Descargar
Compartir
Imprimir esta página
EWM Phoenix 301 Progress puls Manual De Instrucciones
  1. Manuales
  2. Marcas
  3. EWM Manuales
  4. Sistemas de Soldadura
  5. Phoenix 301 Progress puls
  6. Manual de instrucciones
EWM Phoenix 301 Progress puls Manual De Instrucciones

EWM Phoenix 301 Progress puls Manual De Instrucciones

Ocultar thumbs

Publicidad

Enlaces rápidos

Descargar este manual
Manual de instrucciones
E
099-005023-EW504
Register now!
For your benefit
Jetzt Registrieren
und Profitieren!
www.ewm-group.com
Equipos de soldadura
Phoenix 301 Progress puls
09.08.2010
*

Publicidad

loading

Manuales relacionados para EWM Phoenix 301 Progress puls

Resumen de contenidos para EWM Phoenix 301 Progress puls

  • Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Phoenix 301 Progress puls 099-005023-EW504 09.08.2010 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Página 2 +49 2680 181 -0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.
  • Página 3 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Instrucciones de Seguridad ........................6 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones............6 Definición de símbolo........................7 Generalidades..........................8 Transporte e instalación ......................11 2.4.1 Elevar ...........................
  • Página 4 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.6.9.2 Fijación del punto de trabajo utilizando espesor de material, intensidad de soldadura, velocidad de alambre .............39 5.6.9.3 Regulación de la corrección de la longitud de arco ........39 5.6.9.4 Accesorios para la regulación del punto de trabajo ........39 5.6.10 Display datos de soldadura MIG/MAG .................40 5.6.11...
  • Página 5 Rodillos transportadores de alambre para alambres de relleno ........99 9.5.4 Conjuntos de conversión....................100 Control remoto / cable de conexión ...................100 Opciones............................100 Comunicación con el ordenador ....................100 10 Anexo A...............................101 10.1 JOB-List .............................101 11 Anexo B...............................102 11.1 Vista general de las sedes de EWM..................102 099-005023-EW504 09.08.2010...
  • Página 6 Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...
  • Página 7 Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Accionar No accionar Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER (Inicio del menú) NAVIGATION (Navegar por el menú) EXIT (Abandonar menú) Representación del tiempo (Ejemplo: espere 4 s/pulse) Interrupción en la representación del menú...
  • Página 8 Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO ¡Descarga eléctrica! Los aparatos de soldadura utilizan tensiones elevadas que en caso de contacto pueden producir descargas eléctricas mortales y quemaduras. Incluso las tensiones de bajo nivel pueden desencadenar accidentes a causa del susto producido por el contacto. •...
  • Página 9 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA Peligro de accidente en caso de incumplimiento de las advertencias de seguridad. El incumplimiento de las indicaciones de seguridad puede llevar a consecuencias mortales. • Leer detenidamente las instrucciones de seguridad de este manual. • Observe las medidas de prevención de accidentes de cada país.
  • Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! • Implementación nacional de la directiva marco (89/391/EWG),, así como de la normativa específica correspondiente. • Especialmente la normativa (89/655/EWG), sobre la reglamentación mínima de seguridad y prevención en la utilización de medios de trabajo por los empleados en su trabajo.
  • Página 11 Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales. • ¡Siga las indicaciones del productor de gas y de las normas de gas a presión! •...
  • Página 12 Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.1 Elevar PELIGRO ¡Riesgo de lesiones al elevar el carro! Al elevar el carro, pueden producirse lesiones graves debido a caídas de piezas o de aparatos. • Transportar simultáneamente en todos los agarraderos de elevación (véase fig.
  • Página 13 Instrucciones de Seguridad Condiciones ambientales Condiciones ambientales ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.
  • Página 14 Utilización de acuerdo a las normas Campo de aplicación Utilización de acuerdo a las normas Este aparato se ha fabricado de acuerdo con el estado actual de la técnica, así como con las regulaciones y normas vigentes. Deberá utilizarse exclusivamente conforme a sus condiciones de uso. ADVERTENCIA ¡Peligros por uso indebido! Si el aparato no se utiliza correctamente, puede representar un peligro para personas,...
  • Página 15 EWM. La declaración de conformidad original se adjunta con el aparato.
  • Página 16 Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Figura 4-1 099-005023-EW504 09.08.2010...
