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Carel chillBooster AC012D0 Serie Manual Del Usuario página 50

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POR
PERIGO:
Utilize sempre luvas de proteção durante as
operações de manutenção.
PERIGO:
A má manutenção, remoção ou modifi cação dos
dispositivos de segurança e/ou o uso de peças de reposição não
originais podem causar lesões graves ou fatais ao operador ou a
terceiros e comprometer o correto funcionamento da máquina.
É
aconselhável
realizar
anualmente ou antes de cada partida sazonal, e quanto mais a água
usada para alimentar a máquina for rica em sais ou impurezas, mais
frequentes devem ser as verifi cações.
10.1 Tabela de manutenção
Componente
Frequência
Pré-sazonal
Bicos
3 meses
Cartucho de
Pré-sazonal
fi ltro
Lâmpada UV (se
9000 h
presente)
Gaxetas
Pré-sazonal
Pré-sazonal
Verifi que
a pressão/
3 meses
calibração 10bar
Depósito de
expansão
Pré-sazonal
(se presente)
10.2 Limpeza e substituição dos bicos
ATENÇÃO
Certifi que-se de que a máquina não está em funcionamento, com o
secionador (1a - fi g. 4.c) na posição O.
Uma vez por ano, verifi que os bicos. Se o bico não nebulizar corretamente,
para restaurar o funcionamento correto:
1. Remova os bicos de sua sede no
coletor e, se necessário, substitua-os.
2. Limpe os bicos com cuidado.
3. Cubra a rosca dos bicos com uma
adequada camada de tefl on e
remonte-os.
10.3 Verifi cação da válvula de ventilação
1. Verifi que que a válvula automática de
ventilação do ar (15 - fi g. fi g.4.a) tenha
a tampa (1) não apertada.
2. Verifi que também se a braçadeira
(2) necessária para manter a válvula
aberta está presente e encaixada
corretamente.
"chillBooster" +0300076SP - rel. 1.0 - 22.09.2021
10. MANUTENÇÃO
manutenções
preventivas
sistemáticas
Ações
Kit sobressalente
Controle visual
ACKNR00000
Controle visual/
ACKNC00000
substituição, se
ACKNB00000
necessário
Controle visual/
ACKF100000SP
substituição
Substituição
da lâmpada e
ACKUV10000SP
reinicialização do
contador de horas
Controle visual de
ACKG100000
vazamentos
Controle visual
ver ref.ª 9 - Anexo
Verifi cação visual com
C: Kit de
ajuste de bypass/
acessórios
substituição da bomba
e peças de
reposição
Verifi que a pressão
pré-carga (<1,3 bar)
1
2
10.4 Verifi cação da linha de água
Em cada ativação sazonal da máquina, controle a estanqueidade do
circuito hidráulico.
• Verifi que e limpe o fi ltro de água a montante do armário;
• verifi que a vedação das gaxetas nas conexões dos tubos corrugados
em aço inox presentes no interior do armário e nas linhas de
distribuição; em caso de vazamentos de água, substituir as gaxetas
(cód. ACKG100000, ACKG200000).
10.5 Verifi cação da lâmpada
Verifi que o estado da lâmpada UV mensalmente através do painel de
controle (fi g. 9.b) no painel elétrico da lâmpada. Em detalhe verifi car:
• as horas de operação restantes na lâmpada (ver par. 9.3) marcadas no
visor iluminado;
• que o led de sinalização de alarme não está aceso (ver par. 9.3.4).
10.6 Substituição da lâmpada
PERIGO
Certifi que-se de que a máquina não é alimentada eletricamente, com
o secionador (1a - fi g. 4.c) na posição O.
A cada 9.000 horas ou quando os alarmes das lâmpadas estão presentes
(par. 9.3.4) é necessário substituir a lâmpada UV. Para substituir, proceda
conforme descrito abaixo:
1. Secionar a alimentação
hidráulica (válvula 1 - fi g. 6.d).
2. Drenar a água presente no
corpo da lâmpada através da
torneira específi ca.
3. Desconecte as conexões
Tab. 10.a
hidráulicas atuando nas ligações
correspondentes.
4. Extraia o corpo da lâmpada dos
grampos que o mantêm em
sua sede.
5. Remova o conector de
terra fi xado ao esterilizador
desapertando a porca de
fi xação.
22
UV
UV

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