Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
•
Käytä ihonmyötäisiä vaatteita. Varmista etteivät hiukset pääse kosketukseen laitteen
kanssa. Huolehdi etteivät esim. kaulakorut tai sormukset tai vastaavat voi tarttua
kiinni työskentelyn aikana.
•
Pidä käynnistettyä laitetta suunnattuna vain työkappaleeseen päin. Älä koskaan
käytä laitetta jos joku sen osa, johto tai pistotulppa ovat väljällä. Muuten laite voi
aiheuttaa vahinkoa ihmisille ja työtilalle.
•
Kylmät ja märät kädet, tupakoiminen ja nuha lisäävät värähtelystä johtuvaa riskia.
•
Käytä laitetta ainoastaan suositelluilla kierrosluvuilla äläkä ylikuormita sitä lisäpon-
nistuksella. Jos on mahdollista aseta laite tukialustalle.
•
Värähteleviä laitteita käytettäessä on pidettävä katkoja tai vuorotyötä värähtelyn
aiheuttaman rasituksen vaimentamiseksi.
•
Huolehdi että työtila on hyvin valaistu.
On tärkeätä
Laite tarvitsee voitelua
Aina ennen käyttöa voitele laite pneumaattisille laitteille suositellun öljyn AIRTOIL
22 (Luna 15531-0105) muutamalla pisaralla, esim öljy tiputetaan ilmanottoaukkoon.
Jatkuvan työn aikana käytä pneumaattista voitelusysteemia (Luna 20571-0106), joka
on säädetty voitelulle kaksi pisaraa tunnissa. Voitele laite jos se pitkään aikaan on
käyttämättä, myös säilytä kone voidettuna ruostumisen ehkäisemiseksi.
Huomio! Käytä vain käyttöohjeissa mainittua pneumaattisille laitteille suositeltua
öljytyyppiä. Muun öljyn käyttäminen voi johtaa sen sakenemiseen mikä pienentää
mekanismin pyörimiskykyä. Seurauksena voi olla työn tehon pieneneminen.
On vältyttävä vuotoa
On vältyttävä vuotoa ilmankiertosysteemista. Paikka missä putki on liitetty koneeseen
on aina varmistettava teippaamalla. Kiinnitä huomiota siihen että käytettävä letku ja
letkun liitos on hyvässa kunnossa.
Paineilman on oltava kuiva
Mitä kuivempi ja puhtaampi on paineilma sitä kauemman laite kestää. Tämän tur-
vaamiseksi suositellaan Luna-ilmansuodatinta, joka poistaa ylipaineilmasta veden ja
pienentää laitteen ruostumisriskiä ja virtakytkimen vioittumisen mahdollisuutta.
Työpäivän alussa muista puhdistaa kompressori ja ilmankiertosysteemi mahdollisesta
veden kondensaatista
Huomio
16
•
Älä koskaan käytä vioittunutta hiomakonetta, tukilaikkaa tai hiontamateriaalia. Se
voi vaarantaa henkilöturvallisuuden tai aiheuttaa materiaalivahinkoja.
•
Ota muovitulppa pois ilmanottoaukosta (pos. 3) ja asenna tilalle ¼":n liitin, ulko-
kierre.
•
Varmista, että käyttämäsi hiomalaikka on oikein kiinnitetty ja tukilaikka (pos. 1)
hyvin kiinni, ennen kuin aloitat koneen käytön. Käytä aina vain tehtävään soveltuvaa
hiomalaikkaa.
•
Tukilaikan (pos. 1) ja hiomalaikan asentaminen. – Varmista aina, että hiomakone on
kytketty irti paineilmajärjestelmästä. Kierrä tukilaikka akselin alimpaan kierteeseen
asti niin, että se on hyvin kiinni. Kiinnitä tehtävään soveltuva hiomalaikka tarran
avulla tukilaikkaan ja paina sitä muutaman sekunnin ajan niin, että se kiinnittyy
hyvin.
•
Käytä konetta vain silloin, kun hiomapaperi on kosketuksessa materiaaliin. Jos
konetta käytetään ilmassa, hiomapaperi voi irrota ja vaarantaa henkilöturvallisuuden
sekä aiheuttaa materiaalivahinkoja.
•
Tarkasta ilmanpaine ja säädä se tarvittaessa niin, että kone työskentelee oikealla
paineella ja kierrosnopeudella. Painetta säädetään kompressorista tai erikseen asen-
netulla paineensäätimellä, ja kierrosnopeutta ilmansäätimellä (pos. 6). Koneen arvot
koskevat 6 baarin painetta.
•
Yhdistä kone keskusimurijärjestelmään pölynpoistoliitännän (pos. 5) kautta huolel-
lisesti niin, ettei liitäntä irtoa työskentelyn aikana.
•
Paina konetta hionnan aikana vain sen verran, mitä hiomapaperin täyden tehon saa-
vuttaminen vaatii.
•
Käsittele hiomakonetta aina varovasti. Huolimaton käsittely voi johtaa koneen sis-
ällä olevien osien vahingoittumiseen tai aiheuttaa halkeamia koneen materiaaleihin.
Se voi puolestaan heikentää koneen suorituskykyä ja tehoa.
Koneen tarkastaminen: Voitelu on tärkeää muun muassa ääni- ja tärinätasojen pitä-
miseksi alhaisena. Jatkuvasti käytössä oleva kone on puhdistettava ja tarkastettava
vähintään 2 kertaa vuodessa.
Ohjeet
17
Publicidad