  • Página 17 Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Símbolo Descripción Cáncamo Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato – Elementos de control Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (control remoto, cable de control de la pistola...
  • Página 18 Descripción del aparato - Breve vista general Vista posterior Vista posterior Figura 4-2 099-005023-EW504 09.08.2010...
  • Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Vista posterior Símbolo Descripción Botón, desconexión automática Fusible de tensión de suministro motor alimentación alambre pulsar para rearmar un fusible que ha saltado 42V/4A Rosca de conexión (G¼") Gas de protección Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Cable de conexión a red Cierre corredizo, bloqueo para la tapa de protección Ventana de inspección de bobina de alambre...
  • Página 20 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales M 3.72 Material Wire JOB- LIST Super- puls VOLT PROG HOLD Progress m/min Figura 4-3 099-005023-EW504 09.08.2010...
  • Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Tapa (Véase el capítulo “Control del Equipo – elementos de funcionamiento ocultos por debajo de la tapa") Botón, Selección de parámetros display izquierdo Intensidad de soldadura Espesor de material Velocidad de alimentación de alambre Después de cada proceso de soldadura completo, los valores de los últimos...
  • Página 22 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.3.1 Control de Equipo – Elementos de funcionamiento ocultos por debajo de la tapa 11 12 M 3.71 Material Wire JOB- LIST Super- puls Figura 4-4 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.
  • Página 23 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Señal de iluminación, tiempo de corrientes posteriores de gas Rango de ajuste de 0,0 s hasta 20,0 s Super- Señal de iluminación Superpuls puls Se ilumina cuando la función Superpuls está activa. LED “Lista de JOB”...
  • Página 24 Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades PELIGRO Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones.
  • Página 25 Estructura y función Instalación ATENCIÓN ¡Daños causados por una conexión incorrecta! ¡Debido a una conexión incorrecta, los componentes accesorios y la fuente de alimentación pueden resultar dañados! • Inserte y bloquee los componentes accesorios en el zócalo de conexión correspondiente únicamente cuando el aparato de soldadura esté...
  • Página 26 Estructura y función Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria.
  • Página 27 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.6.1 Conexión de quemador y cable de masa NOTA ¡La guía de alambre presenta problemas! La conexión central (euro) está equipada de fábrica con un tubo capilar para el quemador con una espiral guía. Si se emplea un quemador con núcleo de plástico, se debe volver a equipar! Quemador con núcleo de plástico •...
  • Página 28 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.1.1 Soldaduras estándar MIG/MAG Figura 5-2 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (control remoto, cable de control de la pistola de soldar, etc).
  • Página 29 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.1.2 Soldadura de alambre de relleno MIG/MAG Figura 5-3 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Toma de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de accesorios digitales (control remoto, cable de control de la pistola...
  • Página 30 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.2 Fijación de la toma de la bobina de alambre (ajuste de tensión previa) NOTA Puesto que los frenos de la bobina sirven también para fijar la toma de bobina de alambre, se deben llevar a cabo los siguientes pasos cada vez que se cambie la bobina o antes de que se ajusten los frenos de la bobina.
  • Página 31 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.3 Ajuste de los frenos de la bobina Figura 5-5 Símbolo Descripción Tornillo hexagonal interior Dispositivo de fijación para la bobina de alambre y ajuste de frenos de bobina • Girar el tornillo hexagonal interior (8 mm) en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el rendimiento de los frenos.
  • Página 32 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.4 Colocar la bobina de alambre NOTA Se pueden utilizar bobinas de mandril estándar D300. Si desea utilizar bobinas de fondo de cesta normalizadas (DIN 8559) necesitará adaptadores (véase Accesorios). Figura 5-6 Símbolo Descripción Pasador de arrastre Para fijar la bobina de alambre Tuerca moleteada Para fijar la bobina de alambre...
  • Página 33 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.5 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre NOTA ¡Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de alambre! Los rodillos de alimentación de alambre deben cuadrar con el diámetro de alambre y el material.
  • Página 34 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.6 Enhebrar el electrodo de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones debido a que el alambre de soldadura salga del quemador! ¡El alambre de soldadura puede salirse del quemador a gran velocidad y dañar así a personas tanto en el cuerpo, como en la cara y en los ojos! •...
  • Página 35 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.7 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Ya hay una variedad JOBs (trabajos de soldadura, que se componen del proceso de soldadura, tipo de material, diámetro del alambre y del tipo de gas de protección) predefinidos (véase la lista del JOBs en el anexo).
