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Trazado de tuberías
El trazado y soporte de las tuberías tienen un importante efecto en la fiabilidad del funcionamiento y
mantenimiento del equipo. Siga las siguientes recomendaciones:
▪ Tienda las líneas de refrigerante entre las unidades con el trazado más corto y recto posible, evitando
codos y soldaduras innecesarias, y alejadas de focos de calor. Evite las estrangulaciones de la
tubería y utilice radios de curvatura superiores a 3,5 veces el diámetro de la tubería.
▪ Evite colocar tuberías de refrigerante en zonas de paso, como vestíbulos y escaleras, o huecos de
ascensor. Si ha de cruzar un vestíbulo instale la tubería a no menos de 2,2 m del suelo, en un tramo
libre de uniones y proteja la tubería con un tubo o conducto rígido de metal.
▪ Las tuberías que pasen a través de paredes y techos resistentes al fuego se deberán sellar conforme
con la clasificación de los paramentos correspondientes en la normativa contra incendios.
▪ Para asegurar un buen retorno de aceite al compresor procure que la línea de gas tenga en sus
tramos horizontales una ligera pendiente hacia la unidad condensadora, y haga un sifón cada tres
metros de tramo vertical. En instalaciones con longitudes de tubería superiores a 30 m. o donde se
prevé que se produzca un retorno lento de aceite, se recomienda instalar el opcional separador de
aceite.
▪ En la línea de gas de una instalación, la unión de un ramal a otro ramal principal debe acometerse
por la parte superior de esta última tubería.
▪ Utilice tubo de cobre limpio y seco, especial para refrigeración con tratamiento de recocido (conforme
a la norma UNE EN 12735-1), de los diámetros adecuados, y con espesor nominal de 0,8 mm.
Preferiblemente suministrado en rollos para evitar uniones intermedias.
▪ Para evitar condensaciones de agua sobre la tubería de gas, ésta se deberá aislar adecuadamente.
Se recomienda usar coquilla aislante elastomérica, impermeable al vapor, con un espesor mínimo
de 10 mm, y protegida exteriormente con pintura.
▪ Repase y limpie los extremos de los tubos para eliminar rebabas e impurezas. Aplique el aislamiento
a la tubería y fije las tuberías a un soporte fijo instalando abrazaderas, teniendo cuidado de no dañar
el aislamiento.
Conexión y vaciado de las tuberías
▪ Para extraer la humedad de la tubería frigorífica, realice un barrido con nitrógeno seco.
▪ Efectúe un abocardado en los extremos de las tuberías y conéctelas a ambas unidades mediante las
uniones tipo Flare incorporadas en el equipo, o bien, soldando las conexiones según el modelo.
▪ Abra las válvulas de servicio de la unidad motocondensadora y efectúe el vacío desde las tomas de
vacío de las válvulas de servicio de líquido y de gas.
20.
PUESTA EN MARCHA
(Programación electrónica sólo en versión -N/-S/-C/-R)
Antes de poner en marcha la unidad compruebe que la tornillería está firmemente sujeta y las conexiones
eléctricas adecuadamente instaladas. Si ha trabajado en el interior del equipo revise que no haya
olvidado herramientas u objetos extraños en el interior, que no hay fugas de gas y que tanto el montaje
de las unidades como las conexiones frigoríficas se han realizado de forma adecuada.
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