, o inferior, en los puertos de
ventilación de los puertos de paso.
Antes de comenzar el trabajo, asegúrese de que todas las
herramientas y accesorios se hayan probado y/o calibrado y de que
tengan etiquetas de prueba/calibración válidas.
Asegúrese de que cada MITT tenga los racores adecuados para poder
acoplar cada puerto al equipo auxiliar que se va a utilizar durante la
operación.
Durante la operación, utilice solo agua filtrada limpia.
5.1 Aislamientos
Para realizar aislamientos hidrodinámicos, las herramientas
MITT deben montarse en tuberías aguas arriba del área en
la que vaya a realizar cualquier tipo de trabajo en caliente.
El dispositivo sella y bloquea una parte del tubo del otro, aislando y
conteniendo el área de trabajo del resto del sistema de tuberías.
Las herramientas MITT NO deben usarse como un
ATENCIÓN
instrumento principal para crear un punto de aislamiento.
Los dispositivos tienen puertos de paso que deben permanecer
abiertos para el control del gas y la presión aguas arriba. El propósito
de este puerto es controlar el gas o la presión aguas arriba.
Las herramientas de 1/2" (MITT050) no tienen un
ADVERTENCIA
puerto de paso debido al tamaño de la herramienta. Para estas
herramientas, es especialmente importante que haya uno o varios
respiraderos aguas arriba que se controlen durante toda la operación
del aislamiento.
Un aislamiento hidrodinámico requiere el suministro de un flujo
continuo a través de la herramienta para disipar el calor de la
soldadura o aliviar la tensión. A continuación se indican los pasos
básicos necesarios para realizar una aplicación hidrodinámica de la
herramienta de aislamiento de Enerpac™:
Nota: Las herramientas personalizadas de 3/4" - 4" con capacidad
hidrodinámica pueden pedirse en Enerpac™.
5.1.1 Instalación de aislamientos
1.
Coloque sellos y anillos de respaldo correctamente elegidos (si
se requieren) de acuerdo con las figuras 1 y 2.
2.
Para aislamientos / barreras de vapor, las extensiones de la línea
dura de acero se conectarán directamente a la MITT para una
L4473_d
transición más allá de la zona afectada por el calor, debido a las
limitaciones de temperatura de las extensiones de manguera
flexibles y para proteger mejor las líneas contra posibles
abrasiones. Las mangueras flexibles se pueden conectar a las
líneas duras tras pasar la zona afectada por el calor.
3.
Inserte y coloque la herramienta en el tubo lo más lejos posible
de la zona de trabajo en caliente para garantizar una exposición
mínima de calor a los sellos, como mínimo 6 pulgadas, aunque
se recomienda 12 pulgadas.
4.
Asegúrese de que los racores de llenado y ventilación estén
situados a las 6 y las 12 horas respectivamente para permitir
que el fluido de prueba llene correctamente la cavidad de la
herramienta y purgue el aire.
5.
Apriete las tuercas de la herramienta al torque deseado para
comprimir los sellos hasta establecer el contacto inicial con el
diámetro interno de la tubería
• En herramientas para un solo perno, apriete con una llave
inglesa. Apriete la tuerca hasta que la herramienta quede
inmóvil y se logre el sellado. Tenga cuidado de no superar el
valor de torque máximo especificado en la sección 8 de este
manual. La tuerca siempre debe ser accesible.
• En el caso de herramientas para un solo perno, durante la
operación de apriete debe mantenerse la herramienta lo más
concéntrica posible con respecto al tubo para facilitar el
correcto asentamiento de los sellos.
• Para los sistemas de herramientas para múltiples pernos,
puede utilizarse una llave de torque para apretar las tuercas
de compresión al #3 de patrón de montaje alternativo ASME
PCC-1.
6.
Conecte todas las mangueras y accesorios como se muestra
en la figura 6, excepto el manómetro de aislamiento. Llene la
herramienta hasta que el fluido de prueba comience a gotear
del racor superior. Conecte el manómetro de aislamiento.
7.
Si es necesario, apriete las tuercas a los valores que se indican
en la sección 8 siguiendo el patrón #3 de montaje alternativo
ASME PCC-1.
8.
Presurice la herramienta y cierre la válvula de entrada para
verificar que el sello hidrostático se puede mantener a la
presión requerida. Se recomienda un mínimo de 50 psi durante
el transcurso de la instalación.
9.
Conecte el conjunto de tuberías, la manguera de ventilación y el
manómetro de baja presión al puerto de paso, según la figura 4.
Todas las conexiones roscadas deben envolverse con cinta
de teflón. Tienda la manguera de ventilación conectada a una
distancia mínima de 30 pies a sotavento del área de trabajo
en un lugar seguro. Tenga en cuenta cualquier otra fuente de
ignición potencial al tender la manguera de ventilación.
Tenga en cuenta que las herramientas de 1/2" no
ATENCIÓN
pueden conectarse a una manguera de ventilación. Para estas
herramientas, es especialmente importante que haya uno o
varios respiraderos aguas arriba que se controlen durante toda
la operación del aislamiento.
El puerto de ventilación:
• Solo debe tener mangueras o racores conectados que
estén aprobados
• Debe tener todas las mangueras o racores aprobados
dispuestos de tal forma que los vapores en línea siempre
se ventilen a una distancia y ubicación seguras lejos del
punto de aislamiento
• Debe tener un manómetro en línea conectado para poder
vigilar continuamente la presión, véase la figura 6
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