  • Página 36 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.8.4 Efecto estrangulador / dinámica DY N m /m in Figura 5-9 Indicación Ajuste / Selección Ajuste de dinámica 40: Lichtbogen härter und schmaler. -40: Lichtbogen weicher und breiter 5.6.8.5 Superpulsos m /m in Figura 5-10 Indicación Ajuste / Selección Selecciona superpulsos...
  • Página 37 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.8.6 Post quemado del hilo (Burn-Back) m /m in Figura 5-11 Indicación Ajuste / Selección Menú de quemado posterior del alambre Ajustar el quemado posterior del alambre. Ajuste de parámetros (margen de ajuste de 0 -499) Evita que quede pegado el alambre en el baño de fusión.
  • Página 38 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.9.1 Selección de la unidad de display VOLT PROG HOLD Progress Figura 5-12 El punto de trabajo (potencia de soldadura) se puede visualizar o también ajustar como corriente de soldadura, espesor del material o velocidad del alambre. Elemento de Acción Resultado...
  • Página 39 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.9.2 Fijación del punto de trabajo utilizando espesor de material, intensidad de soldadura, velocidad de alambre A continuación y como ejemplo de un ajuste de punto de trabajo, se describe el ajuste del parámetro de velocidad de alambre.
  • Página 40 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.10 Display datos de soldadura MIG/MAG Tanto a la izquierda como a la derecha de las indicaciones de control, encontrará las teclas correspondientes a la «Selección de parámetros» ( ). Con ellas se seleccionan los parámetros de soldadura que se indican.
  • Página 41 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.11 forceArc El procedimiento forceArc supone soldar en la zona de arco spray con un arco voltaico muy reducido. De esta manera, las desventajas de las fases de cortocircuito se compensan con la técnica de inversor de regulación rápida.
  • Página 42 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.13 MIG/MAG secuencias funcionales / modos de trabajo NOTA Existen unos valores pre-fijados óptimos para los parámetros de soldadura tales como pre-flujo de gas, quemado libre, etc. para numerosas aplicaciones (aunque éstos podrán ser modificados si hiciera falta). 5.6.13.1 Explicación de los signos y funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola...
  • Página 43 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiemposa Figura 5-14 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas). • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 44 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento en modo de 2 tiempos con Superpulso Figura 5-15 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 45 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiempos, especial START Figura 5-16 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo e gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 46 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Puntos START Figura 5-17 NOTA El tiempo de inicio t también debe ser calculado en tiempo de punto t start Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) •...
  • Página 47 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial, modo 2 tiempos con superpulso START Figura 5-18 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta”. •...
  • Página 48 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos Figura 5-19 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 49 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos con superpulso Figura 5-20 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 50 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura Figura 5-21 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. • Sale gas de protección (preflujo de gas). • El motor de alimentación de alambre funciona a velocidad de inserción. •...
  • Página 51 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial START Figura 5-22 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 52 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial a 4 tiempos con cambio de método de soldadura NOTA Esta función se puede activar con ayuda del software PC300.Net. Véase el manual de instrucciones del software. START Figura 5-23 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 53 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura NOTA Esta función se puede activar con ayuda del software PC300.Net. Véase el manual de instrucciones del software. START Figura 5-24 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 54 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial con superpulso START Figura 5-25 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 55 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14 Secuencia de programas MIG/MAG (modo “Pasos programa”) Ciertos materiales tales como el aluminio requieren unas funciones especiales para conseguir una soldadura segura y de calidad. Aquí se utiliza el modo de trabajo a 4 tiempos con los programas siguientes: •...
  • Página 56 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14.2 MIG/MAG vista general de parámetros Super- puls Figura 5-27 Parámetros básicos Significado / Explicación Margen de ajuste Tiempo pre flujo gas 0.0s a 20.0s 1% a 200% START Velocidad alambre, relativa -9.9V a +9.9V Longitud de arco Duración 0.0s a 20.0s...
  • Página 57 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14.3 Ejemplo, soldadura por puntos (a 2 tiempos) Figura 5-28 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre-flujo gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado de alambre 2 a 500...
  • Página 58 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14.5 Ejemplo soldadura de aluminio (especial, a 4 tiempos) START Figura 5-30 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20s RUECK Longitud post quemado de alambre...
