Publicidad
5.3.4.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de
soldadura
- Conectarlo a la pieza a soldar o al banco metálico sobre el que se
coloca la pieza, lo más cerca posible de la junta que se está trabajando.
Conecte este cable a la abrazadera con el símbolo (-) (Fig. B-5).
5.4 CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE (Fig. G, G1)
¡ADVERTENCIA! ANTES DE INICIAR LAS OPERACIONES PARA CARGAR EL
ALAMBRE,ASEGÚRESE DE QUE LA MÁQUINA SOLDADORA ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DEL TOMA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL.
ASEGÚRESE DE QUE LOS RODILLOS ALIMENTADORES DE ALAMBRE, LA
MANGUERA DE GUÍA DE ALAMBRE Y LA PUNTA DE CONTACTO DE LA ANTORCHA
COINCIDAN CON EL DIÁMETRO Y EL TIPO DE ALAMBRE QUE SE USARÁ Y
ASEGÚRESE DE QUE ESTÁN COLOCADOS CORRECTAMENTE. AL INSERTAR Y
ENHEBRAR EL ALAMBRE, NO USE GUANTES DE PROTECCIÓN.
- Abra la puerta del compartimento de la bobina.
- Posicionar el carrete de alambre en el eje, sosteniendo el extremo del
alambre hacia arriba; asegúrese de que la lengüeta para tirar del eje esté
correctamente asentada en su ori cio (1a).
- Suelte los rodillos de presión y aléjelos de los rodillos inferiores (2a);
- Asegúrese de que los rodillos de remolque sean adecuados para el
cable utilizado (2b).
- Libere el extremo del alambre y retire el extremo deformado con un
corte limpio y sin rebabas; gire el carrete en sentido antihorario y
enrosque el extremo del alambre en la entrada de la guía de alambre,
empujándolo 50-100 mm hacia la guía de alambre del racor de la
antorcha (2c).
- Vuelva a colocar el (los) contrarrodillo (s), ajustando la presión a un
valor intermedio, y asegúrese de que el hilo esté correctamente
posicionado en la ranura del (de los) rodillo (s) inferior (3).
- Retire la boquilla y la punta de contacto (4a).
- Inserte el enchufe de la máquina de soldar en la toma de corriente,
encienda la máquina de soldar, presione el botón de la antorcha y
espere a que el extremo del alambre pase por toda la manguera guía de
alambre y sobresalga 10-15 cm del frente parte de la antorcha, suelte el
botón.
¡ADVERTENCIA! Durante estas operaciones, el cable está vivo y sujeto a
estres mecanico; por lo tanto, si no se toman las precauciones
adecuadas, el cable podría causar descargas eléctricas peligrosas,
lesiones y golpes de arcos eléctricos:
- No dirija la boquilla de la linterna hacia partes del cuerpo.
- Mantenga la antorcha alejada de la botella de gas.
- Vuelva a colocar la punta de contacto y la boquilla en la antorcha (4b).
- Veri que que la alimentación de alambre sea regular; ajuste la presión
de frenado del rodillo y del husillo a los valores mínimos posibles
asegurándose de que el alambre no se deslice en la ranura y cuando se
detenga el avance los bucles de alambre no se a ojen por una inercia
excesiva del carrete.
- Cortar el extremo del alambre para que sobresalgan 10-15 mm de la
boquilla.
- Cierre la puerta del compartimento de la bobina.
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA MIG-MAG
6.1 ARCO CORTO
El alambre se derrite y el cordón de soldadura se desprende porque la
punta del alambre en el baño de soldadura se cortocircuita (hasta 200
veces por segundo). La longitud libre del cable (sobresaliente) suele
estar entre 5 y 12 mm.
Acero al carbono y bajas aleaciones
- Diámetro útil del cable:
- Gas utilizable:
CO2 o mezclas Ar / CO2
Acero inoxidable
- Diámetro útil del cable:
- Gas utilizable:
mezclas Ar / O2 o Ar / CO2 (1-2%)
Aluminio y CuSi / CuAl
- Diámetro útil del cable:
- Gas utilizable:
Ar
Alambre (solo versiones 180A y 200A)
- Diámetro útil del hilo:
0,8 - 0,9 - 1,2 mm
- Gas utilizable:
Ninguno
6.2 GAS PROTECTOR
El caudal de gas protector debe ser de 8-14 l / min.
7. MODO DE OPERACIÓN MIG-MAG
7.1 Funcionamiento en modo SYNERGIC
Cuando los parámetros como material, diámetro del hilo
gas
han sido de nidos por el usuario, la soldadora se pone
automáticamente en las mejores condiciones de funcionamiento
establecidas por las diferentes curvas de sinergia que se guardan. El
usuario solo tiene que seleccionar el grosor del material para
comenzar a soldar (Tecnología OneTouch).
7.1.1 Pantalla LCD en modo SYNERGIC (Fig. H)
N.B: Todos los valores que se muestran y que se pueden seleccionar
dependen del tipo de soldadura seleccionado previamente.
1- Modo de funcionamiento SYNERGIC;
2- Material a soldar. Tipos disponibles: Fe (acero), SS (acero inoxidable), Al
(aluminio), CuSi / CuAl (placa galvanizada - soldadura fuerte), Fundente
(alambre tubular - soldadura SIN GAS);
3- Diámetro del hilo a utilizar. Valores disponibles: 0,6 - 0,8 - 0,9 - 1 - 1,2 mm;
4- Gas protector recomendado. Tipos disponibles: Ar / CO2, CO2, Ar, Ar / O2;
5- Espesor del material a soldar. Valores disponibles de 0 a 5 mm;
6- Indicador grá co del espesor del material
7- Indicador grá co de la forma de la costura de soldadura;
8- Valores de soldadura;
m
velocidad de alimentación de alambre;
min
voltaje de soldadura;
corriente de soldadura;
9- ATC (Control Térmico Avanzado).
ll
7. MODO DE OPERACIÓN MIG-MAG
7.1 Funcionamiento en modo SYNERGIC
8
0,6 - 0,8 - 1,0 mm (solo versión 270A de 1,2 mm)
0,8 - 1,0 mm (solo versión 270A de 1,2 mm)
0,8 - 1,0 mm (solo versión 270A de 1,2 mm)
, tipo de
Publicidad
