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MANUAL DE INSTRUCCIONES
3.3
46
Unistat®
Le recomendamos utilizar como termofluido los indicados en el catálogo de Huber. La denomina-
ción de un termofluido se obtiene de su rango de temperatura de trabajo y la viscosidad a 25 °C.
Le recomendamos que utilice un termofluido con superposición de gas inerte. Para ello ofrecemos
en nuestro surtido de accesorios el kit de sellado para Unistate. Los equipos de termorregulación
de las series 400 y TR están equipados de serie con las conexiones para la superposición de gas
inerte.
Cuando se utiliza Unistat el termofluido está protegido de las influencias medioambientales. Por lo
que se evita ya una acumulación excesiva de humedad o el desgaste oxidativo del termofluido.
Con una superposición estática con un gas inerte se puede conseguir una prolongación más, nota-
ble, de la duración del termofluido. Sobre todo cuando se debe operar a largo plazo en los límites
de la temperatura de trabajo del termofluido. (higroscopia, oxidación).
Tener en cuenta al planificar el ensayo
Respete el manejo correcto. → Página 15, el apartado "Manejo correcto".
En el foco está su aplicación. Tenga en cuenta que la potencia del sistema del trasvaso de calor
depende de la temperatura, la viscosidad del termofluido y de la velocidad del flujo.
▪ Asegúrese de que la conexión eléctrica dispone de las dimensiones necesarias.
▪ El lugar de colocación del equipo de termorregulación debería ser seleccionado de forma que a
pesar de una máquina frigorífica con refrigeración por agua disponga de suficiente aire fresco.
▪ En las aplicaciones sensibles a la presión, tales como p.ej. reactores de vidrio, hay que tener en
cuenta la presión de avance máxima del equipo de termorregulación.
▪ Debe evitar una reducción de la sección o un bloqueo del circuito del termofluido. Tome las me-
didas previas correspondientes para la limitación de la presión de la planta. Respete al respecto la
ficha técnica del equipo de termorregulación y del equipo de vidrio. → A partir de la página 109,
el apartado "Anexo".
▪ En los equipos de termorregulación sin limitación de presión revisar el uso necesario de un bypass
externo.
▪ Para evitar el peligro de sobrepresión en el sistema el termofluido debe ser siempre puesto a
temperatura ambiente antes de desconectar. Con lo que se evitan daños en el equipo de termo-
rregulación o en la aplicación. Las posibles válvulas de cierre tiene que permanecer abiertas
(compensación de la presión).
▪ La temperatura y la dinámica en el proceso son determinadas por la temperatura de avance. Se
genera una temperatura diferencial (T Delta) entre la temperatura de avance y la temperatura de
proceso. Esa temperatura diferencial tiene que ser también limitada pues podría superar los valo-
res umbral T Delta de la aplicación permitidos (dispositivo de vidrio) y podría romper. Adapte el
valor T Delta a su aplicación.
▪ El termofluido empleado por usted tiene que ser seleccionado de forma que permita no solo una
temperatura de trabajo máxima y mínima, sino también en lo relativo al punto de inflamación, el
punto de ebullición y la viscosidad. Además el termofluido tiene que ser resistente a todos los
materiales de sus sistema.
▪ Evitar que las mangueras de regulación de la temperatura y las de agua refrigerante (si necesa-
rias) se doblen. Utilice las piezas acodadas respectivas y tienda las conexiones de manguera con
una radio amplio. El grado mínimo de torsión puede ser consultado en la ficha técnica de las man-
gueras de regulación de temperatura empleadas.
▪ Las uniones de mangueras tienen que aguantar el termofluido, las temperaturas de trabajo y la
presión máxima permitida.
▪ Revise el posible envejecimiento del material de las mangueras en intervalos regulares (p.ej.
fisuras, fugas).
▪ Mantener la longitud de las mangueras de regulación de la temperatura lo más corta posible.
-
Los diámetros interiores de las mangueras de control de temperatura deben corresponder
como mínimo a las conexiones de bombas. En caso de longitudes de conducto más largas
deben seleccionarse los diámetros interiores más grandes, en correspondencia con la pér-
dida de presión en la red de tuberías.
-
La viscosidad del termofluido determina la caída de presión e influye en el resultado de re-
gulación de la temperatura, sobre todo a temperaturas de trabajo especialmente bajas.
Descripción del funcionamiento
V2.8.0es/21.04.22//17.12
Capítulo 3
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