  • Página 59 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14.6 Ejemplo, costuras visibles (4 tiempos súper pulso) START Figura 5-31 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado alambre...
  • Página 60 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.14.7 Cambio de método de soldadura START Figura 5-32 Programma Posibilidad de ajuste Afecta a Ajuste Métodos de soldadura de arco voltaico de todos los especiales a 1 (= encendido) START impulsos encendido/apagado 2 tiempos 0 (= apagado) Modificaciones mediante Software todos los especiales a...
  • Página 61 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.15 Programa principal, modo A Diferentes tareas de soldadura o diferentes posiciones en una pieza de trabajo exigen diferentes rendimientos de soldadura (puntos de trabajo) o programas de soldadura. Los parámetros siguientes se guardan en cada uno de los hasta 16 programas: •...
  • Página 62 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ejemplo 1: Soldadura de piezas de trabajo con chapas de diferente espesor (2 tiempos). Figura 5-33 Ejemplo 2: Soldadura de diferentes posiciones en una pieza de trabajo (4 tiempos) Figura 5-34 Ejemplo 3: Soldadura de chapa de aluminio de diferentes espesores (2 tiempos o, modo especial 4 tiempos) Figura 5-35 NOTA...
  • Página 63 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.15.1 Selección de parámetros (programa A) Elemento de Acción Resultado Indicación manejo Conmutar la indicación de datos de soldadura a la visualización del programa. (El LED PROG se enciende) Seleccionar número del programa. Ejemplo de indicación: Programa «1». Seleccionar parámetro del desarrollo del programa «Programa principal (P...
  • Página 64 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.17 Pistola MIG/MAG normal El pulsador del quemador del soldador MIG sirve, básicamente, para iniciar y finalizar el proceso de soldadura. Elementos de manejo Funciones Pulsador del • Iniciar / finalizar la soldadura quemador Además de esto, hay más funciones disponibles según el tipo de aparato y la configuración del control si se presiona el pulsador del quemador: •...
  • Página 65 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.19 Control remoto ATENCIÓN ¡Utilización de capuchas de protección de polvo! Las capuchas de protección de polvo evitan que tanto los zócalos de conexión como el aparato se ensucien y de que el aparato resulte dañado. •...
  • Página 66 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.21 Ajustes ampliados Los parámetros especiales no se visualizan directamente puesto que normalmente éstos se fijan y se guardan una sola vez. El control del equipo ofrece las siguientes funciones especiales: 5.6.21.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros VOLT A M P PROG...
  • Página 67 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Tiempo de rampa enhebrado de alambre 0 = enhebrado normal (10 s de tiempo de rampa) 1 = enhebrado rápido (3 s de tiempo de rampa) (Preajust ado en fábrica) Bloquear el programa "0" 0 = P0 liberado (Preajust ado en fábrica) 1 = P0 bloqueado Modo de visualización de quemador POWERCONTROL...
  • Página 68 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Bloquear el programa "0" 0 = Funcionamiento Block-JOB no activo (Preajust ado en fábrica) 1 = Funcionamiento Block-JOB activo Selección de programa con el pulsador de quemador estándar 0 = sin selección de programa (Preajust ado en fábrica) 1 = La selección de programa es posible 5.6.21.2 Restauración a valores de fábrica NOTA...
  • Página 69 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.21.3 Los parámetros especiales al detalle Tiempo de vertiente enhebrado de alambre (P1) El enhebrado de alambre empieza con 1,0 m/min para 2 seg. A continuación aumenta con una función de rampa a 6,0 m/min. El tiempo de rampa se regula entre dos áreas. Durante el enhebrado de alambre, se puede modificar la velocidad mediante el botón giratorio de ajuste de parámetros de soldadura.
  • Página 70 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación de corrección, fijación del valor umbral (P7) La operación de corrección se activa y se desactiva para todos los JOB y sus programas a la vez. Se especifica una operación de corrección para la velocidad de alambre (DV) y la tensión de soldar (Ukorr) para cada JOB.
  • Página 71 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Elemento de Acción Resultado Indicación (Ejemplos) manejo Izquierda Derecha VOLT Presione la tecla tantas veces como sea PROG necesario hasta que se ilumine exclusivamente el LED «PROG». Izquierd Velocidad de alimentación de alambre Derech Número del programa VOLT Presionar la tecla y mantenerla pulsada PROG...
  • Página 72 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Conmutación del programa con el pulsador de quemador estándar (P8) 4 tiempos especial (Desarrollo del programa absoluto en 4 tiempos) • Tiempo 1: el programa absoluto 1 se pone en marcha • Tiempo 2: el programa absoluto 2 se pone en marcha después de que «tstart» haya transcurrido. •...
  • Página 73 Estructura y función Soldadura MIG/MAG La cantidad de los programas (P ) corresponde al número de tiempos determinado bajo n tiempos. 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del soplete. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...
  • Página 74 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ajuste "Operación sencilla o doble" (P10) NOTA Si el sistema se ha equipado con dos alimentaciones de alambre, no se deben poner en marcha otros componentes accesorios en el zócalo de conexión de 7 polos (digital). Esto afecta entre otros a controles remotos digitales, interfases robóticas, interfases de documentación, quemadores con conexión digital de cable de control, etc.
  • Página 75 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Crear listas de JOB definidas por el usuario Se ha creado un área de almacenamiento relacionada en la cual se puede conmutar entre JOBs con accesorio como por ejemplo el quemador POWERCONTROL 2. • Ajustar parámetro especial P12 en "2". •...
  • Página 76 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento Block-JOB (P16) Los siguientes componentes accesorios admiten el funcionamiento Block-JOB: • Control remoto R20 y quemador POWERCONTROL En el JOB 0, el programa 0 siempre está activo, mientras que en todos los demás JOBs, es el programa 1 En este modo de funcionamiento, se pueden activar hasta 27 JOBs (trabajos de soldadura) con los componentes accesorios, divididos en tres bloques.
  • Página 77 Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.6.21.4 Conmutación entre modo Push/Pull y arrastre intermedio PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...
  • Página 78 Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.7.1 Conexión de quemador y cable de masa Figura 5-42 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Zócalo de conexión de 7 polos Conexión para equipos periféricos con interfaz digital Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Conexión central del quemador (Euro)
  • Página 79 Estructura y función Soldadura TIG 5.7.2 Selección de las tareas • Seleccionar JOB 127 (trabajo de soldadura WIG). Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. La pegatina Lista de JOB en sistemas de soldadura no compactos se encuentra dentro en la tapa del aparato de alimentación de alambre, en los compactos se encuentra en la tapa derecha de la fuente de alimentación.
  • Página 80 Estructura y función Soldadura TIG 5.7.5 Pulsos, desarrollos de función 5.7.5.1 Explicación de los signos y funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola Soltar interruptor de pistola Pulsar brevemente y soltar interruptor de pistola Gas protector en funcionamiento Intensidad soldadura Pre flujos gas Post flujos gas Modo de 2 tiempos...
  • Página 81 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-44 Selección • Seleccionar el modo de trabajo a 2 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con Lift Arc •...
  • Página 82 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-46 Selección • Seleccionar modo de trabajo de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc.
  • Página 83 Estructura y función Soldadura TIG Modo 4 tiempos, especial START Figura 5-47 Selección • Seleccionar el modo especial de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc •...
  • Página 84 Estructura y función Soldadura TIG 5.7.7 Secuencia programa TIG (modo “Pasos programa”) 5.7.7.1 Vista general de los parámetros TIG Super- puls Figura 5-48 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 0 s hasta 0,9 s START 0% hasta 200% Corriente de inicio...
  • Página 85 Estructura y función Soldadura MMA Soldadura MMA ATENCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Al cambiar los nuevos electrodos de varilla o los ya consumidos, • desconecte el aparato mediante el interruptor principal, • use guantes de protección adecuados, • utilice unas pinzas aislantes para retirar los electrodos de varilla que se hayan consumido o para mover las piezas de trabajo soldadas y •...
  • Página 86 Estructura y función Soldadura MMA 5.8.2 Selección de las tareas • Seleccionar JOB 128 (trabajo de soldadura eléctrica manual). Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. La pegatina Lista de JOB en sistemas de soldadura no compactos se encuentra dentro en la tapa del aparato de alimentación de alambre, en los compactos se encuentra en la tapa derecha de la fuente de alimentación.
  • Página 87 Estructura y función Soldadura MMA 5.8.5 Hotstart El dispositivo de Hotstart mejora el cebado de los electrodos aumentando la corriente de cebado. a) = Tiempo hotstart b) = Corriente hotstart Corriente soldar Tiempo Figura 5-50 Para el ajuste de los parámetros hotstart, véase el capítulo «Vista general de los parámetros» 5.8.6 Función Antistick –...
  • Página 88 Estructura y función Suministro de gas de protección Suministro de gas de protección 5.9.1 Conexión de suministro de gas de protección PELIGRO ¡Si las bombonas de gas de protección se vuelcan, pueden producir lesiones! ¡Las bombonas de gas de protección pueden volcarse si no están bien fijadas y pueden dañar seriamente a personas! •...
  • Página 89 Estructura y función Suministro de gas de protección Figura 5-52 Símbolo Descripción Reductor de presión Bombona de gas de protección Parte de salida del reductor de presión Válvula de la bombona • Coloque la bombona de gas de protección en el soporte del cilindro previsto para esto. •...
  • Página 90 Estructura y función Interfaces 5.9.4 Ajuste de la cantidad de gas de protección Proceso de soldadura Cantidad de gas de protección recomendada Soldadura MAG Diámetro del alambre x 11,5 = l/min Soldadura MIG Diámetro del alambre x 11,5 = l/min Soldadura MIG (aluminio) Diámetro del alambre x 13,5 = l/min (100 % argón) El diámetro de la boquilla de gas en mm corresponde a l/min de...
  • Página 91 Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica! ¡Puede resultar severamente dañado si realiza trabajos de limpieza en aparatos sin haberlos desconectado de la red! • Desconecte el aparato de la red de forma segura. •...
  • Página 92 Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •...
  • Página 93 Solución de problemas Cumplimiento de la normativa sobre el medio ambiente Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.
  • Página 94 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.
  • Página 95 Solución de problemas Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica NOTA Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica.
  • Página 96 Solución de problemas Fallos de operación generales 7.2.2 Reseteo de todos los JOB (tareas) JOB- JOB- LIST LIST m /m in Figura 7-2 Indicación Ajuste / Selección REINICIALIZACIÓN (restablecer a los ajustes de fábrica) Después de la confirmación, se realiza la REINICIALIZACIÓN. El menú...
  • Página 97 Datos Técnicos Phoenix 301 Progress puls Datos Técnicos Phoenix 301 Progress puls NOTA ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Rango de ajuste de la corriente y tensión de soldadura: 5 A / 10,2 V - 300 A / 22,0 V Soldadura eléctrica manual...
  • Página 98 Accesorios, opciones Accesorios generales Accesorios, opciones Accesorios generales Tipo Denominación Número de artículo AK300 Adaptador para bobina de cesta K300 094-001803-00001 DM1 32L/MIN Manómetro reductor de presión 094-000009-00000 G1 2M G1/4 R 2M Tubo de gas 094-000010-00001 GS16L G1/4" SW 17 Venturi 094-000914-00000 GS25L G1/4"...
  • Página 99 Accesorios, opciones Rodillos transportadores de alambre 9.5.2 Rodillos transportadores de alambre para alambres de aluminio Tipo Denominación Número de artículo AL 4ZR4R 0,8+1,0 Rodillos gemelos, 37 mm, para aluminio 092-000869-00000 AL 4ZR4R 1,0+1,2 Rodillos gemelos, 37 mm, para aluminio 092-000848-00000 AL 4ZR4R 1,2+1,6 Rodillos gemelos, 37 mm, para aluminio 092-000849-00000...
  • Página 100 Accesorios, opciones Control remoto / cable de conexión 9.5.4 Conjuntos de conversión Tipo Denominación Número de artículo URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Conjunto de reajuste, 37mm, accionamiento de 4 092-000845-00000 rodillos sobre rodillos no dentados (acero/aluminio) URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 Conjunto de reajuste, 37mm, accionamiento de 4 092-000867-00000 rodillos para minio de aluminio URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2...
  • Página 101 Anexo A JOB-List Anexo A 10.1 JOB-List 094-015723-00500 Wire Material Job-Nr. CO 100 / C1 SG2/3 G3/4 Si1 Ar80-90 / M2 Figura 10-1 099-005023-EW504 09.08.2010...
  • Página 102 Anexo B Vista general de las sedes de EWM Anexo B 11.1 Vista general de las sedes de EWM www.ewm-group.com www.ewm-tv.de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach Deutschland Tel: +49 2680 181-0 · Fax: -244 www.ewm-group.com · info@ewm-group.com...